热压机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热压机系统，热压机系统包括热压机装置、引射蒸汽装置和动力蒸汽装置，热压机装置包括至少两级热压机，热压机具有引射口和出口，任意相邻两级热压机中上一级热压机的出口和下一级热压机的引射口相连，引射蒸汽装置与位于第一级的热压机的引射口相连，热压机具有入口，动力蒸汽装置与每一级热压机的入口相连。本实用新型专利技术提出的热压机系统具有对宽负荷的机组运行适应性强的优点。统具有对宽负荷的机组运行适应性强的优点。统具有对宽负荷的机组运行适应性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
热压机系统


[0001]本技术涉及热压机
，具体地，涉及一种热压机系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，单级热压机利用高压动力蒸汽引射低压低品位蒸汽，由此提升低压低品位蒸汽的压力，从而，充分回收和利用废弃蒸汽。然而，单级热压机在变工况条件下，其性能下降加快，如机组低负荷运行时，单级热压机的引射性能较低，由此，相关技术中的热压机存在对于宽负荷的机组运行适应力弱的缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种热压机系统，该热压机系统具有对宽负荷的机组运行适应性强的优点。
[0005]根据本技术实施例的热压机系统包括热压机装置、引射蒸汽装置和动力蒸汽装置，所述热压机装置包括至少两级热压机，所述热压机具有引射口和出口，任意相邻两级所述热压机中上一级所述热压机的所述出口和下一级所述热压机的所述引射口相连；所述引射蒸汽装置与位于第一级的所述热压机的所述引射口相连；所述热压机具有入口，所述动力蒸汽装置与每一级所述热压机的所述入口相连。
[0006]根据本技术实施例的热压机系统，在机组低负荷运行时，热压机装置实现了对于低压低品位蒸汽级级升压的效果，由此，满足了低压低品位蒸汽的升压需求，保证了热压机装置的整体引射效果，保证了热压机系统在变工况条件下的引射性能，从而，提升了热压机系统对于机组宽负荷的运行模式的适应性。
[0007]在一些实施例中，所述热压机装置的数量至少有两个，至少两个所述热压机装置并联。
[0008]在一些实施例中，所述热压机装置的数量为两个。
[0009]在一些实施例中，还包括第一调节阀，所述引射蒸汽装置包括引射蒸汽母管，所述引射蒸汽母管分别和两个位于第一级的所述热压机的所述引射口相连，所述引射蒸汽母管通过所述第一调节阀和任意一个所述热压机装置中的第一级所述热压机的所述引射口相连。
[0010]在一些实施例中，两个所述热压机装置中，一者的所述热压机的所述出口和另一者的下一级所述热压机的所述引射口通过第二调节阀相连。
[0011]在一些实施例中，所述动力蒸汽装置包括动力蒸汽母管和阀门组，所述动力蒸汽母管通过所述阀门组和两个所述热压机装置中每个所述热压机相连。
[0012]在一些实施例中，所述阀门组包括多个第三阀门，多个所述第三阀门和两个所述热压机装置中的所述热压机一一对应，所述第三阀门连接所述动力蒸汽母管和相应所述热压机的所述入口。
[0013]在一些实施例中，所述热压机系统还包括热压机排汽母管，每个所述热压机装置中的末级所述热压机的所述出口和所述热压机排汽母管相连。
[0014]在一些实施例中，所述热压机内部设有可变的喷嘴。
[0015]在一些实施例中，所述喷嘴的数量有多个。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的热压机系统的系统图。
[0017]附图标记：1、热压机装置；21、热压机；211、引射口；212、出口；213、入口；22、本级热压机；23、次级热压机；2、引射蒸汽装置；21、引射蒸汽母管；3、动力蒸汽装置； 31、动力蒸汽母管；32、阀门组；321、第三阀门；4、第一调节阀；5、第二调节阀；6、热压机排汽母管。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]相关技术中，当机组低负荷运行时，动力蒸汽的压力和流速降低，虽然在经过热压机的引射口时流速会适当的加快，但是相比于机组满负荷运行的状态，此时动力蒸汽在引射口处的流速依旧较小，因此，形成的静压大，从而与外界的压差力就小，由此，对于低压低品位的蒸汽的引射效果差，热压机的引射性能降低。
