气瓶开启组件和碳酸水机制造技术

本实用新型专利技术提出一种气瓶开启组件和碳酸水机，气瓶开启组件包括气缸、气泵以及控制阀，气缸包括上壳体和下壳体，上壳体形成一端开口的筒体，上壳体的筒底壁开设有连通内部空间的进气口和出气口，下壳体形成一端开口的筒体，上壳体的筒底壁朝向上壳体的开口设置，上壳体和下壳体套合以围合形成气腔；气泵与进气口连接；控制阀与出气口连通，控制阀断电时常开；其中，气泵开启向气腔充气时，控制阀关闭出气口，以使下壳体向远离上壳体的方向移动顶开气瓶阀口的柱塞，气泵关闭，控制阀开启使得气腔排气，以使下壳体向靠近上壳体的方向移动，关闭气瓶。本申请的技术方案，可以提高气瓶开启的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
气瓶开启组件和碳酸水机


[0001]本技术涉及碳酸水机
，特别涉及一种气瓶开启组件和碳酸水机。

技术介绍

[0002]碳酸水机中多采用气瓶进行高压二氧化碳的储存，在制作碳酸水时，便需要将气瓶顶部的顶杆向气瓶内压入以开启瓶口释放二氧化碳；通常碳酸水机采用电控杠杆结构或其他机械结构顶开气瓶阀口处的柱塞以开启气瓶，但这种方式，若碳酸水机在运行过程突然断电，便可能导致气瓶始终处于开启状态无法关闭，导致气体持续泄露影响使用安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种气瓶开启组件和碳酸水机，旨在提高碳酸水机的使用安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种气瓶开启组件，包括：
[0005]气缸，所述气缸包括上壳体和下壳体，所述上壳体形成一端开口的筒体，所述上壳体的筒底壁开设有连通内部空间的进气口和出气口，所述下壳体形成一端开口的筒体，所述上壳体的筒底壁朝向所述上壳体的开口设置，所述上壳体和所述下壳体套合以围合形成气腔；
[0006]气泵，所述气泵与所述进气口连接；以及
[0007]控制阀，所述控制阀与所述出气口连通，所述控制阀断电时常开；
[0008]其中，所述气泵开启向所述气腔充气时，所述控制阀关闭所述出气口，以使所述下壳体向远离所述上壳体的方向移动顶开气瓶阀口的柱塞，所述气泵关闭，所述控制阀开启使得所述气腔排气，以使所述下壳体向靠近所述上壳体的方向移动，关闭气瓶。
[0009]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述下壳体套设于所述上壳体外侧，所述下壳体的筒底壁朝向所述气腔内凹设有让位凸起，所述让位凸起的周侧形成限位槽，所述上壳体的筒侧壁插设于所述限位槽内。
[0010]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述气缸还包括第一密封圈，所述第一密封圈夹设于所述上壳体筒侧壁的外表面和所述下壳体筒侧壁的内表面之间。
[0011]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述上壳体的筒底壁的内表面设有限位孔和限位柱的其中之一，所述下壳体的筒底壁的内表面设有所述限位孔和限位柱的其中之另一，所述限位柱插设于所述限位孔。
[0012]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述限位孔设于所述上壳体，所述上壳体的筒底壁向背离所述下壳体一侧凸设有凸起部，所述限位孔贯通至所述凸起部内。
[0013]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述气瓶开启组件还包括顶杆，所述顶杆沿所述下壳体的运动方向延伸，所述顶杆的一端与所述下壳体的筒底壁的外表面抵接，所述顶杆的另一端用于抵接气瓶阀口柱塞。
[0014]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述气瓶开启组件还包括：
[0015]安装支架，所述上壳体设于所述安装支架；和
[0016]气瓶接头，所述气瓶接头设于所述安装支架，且位于所述下壳体的背离所述上壳体的一侧，所述气瓶接头开设有导向孔，所述导向孔的一端开口朝向所述下壳体设置，所述顶杆穿设于所述导向孔。
[0017]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述气瓶接头包括：
[0018]导向段，所述导向段开设有所述导向孔；
[0019]出气段，所述出气段设于所述导向段的背离所述气缸的一端，所述出气段开设有连通所述导向孔的通气孔，所述通气孔的孔径大于所述顶杆的直径，所述出气段的侧壁开设有连通所述通气孔的排气孔；以及
