一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置制造方法及图纸

技术编号:35719113 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 15:37
本实用新型专利技术涉及注塑装置技术领域,具体为一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置,包括安装架,安装架的中层板上安装有熔化筒,熔化筒底部安装有注塑管,中层板上方固定有底部与熔化筒连通的磨粉筒,磨粉筒顶部安装有底部与之内部连通的加料漏斗,加料漏斗内对称设有两个称重盒;本实用新型专利技术通过在加料漏斗内设置称重盒,并由设于称重盒底部的称重传感器进行称重,进而可以实现定量加料,减少在加工过程中造成原料的浪费。工过程中造成原料的浪费。工过程中造成原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置


[0001]本技术涉及注塑装置
,具体为一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置。

技术介绍

[0002]楼宇对讲机是安装在楼宇防盗门入口处的选通、对讲控制装置。主机一般安装在各单元住宅门口的防盗门上或附近的墙上;其外壳采用注塑的方式进行生产加工。
[0003]专利号为CN202123269757.5的专利公开了一种用于塑料加工注塑装置,包括注塑机箱,固定连接在注塑机箱顶部后侧的注塑机头,所述注塑机箱的左侧固定连接有平台,所述平台的顶部固定连接有收集泵,所述收集泵的输出端连通有收集管,所述注塑机箱正面左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部设置有齿板,所述齿板的底部与齿轮啮合,所述齿板的背面与注塑机箱滑动连接。
[0004]该技术方案缺乏对其加料组件上的改进,因此不能够精准的控制所加入原料的量,因此增加了原材料的浪费。鉴于此,我们提出一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置,包括安装架,所述安装架的中层板上安装有熔化筒,所述熔化筒底部安装有注塑管,所述中层板上方固定有底部与所述熔化筒连通的磨粉筒,所述磨粉筒顶部安装有底部与之内部连通的加料漏斗,所述加料漏斗内对称设有两个称重盒,所述加料漏斗内壁固定连接有一个支撑板,所述称重盒底部四角处均设有安装于所述支撑板顶部的称重传感器,所述称重盒底部与位于其下方的四个称重传感器均接触。
[0008]作为优选的技术方案,所述磨粉筒外壁一体成型有一个凸块,所述磨粉筒的安装槽内壁上对称转动连接有两个互相贴近的磨粉辊,所述凸块外壁对称固定连接有两个输出轴分别与两个所述磨粉辊同轴固定的驱动电机。
[0009]作为优选的技术方案,所述称重盒包括盒体,所述盒体底部开设有下料口并在所述下料口内壁对称铰接有两个密封门,所述盒体底部位于所述下料口两侧对称一体成型有两个下延板。
[0010]作为优选的技术方案,每个所述下延板上均铰接有一个液压缸,所述液压缸活塞杆顶部铰接于所述密封门底部。
[0011]作为优选的技术方案,所述磨粉筒外壁与所述安装架内壁固定连接。
[0012]作为优选的技术方案,所述加料漏斗下部分呈锥型的连接筒底部与所述磨粉筒连
通。
[0013]作为优选的技术方案,所述加料漏斗外壁与安装架内部固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过在加料漏斗内设置称重盒,并由设于称重盒底部的称重传感器进行称重,进而可以实现定量加料,减少在加工过程中造成原料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中图1的局部结构示意图;
[0018]图3为本技术中加料漏斗的内部结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为:
[0020]1、安装架;10、中层板;2、熔化筒;20、注塑管;3、磨粉筒;30、凸块;31、安装槽;32、磨粉辊;33、驱动电机;4、加料漏斗;40、支撑板;41、称重传感器;42、连接筒;5、称重盒;50、盒体;51、下延板;52、密封门;53、液压缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置,包括安装架1,安装架1的中层板10上安装有熔化筒2,熔化筒2底部安装有注塑管20,中层板10上方固定有底部与熔化筒2连通的磨粉筒3,磨粉筒3顶部安装有底部与之内部连通的加料漏斗4,加料漏斗4内对称设有两个称重盒5,加料漏斗4内壁固定连接有一个支撑板40,称重盒5底部四角处均设有安装于支撑板40顶部的称重传感器41,称重盒5底部与位于其下方的四个称重传感器41均接触。通过在加料漏斗4内设置称重盒5,并由设于称重盒5底部的称重传感器41进行称重,进而可以实现定量加料,减少在加工过程中造成原料的浪费。
[0025]需要补充的是,称重盒5的外壁与加料漏斗4的内壁不接触,并在往称重盒内加料时要使得原材料顶部平整,这样可以使得称重盒5的底部受力均匀,可以有效防止其外壁与加料漏斗4内部接触,进而影响称重数据。
[0026]作为本实施例的优选,磨粉筒3外壁一体成型有一个凸块30,磨粉筒3的安装槽31内壁上对称转动连接有两个互相贴近的磨粉辊32,凸块30外壁对称固定连接有两个输出轴分别与两个磨粉辊32同轴固定的驱动电机33。通过驱动电机33带动磨粉辊32转动,进而可
以将从称重盒5中下落的原料进行磨粉,便于后续对原料的加热熔化的处理。
[0027]作为本实施例的优选,称重盒5包括盒体50,盒体50底部开设有下料口并在下料口内壁对称铰接有两个密封门52,盒体50底部位于下料口两侧对称一体成型有两个下延板51。在进行称重时,密封门52处于关闭状态,在称重完成后由液压缸53驱动密封门52向下转动,进而将密封门52打开,以进行下料。
[0028]需要说明的是,支撑板40呈“日”字形,即开设有供下延板51和原料向下流通的开孔。
[0029]作为本实施例的优选,每个下延板51上均铰接有一个液压缸53,液压缸53活塞杆顶部铰接于密封门52底部。
[0030]作为本实施例的优选,磨粉筒3外壁与安装架1内壁固定连接。
[0031]作为本实施例的优选,加料漏斗4下部分呈锥型的连接筒42底部与磨粉筒3连通。
[0032]作为本实施例的优选,加料漏斗4外壁与安装架1内部固定。
[0033]需要说明的是,本实施例中涉及的驱动电机33、液压缸53和称重传感器41均为现有技术产品,因此不作阐述。
[0034]本技术的楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置在使用时,首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置,包括安装架(1),所述安装架(1)的中层板(10)上安装有熔化筒(2),所述熔化筒(2)底部安装有注塑管(20),其特征在于:所述中层板(10)上方固定有底部与所述熔化筒(2)连通的磨粉筒(3),所述磨粉筒(3)顶部安装有底部与之内部连通的加料漏斗(4),所述加料漏斗(4)内对称设有两个称重盒(5),所述加料漏斗(4)内壁固定连接有一个支撑板(40),所述称重盒(5)底部四角处均设有安装于所述支撑板(40)顶部的称重传感器(41),所述称重盒(5)底部与位于其下方的四个称重传感器(41)均接触。2.如权利要求1所述的楼宇对讲机底壳加工用定量上料的注塑装置,其特征在于:所述磨粉筒(3)外壁一体成型有一个凸块(30),所述磨粉筒(3)的安装槽(31)内壁上对称转动连接有两个互相贴近的磨粉辊(32),所述凸块(30)外壁对称固定连接有两个输出轴分别与两个所述磨粉辊(32)同轴固定的驱动电机(33)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇崔逍逍史海超
申请(专利权)人:中山瑞佳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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