一种用于机床的高强度横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种用于机床的高强度横梁。其技术方案包括：横梁本体、壳体和套筒，所述横梁本体的两侧安装有壳体，且壳体的内部螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿壳体固定安装有固定板，且固定板的底部安装有滚轮，所述横梁本体底部的两侧焊接有套筒，所述套筒两端的横梁本体顶部与底部皆焊接有加强杆，所述横梁本体两端的加强杆之间通过固定栓固定安装有第二加强板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中可以轻松的进行横梁的拆装维护工作，并且在工作过程中具有良好的稳定性，具有多项增强加固结构，整体强度较高，增加装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床的高强度横梁


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种用于机床的高强度横梁。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在现代社会中使用较为广泛，横梁是单立柱式、双立柱式和龙门式机床的重要基础部件，通常横向担放在床身基座导轨上，且其上连接着滑架、主轴箱等零部件，横梁是保证刀架(具)能相对于工件进行水平移动，对工件进行水平方向的加工，非常重要。
[0003]经检索，专利公告号为CN 214868665 U公开了一种了一种机床横梁，涉及机床领域，包括横梁主体，所述横梁主体下端的两侧对称设置有立柱，所述横梁主体的上端面上设置有第一导轨，所述横梁主体的一个侧面上对称设置有两个第二导轨，现有的技术中CN 214868665 U在使用的过程中稳定性不理想，同时不方便工作人员轻松快捷的进行拆装更换工作，并且增强加固结构较少，整体强度不理想，鉴于此我们提出一种用于机床的高强度横梁来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机床的高强度横梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床的高强度横梁，包括横梁本体、壳体和套筒，所述横梁本体的两侧安装有壳体，且壳体的内部螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿壳体固定安装有固定板，且固定板的底部安装有滚轮，所述横梁本体底部的两侧焊接有套筒，所述套筒两端的横梁本体顶部与底部皆焊接有加强杆，所述横梁本体两端的加强杆之间通过固定栓固定安装有第二加强板。
[0006]在工作时可以通过将套筒套设在机床立柱上轻松的进行横梁本体的拼接安装工作，可以根据滚轮与地面之间的距离启动电动推杆，电动推杆会通过固定板带动滚轮进行上下移动工作直至其接触地面，从而在装置水平移动进行工件的水平方向加工工作时对装置进行辅助支撑与导向工作，进一步增加装置的稳定性，在使用时间长需要进行横梁本体的更换维护工作时，可以在拆下连接栓后通过电动推杆将套筒顶起使其与立柱分离，方便工作人员轻松快捷的进行横梁本体的更换维护工作，在装置工作时加强杆会对横梁本体的顶部与底部表面进行增强与加固工作，第二加强板会在横梁本体两端位置对加强杆之间的相对位置进行限位加固工作，可以有效防止在工作过程中结构弯曲损坏变形的情况发生，增加装置整体的承载性能，增加装置的实用性，方便工作人员进行使用。
[0007]优选的，所述横梁本体的表面固定安装有导轨，且导轨的外围滑动安装有安装板，安装板的两侧焊接有第一加强板，第一加强板外围的加强杆表面设置有滑槽。装置在使用过程中可以将机床加工刀架安装到安装板上后使其与驱动机构固定连接，从而在外部驱动机构的驱动下通过安装板在导轨上移动对刀架的位置进行调节工作，在安装板移动过程中
会带动第一加强板在滑槽的限位导向下同步进行左右移动工作，从而对刀架位置处的横梁本体位置进行增强加固工作，可以对横梁本体整体全方位进行增强加固工作。
[0008]优选的，所述套筒内部的横梁本体底部表面粘结有缓冲垫，且套筒两端的表面皆安装有连接栓，横梁本体顶部的加强杆之间焊接有加固杆。缓冲垫会在立柱插入套筒内部时对接触时产生的冲击力进行吸收缓冲工作，避免之间接触导致结构损坏的情况发生，然后通过转动连接栓将套筒与立柱固定连接在一起，加固杆会与套筒配合在横梁本体顶部与底部位置对加强杆之间的相对位置进行限位加固工作。
