一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35718752 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 15:36
本实用新型专利技术公开了一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,包括壳体,所述壳体的外部靠下位置安装有支撑腿,所述壳体的顶部安装有投料斗,所述壳体的外部底部边缘位置安装有第一闸门,所述壳体的底部中心位置安装有搅拌电机,所述壳体的内部靠上位置设有破碎结构,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌叶片,所述破碎结构包括有碾压辊、转棍、破碎叶片和破碎电机,所述碾压辊转动连接在壳体的内部靠上位置。本实用新型专利技术所述的一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,实现了双重破碎功效,破碎效果好,而且破碎后可直接下落进行搅拌,减少了加工工序,效率高、耗时少,工作连续性强,而且具备筛分功能,避免大颗粒原料被混合搅拌,提高豆腐制品原料质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置


[0001]本技术涉及豆腐制品加工领域,特别涉及一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置。

技术介绍

[0002]豆腐制品是一种以豆子为基本原料的产品,通常有豆腐、豆干、豆腐乳等,在豆腐制品加工的时候需要对原料进行破碎搅拌,目的为了将原料均匀混合在一起,方便豆制品加工;
[0003]但现有的豆腐制品原料破碎和搅拌过程中,需要单独操作,操作工序复杂,效率低下,耗费人工,而且也无法去除没有破碎完全的原料,导致搅拌后的原料中颗粒杂质均匀性差,影响豆腐制品生产质量,不利于使用;
[0004]为此本方案提出一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,集搅拌、破碎、筛分为一体,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,可以有效解决
技术介绍
中:但现有的豆腐制品原料破碎和搅拌过程中,需要单独操作,操作工序复杂,效率低下,耗费人工,而且也无法去除没有破碎完全的原料,导致搅拌后的原料中颗粒杂质均匀性差,影响豆腐制品生产质量,不利于使用的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,包括壳体,所述壳体的外部靠下位置安装有支撑腿,所述壳体的顶部安装有投料斗,所述壳体的外部底部边缘位置安装有第一闸门,所述壳体的底部中心位置安装有搅拌电机,所述壳体的内部靠上位置设有破碎结构,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌叶片。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述破碎结构包括有碾压辊、转棍、破碎叶片和破碎电机,所述碾压辊转动连接在壳体的内部靠上位置,所述转棍转动连接在壳体的内部位于碾压辊的下方位置,所述破碎叶片安装在转棍的外部,所述破碎电机安装在壳体的外部靠上位置,所述破碎电机的输出轴与转棍固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述碾压辊对称设置两个,两个碾压辊之间留有缝隙。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述壳体的内部靠近中间位置设有筛分结构,所述筛分结构包括有第一支座、第二支座、弹簧、筛板、震动电机和第二闸门,所述第一支座和第二支座对称安装在壳体的内壁,所述筛板通过弹簧与第一支座和第二支座活动连接,所述震动电机安装在筛板的底部靠近一端位置。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述筛板的内侧底部设有筛网,筛网呈水平方向10
°
倾斜设置。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述壳体的外表面开设有排出口,所述第二闸门与排出口适应性匹配。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置破碎结构,当豆腐制品原料落入投料斗内部的时候,会经过两个碾压辊之间,两个碾压辊将原料碾压成饼状,破碎电机工作带动破碎叶片高速转动,破碎叶片击打在饼状原料上,将饼状原料破碎,实现了双重破碎功效,破碎效果好,而且破碎后可直接下落进行搅拌,减少了加工工序,效率高、耗时少,工作连续性强;