[0020]连接段，所述连接段设于所述出气段的背离所述导向段的一端，所述连接段的背离所述出气段的一端开设有连通所述通气孔的插接孔，所述插接孔用于容置气瓶阀口。
[0021]在本技术气瓶开启组件的一实施例中，所述气瓶开启组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述顶杆的外部，并与所述导向孔的孔壁抵接；
[0022]和/或，所述顶杆的插设于所述出气段的一端外侧壁凸设有限位部，所述限位部与所述通气孔的孔壁间隔设置；
[0023]和/或，所述气瓶接头还包括出气接头，所述出气接头设于所述出气段外侧并与所述排气孔连通；
[0024]和/或，所述气瓶开启组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述气瓶接头和所述下壳体之间，所述弹性件的一端与所述下壳体抵接，所述弹性件的另一端与所述气瓶接头抵接；
[0025]和/或，所述气瓶开启组件还包括密封件，所述密封件设于所述插接孔的孔底壁，并沿所述插接孔的周向环绕设置。
[0026]本技术还提出一种碳酸水机，包括如前述任意一项所述的气瓶开启组件。
[0027]本技术的技术方案，气瓶开启组件包括气缸、气泵以及控制阀，气缸包括相互套合的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体围合形成气腔，上壳体开设有连通气腔的进气口和出气口，进气口与气泵连通，出气口与控制阀连接，控制阀在断电状态下使得出气口常开，在控制阀通电控制时可以使出气口关闭。当需要关闭气瓶时，气泵关闭，控制阀断电开启出气口使气腔内的气体排出，下壳体向上壳体一侧移动远离气瓶阀口，使柱塞顶出关闭气瓶，关闭气瓶后控制阀可断电关闭。
[0028]当需要开启气瓶时，控制阀通电使出气口关闭，气泵开启向气腔内充气使得下壳体向远离上壳体的方向移动，进而可以将气瓶阀口处的柱塞向内顶入以开启气瓶，此时，即便碳酸水机突然断电，控制阀会因为断电而自然开启出气口，使得气瓶关闭，避免突然断电导致气瓶始终开启，提高碳酸水机的使用安全性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术气瓶开启组件与气瓶配合一实施例的结构图；
[0031]图2为图1的剖视图；
[0032]图3为本技术气瓶开启组件一实施例的爆炸图。
[0033]附图标号说明：
[0034][0035][0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶开启组件，其特征在于，包括：气缸，所述气缸包括上壳体和下壳体，所述上壳体形成一端开口的筒体，所述上壳体的筒底壁开设有连通内部空间的进气口和出气口，所述下壳体形成一端开口的筒体，所述上壳体的筒底壁朝向所述上壳体的开口设置，所述上壳体和所述下壳体套合以围合形成气腔；气泵，所述气泵与所述进气口连接；以及控制阀，所述控制阀与所述出气口连通，所述控制阀断电时常开；其中，所述气泵开启向所述气腔充气时，所述控制阀关闭所述出气口，以使所述下壳体向远离所述上壳体的方向移动顶开气瓶阀口的柱塞；所述气泵关闭，所述控制阀开启使得所述气腔排气，以使所述下壳体向靠近所述上壳体的方向移动，关闭气瓶。2.如权利要求1所述的气瓶开启组件，其特征在于，所述下壳体套设于所述上壳体外侧，所述下壳体的筒底壁朝向所述气腔内凹设有让位凸起，所述让位凸起的周侧形成限位槽，所述上壳体的筒侧壁插设于所述限位槽内。3.如权利要求2所述的气瓶开启组件，其特征在于，所述气缸还包括第一密封圈，所述第一密封圈夹设于所述上壳体筒侧壁的外表面和所述下壳体筒侧壁的内表面之间，并沿所述气腔的周向环绕设置。4.如权利要求1所述的气瓶开启组件，其特征在于，所述上壳体的筒底壁的内表面设有限位孔和限位柱的其中之一，所述下壳体的筒底壁的内表面设有所述限位孔和限位柱的其中之另一，所述限位柱插设于所述限位孔。5.如权利要求4所述的气瓶开启组件，其特征在于，所述限位孔设于所述上壳体，所述上壳体的筒底壁向背离所述下壳体一侧凸设有凸起部，所述限位孔贯通至所述凸起部内。6.如权利要求1至5任意一项所述的气瓶开启组件，其特征在于，所述气瓶开启组件还包括顶杆，所述顶杆沿所述下壳体的运动方向延伸，所述顶杆的一端与所述下壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯珧，
申请(专利权)人：中十八有限公司，
类型：新型
国别省市：