一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有驱动电机，所述箱体的上表面固定镶嵌有滚动轴承。本装置通过设置有驱动电机，利用驱动电机和连接杆的配合，便于旋转箱带动滑块在环型滑槽内部滑动，同时利用旋转箱的不断转动，可以反复解除对注料斗内部塑料颗粒的阻挡，并且使塑料颗粒进入其中，同时通过双头电机和主动齿轮的配合，以及主动齿轮和次动齿轮的啮合关系，带动混合杆进行旋转，并且使混合杆对不同不断落入的塑料颗粒进行混合，从而能够加快塑料颗粒的混合速度，同时可提高工作人员的工作进度，其方式操作简单使用方便，混合效率高。混合效率高。混合效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机


[0001]本技术涉及立式注塑机加工生产领域，尤其是一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个机械设备，通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式和螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。
[0003]现阶段立式注塑机，为了保证不同塑料颗粒的均匀进入，通常需要对原料进行混合处理，以便于不同塑料颗粒均匀进入，但是目前的立式注塑机在对塑料颗粒进行混合时，需要耗费较长的时间，其混合效率较为低下，同时使降低了工作人员的工作进度，为此，我们提出一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有驱动电机，所述箱体的上表面固定镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述连接杆的底端固定连接有旋转箱，所述旋转箱的内底壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有主动齿轮，所述旋转箱的底面固定镶嵌有两个密封轴承，每个所述密封轴承的内圈均固定连接有混合杆，每个所述混合杆的顶端均固定连接有次动齿轮，每个所述次动齿轮均与主动齿轮相啮合。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体的上表面固定连通有两个注料斗，每个所述注料斗的出料端均与旋转箱的上表面相接触，所述箱体的底面固定连通有排料阀。
[0008]在进一步的实施例中，所述箱体的底面固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆的底端均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述壳体的上表面开设有一组散热孔，所述散热孔的数量至少为八个。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的内壁开设有环型滑槽，所述环型滑槽的内部卡接有两个与环型滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与旋转箱的左右两侧面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体的外表面固定连接有控制开关和警示牌，所述警示牌位于控制开关的右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有驱动电机，利用驱动电机和连接杆的配合，便于旋转箱带动滑块在环型滑槽内部滑动，同时利用旋转箱的不断转动，可以反复解除对注料斗内部塑料颗粒的阻挡，并且使塑料颗粒进入其中，同时通过双头电机和主动齿轮的配合，以及主动齿轮和次动齿轮的啮合关系，带动混合杆进行旋转，并且使混合杆对不同不断落入的塑料颗粒进行混合，从而能够加快塑料颗粒的混合速度，同时可提高工作人员的工作进度，其方式操作简单使用方便，混合效率高。
附图说明
[0014]图1为可均匀进塑料颗粒的立式注塑机箱体的立体结构示意图；
[0015]图2为可均匀进塑料颗粒的立式注塑机箱体正视图的剖视图；
[0016]图3为可均匀进塑料颗粒的立式注塑机箱体仰视图的剖视图；
[0017]图4为可均匀进塑料颗粒的立式注塑机旋转箱正视图的剖视图。
[0018]图中：1、安装孔；2、箱体；3、排料阀；4、警示牌；5、安装板；6、注料斗；7、壳体；8、控制开关；9、支撑杆；10、混合杆；11、旋转箱；12、滑块；13、驱动电机；14、散热孔；15、滚动轴承；16、连接杆；17、环型滑槽；18、密封轴承；19、次动齿轮；20、双头电机；21、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，包括箱体2，箱体2的上表面固定连接有壳体7，壳体7的内壁固定连接有驱动电机13，箱体2的上表面固定镶嵌有滚动轴承15，滚动轴承15的内圈固定连接有连接杆16，连接杆16的顶端与驱动电机13的输出端固定连接，连接杆16的底端固定连接有旋转箱11，旋转箱11的内底壁固定连接有双头电机20，双头电机20的两个输出端均固定连接有主动齿轮21，旋转箱11的底面固
定镶嵌有两个密封轴承18，每个密封轴承18的内圈均固定连接有混合杆10，每个混合杆10的顶端均固定连接有次动齿轮19，每个次动齿轮19均与主动齿轮21相啮合。
[0023]箱体2的上表面固定连通有两个注料斗6，每个注料斗6的出料端均与旋转箱11的上表面相接触，箱体2的底面固定连通有排料阀3，通过注料斗6便于工作人员添加塑料颗粒，利用排料阀3便于将箱体2内部的塑料颗粒向外排出，箱体2的底面固定连接有一组支撑杆9，每个支撑杆9的底端均固定连接有安装板5，每个安装板5的上表面均开设有两个安装孔1，利用安装孔1、安装板5和螺栓的配合，便于将箱体2安装在立式注塑机上方，壳体7的上表面开设有一组散热孔14，散热孔14的数量至少为八个，通过散热孔14便于驱动电机13产生的热量向外排出。
[0024]箱体2的内壁开设有环型滑槽17，环型滑槽17的内部卡接有两个与环型滑槽17相适配的滑块12，两个滑块12相互靠近的一侧面分别与旋转箱11的左右两侧面固定连接，利用滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，其特征在于：包括箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内壁固定连接有驱动电机(13)，所述箱体(2)的上表面固定镶嵌有滚动轴承(15)，所述滚动轴承(15)的内圈固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端与驱动电机(13)的输出端固定连接，所述连接杆(16)的底端固定连接有旋转箱(11)，所述旋转箱(11)的内底壁固定连接有双头电机(20)，所述双头电机(20)的两个输出端均固定连接有主动齿轮(21)，所述旋转箱(11)的底面固定镶嵌有两个密封轴承(18)，每个所述密封轴承(18)的内圈均固定连接有混合杆(10)，每个所述混合杆(10)的顶端均固定连接有次动齿轮(19)，每个所述次动齿轮(19)均与主动齿轮(21)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种可均匀进塑料颗粒的立式注塑机，其特征在于：所述箱体(2)的上表面固定连通有两个注料斗(6)，每个所述注料斗(6)的出料端均与旋转箱(11)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹俭平，
申请(专利权)人：嵊州市胜萱五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：