动态膜水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种动态膜水处理系统，其安装有第一电磁阀的回流管与反应器连通，出水管上安装有一第二电磁阀、预设有阈值的电磁流量计，进一步包括框架、设置在框架轴心部的导流管以及沿导流管的长度方向间隔设置的若干个过滤膜片，该膜组器导流管远离产水泵的一端与一电机输出轴固定连接，在框架两端之间且平行于导流管设置有一连接杆，位于该连接杆相对于导流管的一侧且沿垂直于导流管方向在过滤膜片两侧各设置有一刮片，一PLC控制器分别与第一电磁阀、产水泵、第二电磁阀、电机电性连接。本实用新型专利技术在切除多余泥饼层实现动态膜清理的同时，也提高了系统响应的灵敏度，从而提高了整体的产水效率。高了整体的产水效率。高了整体的产水效率。

【技术实现步骤摘要】
动态膜水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种动态膜水处理系统。

技术介绍

[0002]动态膜过滤技术是新兴的膜分离技术，主要应用于污水处理中。动态膜过滤技术的核心是动态膜层的形成，其支撑膜组件通常是由廉价的大孔微网材料构成，通过将污水中的微颗粒或者逐渐截留在支撑膜上逐渐形成动态膜，从而获得良好的分离效果。动态膜在保持进水流量和进水浓度一定时，跨膜压大小与过滤时间呈一定的线性关系，随着过滤的进行，泥饼层厚度逐渐增大，跨膜压差逐渐增大，影响过滤系统整体的产水效率，需要对动态膜进行清理。目前，主要以气洗和离线水洗为主，气洗起到减缓动态膜形成速率的效果，需要耗费大量时间，而离线水洗是将已堵塞的膜组件取出，人工用高压水流直接冲刷，过程更加复杂，也对系统整体的工作效率造成影响，亟需一种动态膜水处理系统解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种动态膜水处理系统，该动态膜水处理系统在切除多余泥饼层实现清理动态膜的同时，也提高了系统响应的灵敏度，从而提高了整体的产水效率，且操作简单、便捷，大大降低了人员的劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种动态膜水处理系统，包括：反应器、设置在反应器内部的膜组器、以与膜组器出水口连接的产水泵，一与产水泵出水口连通的连接管通过三通接头分别与一出水管、回流管连通，所述安装有第一电磁阀的回流管与反应器连通，所述出水管上安装有一第二电磁阀、预设有阈值的电磁流量计；
[0005]所述膜组器进一步包括框架、设置在框架轴心部的导流管以及沿所述导流管的长度方向间隔设置的若干个过滤膜片，该导流管远离产水泵的一端与一电机输出轴固定连接，在所述框架两端之间且平行于导流管设置有一连接杆，位于该连接杆相对于导流管的一侧且沿垂直于导流管方向在过滤膜片两侧各设置有一刮片；
[0006]一PLC控制器分别与第一电磁阀、产水泵、第二电磁阀、电机电性连接，当第一电磁阀处于关闭状态，且电磁流量计检测到出水管流量低于阈值，则所述PLC控制器生成电机的控制信号启动电机。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，所述连接管上安装一预设有第一状态值、第二状态值的浊度仪，该浊度仪与PLC控制器电性连接，当浊度仪检测到水浊度大于第一状态值时，所述PLC控制器控制第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭，当浊度仪检测到水浊度小于第二状态值时，所述PLC控制器控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开。
[0009]2. 上述方案中，所述第一状态值大于第二状态值。
[0010]3. 上述方案中，在反应器内部且位于膜组器下方设置有一曝气管，该曝气管的一
端与设置在反应器外部的风机连接。
[0011]4. 上述方案中，所述风机与PLC控制器电性连接。
[0012]5. 上述方案中，所述刮片与过滤膜片之间距离为0.5
‑
1.5mm。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术动态膜水处理系统，其出水管上安装有一预设有阈值的电磁流量计，导流管远离产水泵的一端与一电机输出轴固定连接，连接杆相对于导流管的一侧且沿垂直于导流管方向在过滤膜片两侧各设置有一刮片，一PLC控制器分别与第一电磁阀、产水泵、第二电磁阀、电机电性连接，当第一电磁阀处于关闭状态，且电磁流量计检测到出水管流量低于阈值，则PLC控制器生成电机的控制信号启动电机，通过系统自动监测出水管的流量，及时启动电机带动出水管旋转，刮片与过滤膜片发生相对运动，使得刮片能够切除多余的泥饼层，实现对动态膜的清理，相比于气洗、离线水洗的处理方式，也提高了系统响应的灵敏度，从而提高了整体的产水效率，且操作简单、便捷，缩短了清洁时间，大大降低了人员的劳动强度，提高了系统整体的运行效率。
