生物功能肥料生产用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生物功能肥料生产用筛分装置,包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有进料口，所述箱体的下侧壁对称固定连接有多个支脚，两个所述支脚之间设有开设在箱体下侧壁上的出料口，所述箱体的内底壁固定连接有支架，所述支架的上端转动连接有筛选箱，所述筛选箱的上侧呈开放设置，所述筛选箱的上端固定连接有挡板，所述挡板与箱体的内壁之间共同固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过凸轮与弹簧一的配合，实现筛选箱连续的倾斜晃动，从而加快了筛选箱的筛选速率，提高了装置的筛选效率。提高了装置的筛选效率。提高了装置的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
生物功能肥料生产用筛分装置


[0001]本技术涉及生物功能肥料生产
，尤其涉及生物功能肥料生产用筛分装置。

技术介绍

[0002]生物肥料是通过微生物发酵使农作物得到特定的肥料效应的制品，生物肥料能够改良土壤，即改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。
[0003]在生物肥料的生产中，原料的粉碎必不可少，但是原料粉碎后原料的颗粒大小不均需要进一步的筛分，然后现有的筛分装置在作业时存在着筛分不充分和筛分效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的生物功能肥料生产用筛分装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]生物功能肥料生产用筛分装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有进料口，所述箱体的下侧壁对称固定连接有多个支脚，两个所述支脚之间设有开设在箱体下侧壁上的出料口，所述箱体的内底壁固定连接有支架，所述支架的上端转动连接有筛选箱，所述筛选箱的上侧呈开放设置，所述筛选箱的上端固定连接有挡板，所述挡板与箱体的内壁之间共同固定连接有弹簧一，所述箱体的内顶壁固定连接有支杆，所述支杆的下端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有凸轮。
[0007]优选地，所述筛选箱靠近挡板的一侧侧壁开设有排料口,所述排料口的上方设有开设在筛选箱外壁上的凹槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动套设有磁铁板，所述磁铁板的上侧壁与凹槽的内顶壁之间共同固定连接有弹簧二，所述磁铁板的下侧壁固定连接有盖板，所述筛选箱的外壁固定连接有位于磁铁板上方的电磁铁。
[0008]优选地，所述筛选箱远离支架的一侧侧壁固定连接有固定板，所述筛选箱的内壁固定连接有位于固定板下方的限位板。
[0009]优选地，所述箱体的下侧壁开设有集料口。
[0010]优选地，所述限位板呈倾斜设置。
[0011]与现有的技术相比，本生物功能肥料生产用筛分装置的优点在于：
[0012]1、设置凸轮和挡板，通过电机驱动凸轮转动，间歇的拨动挡板的上端，使得筛选箱发生倾斜，再配合弹簧一的弹性形变，使得筛选箱发生倾斜后自动复位，从而实现筛选箱连续的倾斜晃动，加快了筛选箱的筛选速率，提高了装置的筛选效率；
[0013]2、设置盖板、电磁铁和磁铁板，当肥料筛选完成后，将电磁铁断电，使得磁铁板在弹簧二的拉力下上移，并带动盖板上移，将排料口打开，使得筛选箱内较大的颗粒物能够从集料口处排出，避免原料的浪费；
[0014]综上所述，本技术通过凸轮与弹簧一的配合，实现筛选箱连续的倾斜晃动，从而加快了筛选箱的筛选速率，提高了装置的筛选效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的生物功能肥料生产用筛分装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的结构放大图。
[0017]图中：1箱体、2进料口、3支脚、4支架、5筛选箱、6挡板、7弹簧一、8支杆、9电机、10凸轮、11固定板、12限位板、13出料口、14集料口、15电磁铁、16固定杆、17磁铁板、18弹簧二、19盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，生物功能肥料生产用筛分装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁开设有进料口2，箱体1的下侧壁对称固定连接有多个支脚3，两个支脚3之间设有开设在箱体1下侧壁上的出料口13，箱体1的下侧壁开设有集料口14，肥料在进行筛选前，先将肥料从进料口2处投入至筛选箱5内，经筛选后小颗粒的肥料可以通过出料口13处收集，大颗粒的肥料可以通过集料口14处收集。
[0021]箱体1的内底壁固定连接有支架4，支架4的上端转动连接有筛选箱5，筛选箱5靠近挡板6的一侧侧壁开设有排料口,排料口的上方设有开设在筛选箱5外壁上的凹槽，凹槽内固定连接有固定杆16，固定杆16的外壁滑动套设有磁铁板17，磁铁板17的上侧壁与凹槽的内顶壁之间共同固定连接有弹簧二18，磁铁板17的下侧壁固定连接有盖板19，筛选箱5的外壁固定连接有位于磁铁板17上方的电磁铁15，在肥料筛选前，先将电磁铁15通电，使得电磁铁15产生磁力并排斥磁铁板17，使得磁铁板17下移并拉伸弹簧二18，然后带动盖板19下移将排料口封住，避免肥料筛选过程中肥料的渗漏，当筛选完成后，先将电磁铁15断电，使得磁铁板17在弹簧二18的拉力下上移，并带动盖板19上移，将排料口处打开，然后再通过凸轮10使得筛选箱5倾斜，最后使得筛选箱5内大颗粒的肥料到入职集料口14处进行收集。
[0022]筛选箱5的上侧呈开放设置，筛选箱5的上端固定连接有挡板6，挡板6与箱体1的内
壁之间共同固定连接有弹簧一7，箱体1的内顶壁固定连接有支杆8，支杆8的下端固定连接有电机9，电机9的型号为Y80M1
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2，电机9的驱动端固定连接有凸轮10，筛选箱5远离支架4的一侧侧壁固定连接有固定板11，筛选箱5的内壁固定连接有位于固定板11下方的限位板12，限位板12呈倾斜设置待肥料投入至筛选箱5内后，启动电机9驱动凸轮10转动，然后使得凸轮10的较长端向右拨动挡板6，并压缩弹簧一7，当凸轮10向右拨动挡板6时能够带动筛选箱5以其与支架4的连接处为轴心向右倾斜，当凸轮10的较长端转离挡板6时，在弹簧一7的弹力下挡板6反向移动，使得筛选箱5复位，直至固定板11与限位板12接触，避免筛选箱5复位过头，同时限位板12倾斜的目的是为了筛选中的小颗粒肥料不会在限位板12上堆积，从而在凸轮10的连续转动，即可实现筛选箱5连续的倾斜晃动，加快了筛选箱5的筛选速率，提高了装置的筛选效率，这里另作说明，凸轮10轴心至凸轮10较长端的顶点的距离大于凸轮10轴心至挡板6上端的距离，凸轮10轴心至凸轮10较短端的顶点的距离小于于凸轮10轴心至挡板6上端的距离，从而确保凸轮10的较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物功能肥料生产用筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁开设有进料口(2)，所述箱体(1)的下侧壁对称固定连接有多个支脚(3)，两个所述支脚(3)之间设有开设在箱体(1)下侧壁上的出料口(13)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有支架(4)，所述支架(4)的上端转动连接有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)的上侧呈开放设置，所述筛选箱(5)的上端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)与箱体(1)的内壁之间共同固定连接有弹簧一(7)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有支杆(8)，所述支杆(8)的下端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接有凸轮(10)。2.根据权利要求1所述的生物功能肥料生产用筛分装置，其特征在于，所述筛选箱(5)靠近挡板(6)的一侧侧壁开设有排料口,所述排料口的上方设有开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，苏东明，李海昌，赵东方，刘磊，马森，
申请(专利权)人：宗源生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：