[0020]为解决上述缺陷，下面结合图1描述根据本技术实施例的热压机系统。
[0021]如图1所示，根据本技术实施例的热压机系统包括热压机装置1、引射蒸汽装置2 和动力蒸汽装置3。热压机装置1包括至少两级热压机21，热压机21具有引射口211和出口212，任意相邻两级热压机21中上一级热压机21的出口212和下一级热压机21的引射口211相连。引射蒸汽装置2与位于第一级的热压机21的引射口211相连。热压机21具有入口213，动力蒸汽装置3与每一级热压机21的入口213相连。
[0022]根据本技术实施例的热压机系统，动力蒸汽装置3输出高压高速的动力蒸汽，该动力蒸汽由热压机21的入口213进入热压机21中并在经过引射口211时，流速加快，根据伯努利原理可以得知，该动力蒸汽在引射口211区域时，其静压减小，由此，和热压机 21外界形成压力差，该压力差驱使引射蒸汽装置2中的低压蒸汽源源不断地被引射至引射口211区域的动力蒸汽内，由此，完成了两者的混合并形成了混合气体。
[0023]需要说明地，该混合气体的压力介于低压蒸汽和动力蒸汽之间，换言之，该混合气体相比于低压蒸汽的压力高，由此，实现了低压蒸汽的升压，便于回收和利用。
[0024]在本实施例中，当机组低负荷运行时，单级热压机21的引射效果降低，由此形成的混合气体的压力降低，不能达到低压蒸汽的压力提升标准。为此，第一级的热压机21对低压蒸汽完成初次压力提升后，第一级热压机21的出口212形成了一次混合气体，该一次混合气体流入第二级热压机21的引射口211。之后，第二级热压机21内的动力蒸汽对其引射口211区域的一次混合气体进行引射，由此，两者混合并形成二次混合气体，该二次混合气体的压力介于一次混合气体和动力蒸汽之间，从而，该二次混合气体相对于一次混合气体再次增压。
[0025]之后，二次混合气体向余下各级热压机21流动，余下各级热压机21的工作原理和
第二级热压机21的工作原理相同，此处不再赘述。由此，二次混合气体每经过一级热压机 21便升压一次，直至满足低压蒸汽的压力提升标准为止。
[0026]综上，与相关技术中的单级热压机21相比，在机组低负荷运行时，本实施例中的热压机装置1实现了对于低压低品位蒸汽级级升压的效果，由此，满足了低压低品位蒸汽的升压需求，保证了热压机装置1的整体引射效果，保证了热压机系统在变工况条件下的引射性能，从而，提升了热压机系统对于机组宽负荷的运行模式的适应性。
[0027]可以理解地，动力蒸汽的压力高于低压蒸汽的压力。
[0028]在一些实施例中，热压机装置1的数量至少有两个，至少两个热压机装置1并联。
[0029]由此，当至少两个热压机装置1同时对引射蒸汽装置2中的低压蒸汽引射时，能够提高工作效率，减少工作时间。
[0030]在一些实施例中，如图1所示，热压机装置1的数量为两个。
[0031]由此，既减少了设备的投入成本，又保证了工作效率，减少了工作时间。
[0032]其中，热压机系统的各个热压机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机系统，其特征在于，包括：热压机装置，所述热压机装置包括至少两级热压机，所述热压机具有引射口和出口，任意相邻两级所述热压机中上一级所述热压机的所述出口和下一级所述热压机的所述引射口相连；引射蒸汽装置，所述引射蒸汽装置与位于第一级的所述热压机的所述引射口相连；和动力蒸汽装置，所述热压机具有入口，所述动力蒸汽装置与每一级所述热压机的所述入口相连。2.根据权利要求1所述的热压机系统，其特征在于，所述热压机装置的数量至少有两个，至少两个所述热压机装置并联。3.根据权利要求2所述的热压机系统，其特征在于，所述热压机装置的数量为两个。4.根据权利要求3所述的热压机系统，其特征在于，还包括第一调节阀，所述引射蒸汽装置包括引射蒸汽母管，所述引射蒸汽母管分别和两个位于第一级的所述热压机的所述引射口相连，所述引射蒸汽母管通过所述第一调节阀和任意一个所述热压机装置中的第一级所述热压机的所述引射口相连。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建涛，田钟伟，李晴，马铭远，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：