一种液胀式温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液胀式温控器，其特征在于其包括壳体和温控装置，所述温控装置通过毛细管连接有液胀件，温控装置包括弹片组件，弹片组件的固定端连接有伸出壳体的第一连线端子，壳体内还设有可与弹片组件的活动端接触并伸出壳体的第二连线端子，壳体内还设有可转动的压板，压板的上端设有膜盒组件，压板的下端可与弹片组件相抵，膜盒组件上端连接有伸出壳体的调节杆。本实用新型专利技术结构过简单，成本低，控制精度高，连接可靠，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种液胀式温控器


[0001]本技术涉及一种液胀式温控器。

技术介绍

[0002]液胀式温控器的工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，当感温筒或感温包感应外界温度变化时，内充工质体积变化转变为密闭空间压力或容积的变化使膜盒的膜片产生位移，达到设定值时，通过膜柄、膜盒座板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关回复闭合，实现温度控制功能。
[0003]但现有液胀式温控器结构过于复杂，成本较高，控制精度差，同时连接不够可靠，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构过简单，成本低，控制精度高，连接可靠，使用寿命长的液胀式温控器。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种液胀式温控器，其特征在于其包括壳体和温控装置，所述温控装置通过毛细管连接有液胀件，温控装置包括弹片组件，弹片组件的固定端连接有伸出壳体的第一连线端子，壳体内还设有可与弹片组件的活动端接触并伸出壳体的第二连线端子，壳体内还设有可转动的压板，压板的上端设有膜盒组件，压板的下端可与弹片组件相抵，膜盒组件上端连接有伸出壳体的调节杆。
[0007]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于压板一端设有限位块，壳体内还设有供限位块卡入的限位槽。
[0008]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于限位块包括第一点限位块和第二限位块，第一点限位块和第二限位块相隔一段距离；限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽相隔一段距离。
[0009]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于第一点限位块和第二限位块与压板为一体结构。
[0010]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于壳体包括基座和上盖，基座内设有安装腔，限位槽设置在安装腔内。
[0011]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于压板的上部设有上凸点，压板的下部设有下凸块。
[0012]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于弹片组件包括弹片支架，弹片支架上设有弹片，弹片上设有与压板的下凸块相配合的弹片凸起。
[0013]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于膜盒组件包括膜盒和膜盒杆，调节杆
与膜盒杆连接。
[0014]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于上盖设有向上凸起的凸盖，凸盖设有供调节杆穿过的凸盖孔；上盖设有一对与基座固定的支耳，支耳上设有支耳孔。
[0015]如上所述的一种液胀式温控器，其特征在于上盖还设有一对固定架，固定架包括设在支耳上端的横板，横板上设有横板孔。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构过简单，成本低，控制精度高，连接可靠，使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的结构爆炸图；
[0020]图3是本技术的弹片组件的结构图
[0021]图4是本技术的基座的结构图；
[0022]图5是本技术的剖视图；
[0023]图6是本技术的另一种结构的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]一种液胀式温控器，其包括壳体1和温控装置2，所述温控装置2 通过毛细管3连接有液胀件4，温控装置2包括弹片组件5，弹片组件5 的固定端连接有伸出壳体的第一连线端子51，壳体1内还设有可与弹片组件的活动端接触并伸出壳体的第二连线端子52，壳体1内还设有可转动的压板6，压板6的上端设有膜盒组件7，压板6的下端可与弹片组件5相抵，膜盒组件7上端连接有伸出壳体1的调节杆8。液胀件4受热膨胀后，通过毛细管3传递给带动温控装置2和膜盒组件7，膜盒组件7压动压板6的向下移动，压板6推动弹片移动，使弹片一端与第二连线端子断开连接，从而实现断电保护。当温度降低后，膜盒组件7 和压板6均向上移动，弹片组件5也向上移动，使弹片一端与第二连线端子重新连接通电。
[0026]本技术的压板6一端的下部与弹片组件相抵，压板6的另一端的下部设有限位块61，壳体1内还设有供限位块61卡入的限位槽11。本技术的限位块61最好是包括第一点限位块611和第二限位块 612，第一点限位块611和第二限位块612相隔一段距离；限位槽11包括第一限位槽111和第二限位槽112，第一限位槽111和第二限位槽112 相隔一段距离并与第一点限位块611和第二限位块612相匹配。
[0027]本技术的第一点限位块611和第二限位块612与压板6为一体结构。
[0028]本技术的壳体1包括基座12和上盖13，基座12内设有安装腔 121，限位槽11设置在安装腔121的一侧。其中上盖13的设有向上凸起的凸盖131，凸盖131设有供调节杆8穿过的凸盖孔132；
[0029]本技术的压板6的上部设有上凸点62，压板6的下部设有下凸块63。
[0030]本技术的弹片组件5包括弹片支架53，弹片支架53上设有弹片54，弹片54上设有与压板6的下凸块63相配合的弹片凸起541。弹片 54上还连接有调节螺丝542，调节螺丝542可伸出壳体。弹片支架53 上设有弹片54安装在安装腔121内，第一限位槽111和第二限
位槽112 设置在安装腔121的左、右两侧。
[0031]本技术的膜盒组件7包括膜盒71和膜盒杆72，调节杆8与膜盒杆72连接，调节杆8上还套接有限位环9，盖13内部设有与限位环9配合的限位柱(图中未示)。
[0032]如图6所示，本技术的另一种结构，其它结构相同，只是上盖13的结构不同。其中上盖13的设有向上凸起的凸盖131，凸盖131 设有供调节杆8穿过的凸盖孔132；上盖13设有一对与基座12固定的支耳133，支耳133上设有支耳孔134。
[0033]其中，在上盖13还设有一对固定架135，固定架135包括设在支耳上端的横板136，横板136上设有横板孔137。横板孔137可以是与支耳孔134相对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液胀式温控器，其特征在于其包括壳体(1)和温控装置(2)，所述温控装置(2)通过毛细管(3)连接有液胀件(4)，温控装置(2)包括弹片组件(5)，弹片组件(5)的固定端连接有伸出壳体的第一连线端子(51)，壳体(1)内还设有可与弹片组件的活动端接触并伸出壳体的第二连线端子(52)，壳体(1)内还设有可转动的压板(6)，压板(6)的上端设有膜盒组件(7)，压板(6)的下端可与弹片组件(5)相抵，膜盒组件(7)上端连接有伸出壳体(1)的调节杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种液胀式温控器，其特征在于压板(6)一端设有限位块(61)，壳体(1)内还设有供限位块(61)卡入的限位槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种液胀式温控器，其特征在于限位块(61)包括第一点限位块(611)和第二限位块(612)，第一点限位块(611)和第二限位块(612)相隔一段距离；限位槽(11)包括第一限位槽(111)和第二限位槽(112)，第一限位槽(111)和第二限位槽(112)相隔一段距离。4.根据权利要求3所述的一种液胀式温控器，其特征在于第一点限位块(611)和第二限位块(612)与压板(6)为一体结构。5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑赞文，
申请(专利权)人：中山市迪生电气有限公司，
类型：新型
国别省市：