[0015]2、本技术动态膜水处理系统，进一步的，其安装有第一电磁阀的回流管与反应器连通，出水管上安装有一第二电磁阀，连接管上安装一预设有第一状态值、第二状态值的浊度仪，该浊度仪与PLC控制器电性连接，当浊度仪检测到水浊度大于第一状态值时，PLC控制器控制第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭，当浊度仪检测到水浊度小于第二状态值时，PLC控制器控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开，当出水浊度不符合预设标准时，系统自动将产水泵的出水重新导入至反应器中进行过滤，直至出水浊度符合预设标准再将其排出，从而保证了出水品质，提高了系统整体的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术动态膜水处理系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术动态膜水处理系统的局部结构俯视图；
[0018]图3为本技术动态膜水处理系统的局部结构立体图；
[0019]图4为本技术动态膜水处理系统的局部电气控制原理图。
[0020]以上附图中：1、反应器；2、膜组器；3、产水泵；4、连接管；5、出水管；6、回流管；7、第一电磁阀；8、浊度仪；9、第二电磁阀；10、电磁流量计；11、框架；12、导流管；13、过滤膜片；14、电机；15、连接杆；16、刮片；17、PLC控制器；18、曝气管；19、风机。
具体实施方式
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0022]实施例1：一种动态膜水处理系统，包括：反应器1、设置在反应器1内部的膜组器2、以与膜组器2出水口连接的产水泵3，一与产水泵3出水口连通的连接管4通过三通接头分别与一出水管5、回流管6连通，所述安装有第一电磁阀7的回流管6与反应器1连通，所述出水管5上安装有一第二电磁阀9、预设有阈值的电磁流量计10；
[0023]所述膜组器2进一步包括框架11、设置在框架11轴心部的导流管12以及沿所述导流管12的长度方向间隔设置的若干个过滤膜片13，该导流管12远离产水泵3的一端与一电机14输出轴固定连接，在所述框架11两端之间且平行于导流管12设置有一连接杆15，位于该连接杆15相对于导流管12的一侧且沿垂直于导流管12方向在过滤膜片13两侧各设置有一刮片6，电机14启动时，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态膜水处理系统，包括：反应器（1）、设置在反应器（1）内部的膜组器（2）、以与膜组器（2）出水口连接的产水泵（3），其特征在于：一与产水泵（3）出水口连通的连接管（4）通过三通接头分别与一出水管（5）、回流管（6）连通，所述安装有第一电磁阀（7）的回流管（6）与反应器（1）连通，所述出水管（5）上安装有一第二电磁阀（9）、预设有阈值的电磁流量计（10）；所述膜组器（2）进一步包括框架（11）、设置在框架（11）轴心部的导流管（12）以及沿所述导流管（12）的长度方向间隔设置的若干个过滤膜片（13），该导流管（12）远离产水泵（3）的一端与一电机（14）输出轴固定连接，在所述框架（11）两端之间且平行于导流管（12）设置有一连接杆（15），位于该连接杆（15）相对于导流管（12）的一侧且沿垂直于导流管（12）方向在过滤膜片（13）两侧各设置有一刮片（16）；一PLC控制器（17）分别与第一电磁阀（7）、产水泵（3）、第二电磁阀（9）、电机（14）电性连接，当第一电磁阀（7）处于关闭状态，且电磁流量计（10）检测到出水管流量低于阈值，则所述PLC控制器（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，完颜德卿，刘佳音，黄霞，夏俊林，刘希聪，高远，芦艳平，崔岳，
申请(专利权)人：水木清环苏州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：