[0014]通过设置筛分结构,破碎后的原料落入到筛板上,震动电机工作通过弹簧带动筛板震动,小于筛板筛孔的原料落入到壳体的底部,大于筛板筛孔的原料则停留在筛板上部,具备优异的筛分功能,避免大颗粒原料被混合搅拌,提高豆腐制品原料质量,减少大颗粒现象;而且筛板的内侧底部设有筛网,筛网呈水平方向10
°
倾斜设置,倾斜设置的筛网能够便于大颗粒原料顺利的从筛板的一端排出,增加排出的顺畅性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置的内部结构图;
[0017]图3为本技术一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置的图2中A的放大图。
[0018]图中:1、壳体;2、支撑腿;3、投料斗;4、第一闸门;5、搅拌电机;6、破碎结构;7、碾压辊;8、转棍;9、破碎叶片;10、破碎电机;11、搅拌叶片;12、筛分结构;13、第一支座;14、第二支座;15、弹簧;16、筛板;17、震动电机;18、第二闸门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,包括壳体1,壳体1的外部靠下位置安装有支撑腿2,壳体1的顶部安装有投料斗3,壳体1的外部底部边缘位置安装有第一闸门4,壳体1的底部中心位置安装有搅拌电机5,壳体1的内部靠上位置设有破碎结构6,搅拌电机5的输出轴连接有搅拌叶片11。
[0021]将豆腐制品原料通过投料斗3投入,然后通过破碎结构6破碎后进入到壳体1的底部,搅拌电机5工作带动搅拌叶片11转动,对原料进行搅拌,工作完成后,打开第一闸门4将材料取出。
[0022]本实施例中,破碎结构6包括有碾压辊7、转棍8、破碎叶片9和破碎电机10,碾压辊7转动连接在壳体1的内部靠上位置,转棍8转动连接在壳体1的内部位于碾压辊7的下方位置,破碎叶片9安装在转棍8的外部,破碎电机10安装在壳体1的外部靠上位置,破碎电机10的输出轴与转棍8固定连接。
[0023]当豆腐制品原料落入投料斗3内部的时候,会经过两个碾压辊7之间,两个碾压辊7将原料碾压成饼状,破碎电机10工作带动破碎叶片9高速转动,破碎叶片9击打在饼状原料上,将饼状原料破碎,实现了双重破碎功效,破碎效果好,而且破碎后可直接下落进行搅拌,减少了加工工序,效率高、耗时少,工作连续性强。
[0024]本实施例中,碾压辊7对称设置两个,两个碾压辊7之间留有缝隙。
[0025]两个碾压辊7之间的缝隙宽度决定豆腐制品原料被碾压的厚度,越小则越薄。
[0026]本实施例中,壳体1的内部靠近中间位置设有筛分结构12,筛分结构12包括有第一支座13、第二支座14、弹簧15、筛板16、震动电机17和第二闸门18,第一支座13和第二支座14对称安装在壳体1的内壁,筛板16通过弹簧15与第一支座13和第二支座14活动连接,震动电机17安装在筛板16的底部靠近一端位置。
[0027]破碎后的原料落入到筛板16上,震动电机17工作通过弹簧15带动筛板16震动,小于筛板16筛孔的原料落入到壳体1的底部,大于筛板16筛孔的原料则停留在筛板16上部,具备优异的筛分功能,避免大颗粒原料被混合搅拌,提高豆腐制品原料质量,减少大颗粒现象。
[0028]本实施例中,筛板16的内侧底部设有筛网,筛网呈水平方向10
°
倾斜设置。
[0029]倾斜设置的筛网能够便于大颗粒原料顺利的从筛板16的一端排出,增加排出的顺畅性。
[0030]本实施例中,壳体1的外表面开设有排出口,第二闸门18与排出口适应性匹配。
[0031]排出口起到排出被筛分的大颗粒物料的作用,第二闸门18则起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的外部靠下位置安装有支撑腿(2),所述壳体(1)的顶部安装有投料斗(3),所述壳体(1)的外部底部边缘位置安装有第一闸门(4),所述壳体(1)的底部中心位置安装有搅拌电机(5),所述壳体(1)的内部靠上位置设有破碎结构(6),所述搅拌电机(5)的输出轴连接有搅拌叶片(11)。2.根据权利要求1所述的一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,其特征在于:所述破碎结构(6)包括有碾压辊(7)、转棍(8)、破碎叶片(9)和破碎电机(10),所述碾压辊(7)转动连接在壳体(1)的内部靠上位置,所述转棍(8)转动连接在壳体(1)的内部位于碾压辊(7)的下方位置,所述破碎叶片(9)安装在转棍(8)的外部,所述破碎电机(10)安装在壳体(1)的外部靠上位置,所述破碎电机(10)的输出轴与转棍(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种豆腐制品的原料搅拌破碎装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亮钟南荣高金龙于海涛
申请(专利权)人:德阳市杨麻婆食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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