[0009]优选的，所述壳体的表面螺栓安装有维修板，且维修板的表面开设有通风孔。工作人员可以通过打开维修板进行壳体内部结构的维护工作，通风孔会增加壳体内部的空气流动速度以进行散热工作。
[0010]优选的，所述横梁本体一侧的壳体外侧表面固定安装有控制板，且控制板底部的壳体外侧表面焊接有铭牌。可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作，铭牌上记录有装置的规格与注意事项，方便工作人员进行查看。
[0011]优选的，所述横梁本体与壳体之间焊接有固定座，且固定座的表面涂有防氧化层。固定座会将壳体与横梁本体牢牢的固定在一起，增加稳定性，防氧化层会降低固定座的氧化速度，延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在工作时可以通过将套筒套设在机床立柱上轻松的进行横梁本体的拼接安装工作，缓冲垫会在立柱插入套筒内部时对接触时产生的冲击力进行吸收缓冲工作，然后通过转动连接栓将套筒与立柱固定连接在一起，增加装置的稳定性，可以根据滚轮与地面之间的距离启动电动推杆，电动推杆会通过固定板带动滚轮进行上下移动工作直至其接触地面，从而在装置水平移动进行工件的水平方向加工工作时对装置进行辅助支撑与导向工作，进一步增加装置的稳定性，在使用时间长需要进行横梁本体的更换维护工作时，可以在拆下连接栓后通过电动推杆将套筒顶起使其与立柱分离，方便工作人员轻松快捷的进行横梁本体的更换维护工作。
[0014]2、在装置工作时加强杆会对横梁本体的顶部与底部表面进行增强与加固工作，加固杆会与套筒配合在横梁本体顶部与底部位置对加强杆之间的相对位置进行限位加固工作，第二加强板会在横梁本体两端位置对加强杆之间的相对位置进行限位加固工作，在安装板移动过程中会带动第一加强板在滑槽的限位导向下同步进行左右移动工作，从而对刀架位置处的横梁本体位置进行增强加固工作，可以对横梁本体整体全方位进行增强加固工作，可以有效防止在工作过程中结构弯曲损坏变形的情况发生，增加装置整体的承载性能，增加装置的实用性，方便工作人员进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的加强板局部结构示意图。
[0019]图中：1、横梁本体；101、固定座；102、导轨；2、壳体；201、控制板；202、维修板；3、固
定板；4、滚轮；5、加固杆；6、加强杆；601、滑槽；7、第一加强板；8、安装板；9、套筒；901、连接栓；10、第二加强板；11、固定栓；12、电动推杆；13、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种用于机床的高强度横梁，包括横梁本体1、壳体2和套筒9，横梁本体1的两侧安装有壳体2，且壳体2的内部螺栓安装有电动推杆12，电动推杆12的底部贯穿壳体2固定安装有固定板3，且固定板3的底部安装有滚轮4，横梁本体1底部的两侧焊接有套筒9，套筒9两端的横梁本体1顶部与底部皆焊接有加强杆6，横梁本体1两端的加强杆6之间通过固定栓11固定安装有第二加强板10，横梁本体1的表面固定安装有导轨102，且导轨102的外围滑动安装有安装板8，安装板8的两侧焊接有第一加强板7，第一加强板7外围的加强杆6表面设置有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的高强度横梁，包括横梁本体(1)、壳体(2)和套筒(9)，其特征在于：所述横梁本体(1)的两侧安装有壳体(2)，且壳体(2)的内部螺栓安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部贯穿壳体(2)固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的底部安装有滚轮(4)，所述横梁本体(1)底部的两侧焊接有套筒(9)，所述套筒(9)两端的横梁本体(1)顶部与底部皆焊接有加强杆(6)，所述横梁本体(1)两端的加强杆(6)之间通过固定栓(11)固定安装有第二加强板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于机床的高强度横梁，其特征在于：所述横梁本体(1)的表面固定安装有导轨(102)，且导轨(102)的外围滑动安装有安装板(8)，安装板(8)的两侧焊接有第一加强板(7)，第一加强板(7)外围的加强杆(6)表面设置有滑槽(601)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希宝，
申请(专利权)人：济南华云精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：