一种键合型手性填料的制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种键合型手性填料的制备系统，涉及手性填料技术领域，解决了在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本的问题。一种键合型手性填料的制备系统，包括：放置壳；所述放置壳一侧开设有放置槽；放置壳还包括有：固定壳，固定壳设置为方形壳结构，且固定壳内部开设有安装空间；固定壳设置为两组，且固定壳呈对称状固定设置于放置壳两侧；通过清理刮板的设置，会将残留在填料壳上的材料进行收集刮离，使其材料能够良好填料壳通过出料孔排出，从而有效减少材料的浪费，确保键合硅胶装柱的填料质量。合硅胶装柱的填料质量。合硅胶装柱的填料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种键合型手性填料的制备系统


[0001]本技术属于手性填料
，更具体地说，特别涉及一种键合型手性填料的制备系统。

技术介绍

[0002]手性填料是表面敷了手性多聚物的硅胶，可以根据需要选用相应的填料放入手性柱，根据配位作用或疏水作用将手性化合物分离，商业化的手性色谱填料根据生产方式不同分为两种：涂敷型和键合型。
[0003]常用的键合型手性填料的制备系统目前还存在以下不足：
[0004]当采用键合型填料时，通常会将不同的手性材料倒入硅胶装柱内部时，往往会采用一定的设备进行填料，但是在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种键合型手性填料的制备系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种键合型手性填料的制备系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在填料过程中，设备上可能会残留填料时留下的其他材料，导致在制备过程中出现材料的浪费，导致混合过程中还会影响其他材料的反应，影响制备成本的问题。
[0007]本技术一种键合型手性填料的制备系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种键合型手性填料的制备系统，包括：放置壳；所述放置壳一侧开设有放置槽；放置壳还包括有：固定壳，固定壳设置为方形壳结构，且固定壳内部开设有安装空间；固定壳设置为两组，且固定壳呈对称状固定设置于放置壳两侧；滑动块，滑动块设置为两组，且滑动块呈对称状滑动设置于固定壳的安装空间内部；固定壳与滑动块之间均安装设置有弹簧。
[0009]进一步的，所述放置壳还包括有：夹持块，夹持块设置为弧形块结构，且夹持块固定设置于滑动块一端；安装架，安装架一体式设置于放置壳顶部；安装架内部旋转设置有填料壳。
[0010]进一步的，所述放置壳还包括有：传动电机，传动电机安装设置于安装架底部一侧；齿轮，齿轮安装设置于传动电机的转轴顶部。
[0011]进一步的，所述放置壳还包括有：固定块，固定块固定设置于安装架的内侧；清理刮板，清理刮板设置为L板结构，且清理刮板一体式设置于固定块底部；清理刮板底部一侧呈倾斜状设计。
[0012]进一步的，所述放置壳还包括有：放置座，放置座设置为方形座结构，且放置座固定设置于放置壳底部。
[0013]进一步的，所述填料壳设置为锥形壳结构，且填料壳底部开设有出料孔；填料壳内侧与清理刮板底部相接触；填料壳还包括有：齿圈，齿圈固定设置于填料壳外侧，齿圈与齿轮相吻合；连接座，连接座一体式设置于填料壳底部；连接座与安装架转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过清理刮板的设置，由于清理刮板的底部与填料壳的内部相接触，会将残留在填料壳上的材料进行收集刮离，使其材料能够良好填料壳通过出料孔排出，从而有效减少材料的浪费，确保键合硅胶装柱的填料质量。
[0016]通过滑动块的设置，滑动块会在弹簧的带动下通过夹持块对键合硅胶装柱进行夹持，从而防止在进行填料时出现键合硅胶装柱倾斜的现象发生，确保键合硅胶装柱的填料稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的放置壳拆解结构示意图。
[0018]图2是本技术的清理刮板结构示意图。
[0019]图3是本技术的填料壳结构示意图。
[0020]图4是本技术的整体拆解结构示意图。
[0021]图5是本技术的整体侧视结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、放置壳；101、固定壳；102、滑动块；103、夹持块；104、安装架；105、传动电机；106、齿轮；107、固定块；108、清理刮板；109、放置座；2、填料壳；201、齿圈；202、连接座。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供一种键合型手性填料的制备系统。
[0030]参照附图1和附图2，包括：放置壳1；放置壳1一侧开设有放置槽；放置壳1还包括有：固定壳101，固定壳101设置为方形壳结构，且固定壳101内部开设有安装空间；固定壳101设置为两组，且固定壳101呈对称状固定设置于放置壳1两侧；滑动块102，滑动块102设置为两组，且滑动块102呈对称状滑动设置于固定壳101的安装空间内部；固定壳101与滑动块102之间均安装设置有弹簧；夹持块103，夹持块103设置为弧形块结构，且夹持块103固定设置于滑动块102一端；安装架104，安装架104一体式设置于放置壳1顶部；安装架104内部旋转设置有填料壳2；传动电机105，传动电机105安装设置于安装架104底部一侧；齿轮106，齿轮106安装设置于传动电机105的转轴顶部；固定块107，固定块107固定设置于安装架104的内侧；清理刮板108，清理刮板108设置为L板结构，且清理刮板108一体式设置于固定块107底部；清理刮板108底部一侧呈倾斜状设计；放置座109，放置座109设置为方形座结构，且放置座109固定设置于放置壳1底部；将键合硅胶装柱放置到放置壳1的放置槽内，这时，在滑动块102会在弹簧的带动下通过夹持块103对键合硅胶装柱进行夹持。
[0031]参照附图3，填料壳2设置为锥形壳结构，且填料壳2底部开设有出料孔；填料壳2内侧与清理刮板108底部相接触；填料壳2还包括有：齿圈201，齿圈201固定设置于填料壳2外侧，齿圈201与齿轮106相吻合；连接座202，连接座202一体式设置于填料壳2底部；连接座202与安装架104转动连接；传动电机105会通过齿轮106与齿圈20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键合型手性填料的制备系统，其特征在于，包括：放置壳(1)；所述放置壳(1)一侧开设有放置槽；放置壳(1)还包括有：固定壳(101)，固定壳(101)设置为方形壳结构，且固定壳(101)内部开设有安装空间；固定壳(101)设置为两组，且固定壳(101)呈对称状固定设置于放置壳(1)两侧；滑动块(102)，滑动块(102)设置为两组，且滑动块(102)呈对称状滑动设置于固定壳(101)的安装空间内部；固定壳(101)与滑动块(102)之间均安装设置有弹簧；安装架(104)，安装架(104)一体式设置于放置壳(1)顶部；安装架(104)内部旋转设置有填料壳(2)；所述填料壳(2)设置为锥形壳结构，且填料壳(2)底部开设有出料孔；填料壳(2)内侧与清理刮板(108)底部相接触；填料壳(2)还包括有：齿圈(201)，齿圈(201)固定设置于填料壳(2)外侧，齿圈(201)与齿轮(106)相吻合；连接座(202)，连接座(202)一体式设置于填料壳(2)底部；连接座(202)与安装架(104)转动连接。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚才，焦灿，
申请(专利权)人：南京和曦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：