一种不锈钢法兰冲孔加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢法兰冲孔加工模具，涉及加工模具技术领域；改善不能固定不同型号大小的法兰，冲孔产生的废料需要工人提前进行清理的问题，而本实用新型专利技术包括下模板和设置在下模板上方的上模板，下模板内表面的底部开设有第一滑动槽，第一滑动槽的数量设置有四个，所述第一滑动槽的内表面通过滑块滑动连接有挤压固定杆，所述下模板内表面的底部转动连接有第一螺纹杆；本实用新型专利技术通过挤压固定杆的设置，对法兰的通孔进行夹紧固定，从而防止冲孔过程中法兰发生偏移，增加产品的冲孔质量，通过第一螺纹杆的设置，调节挤压固定杆的位置，从而使装置可以对不同型号大小的法兰进行夹紧固定，从而增加了装置的适用性。从而增加了装置的适用性。从而增加了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢法兰冲孔加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，具体为一种不锈钢法兰冲孔加工模具。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，市面上的法兰具有多种型号和大小。
[0003]申请号为“201921112233.5”的专利中公开了一种法兰快速冲孔模具，所述上模板的上方设置有冲压柱，所述上模板的底部设置有冲孔刀具，且冲孔刀具有四个，所述冲孔刀具的下方设置有限位模块，所述限位模块的下方设置有废料排口，所述限位模块的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有工作模板，所述工作模板的外表面设置有冲孔槽，且冲孔槽有四个，所述工作模板的底部设置有压力支撑柱，且压力支撑柱有四个，所述压力支撑柱的下方设置有下模板，所述下模板的内部设置有复位空槽，该装置虽然解决现有技术中的法兰冲孔加工过程中，因冲击力原因会产生偏移影响成品率的问题，但是该装置不能固定不同型号大小的法兰，适用性较低，而且冲孔产生的废料排入到下模板的顶部，需要工人提前进行清理才能进行二次加工，操作较为麻烦，从而浪费一定量的劳动力。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种不锈钢法兰冲孔加工模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决不能固定不同型号大小的法兰，冲孔产生的废料需要工人提前进行清理的问题；本技术的目的在于提供一种不锈钢法兰冲孔加工模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括下模板和设置在下模板上方的上模板，所述下模板内表面的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量设置有四个，所述第一滑动槽的内表面通过滑块滑动连接有挤压固定杆，所述下模板内表面的底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外表面转动连接有联动杆，所述联动杆的数量设置有四个，所述联动杆的一端与挤压固定杆的外表面转动连接，所述下模板的底部开设有落料槽，所述落料槽的数量设置有四个，通过挤压固定杆的设置，对法兰的通孔进行夹紧固定，从而防止冲孔过程中法兰发生偏移，增加产品的冲孔质量，通过第一螺纹杆的设置，调节挤压固定杆的位置，从而使装置可以对不同型号大小的法兰进行夹紧固定，从而增加了装置的适用性。
[0007]优选地，所述下模板的底部通过连接杆固定连接有漏斗盘，所述漏斗盘的底部开设有收集孔，漏斗盘用于接住从落料槽下落的废料，所述漏斗盘的底部且位于收集孔的外周固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面螺纹连接有螺纹收集框，通过落料槽和漏斗盘的设置，冲孔产生的废料通过落料槽掉入漏斗盘中，由于漏斗盘为漏斗形状，废料由于重力从漏斗盘的斜面滑落至螺纹收集框中，从而对废料进行收集，而且二次加工时不需要进行提前打扫，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
[0008]优选地，所述上模板的底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的数量设置有四
个，用于限位滑动块，保证第二螺纹套的正常移动，所述第二滑动槽的内表面滑动连接有滑动块，所述上模板的底部通过转动架转动连接有第二螺纹杆，滑动块用于限位第二螺纹套，第二螺纹杆用于调节第二螺纹套的位置，所述第二螺纹杆的数量设置有四个，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面与滑动块的外表面固定连接，第二螺纹套用于安装冲孔刀，并调节冲孔刀的位置，所述第二螺纹套的底部固定连接有冲孔刀，所述上模板的顶部固定连接有动力冲压柱，动力冲压柱用于上模板移动冲孔的动力。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过挤压固定杆的设置，对法兰的通孔进行夹紧固定，从而防止冲孔过程中法兰发生偏移，增加产品的冲孔质量，通过第一螺纹杆的设置，调节挤压固定杆的位置，从而使装置可以对不同型号大小的法兰进行夹紧固定，从而增加了装置的适用性；
[0011]2、通过落料槽和漏斗盘的设置，冲孔产生的废料通过落料槽掉入漏斗盘中，由于漏斗盘为漏斗形状，废料由于重力从漏斗盘的斜面滑落至螺纹收集框中，从而对废料进行收集，而且二次加工时不需要进行提前打扫，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术下模板的结构示意图。
[0015]图3为本技术第一螺纹杆的结构示意图。
[0016]图4为本技术螺纹收集框的结构示意图。
[0017]图5为本技术漏斗盘的结构示意图。
[0018]图6为本技术上模板的结构示意图。
[0019]图中：1、下模板；2、上模板；3、第一滑动槽；4、挤压固定杆；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹套；7、联动杆；8、落料槽；9、漏斗盘；10、收集孔；11、螺纹管；12、螺纹收集框；13、第二滑动槽；14、滑动块；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹套；17、冲孔刀；18、动力冲压柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种不锈钢法兰冲孔加工模具，包括下模板1和设置在下模板1上方的上模板2，下模板1内表面的底部开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3的数量设置有四个，第一滑动槽3的内表面通过滑块滑动连接有挤压固定杆4，下模板1内表面的底部转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹
套6的外表面转动连接有联动杆7，联动杆7的数量设置有四个，联动杆7的一端与挤压固定杆4的外表面转动连接，下模板1的底部开设有落料槽8，落料槽8的数量设置有四个，通过挤压固定杆4的设置，对法兰的通孔进行夹紧固定，从而防止冲孔过程中法兰发生偏移，增加产品的冲孔质量，通过第一螺纹杆5的设置，调节挤压固定杆4的位置，从而使装置可以对不同型号大小的法兰进行夹紧固定，从而增加了装置的适用性。
[0022]下模板1的底部通过连接杆固定连接有漏斗盘9，漏斗盘9的底部开设有收集孔10。
[0023]通过采用上述技术方案，漏斗盘9用于接住从落料槽8下落的废料。
[0024]漏斗盘9的底部且位于收集孔10的外周固定连接有螺纹管11，螺纹管11的外表面螺纹连接有螺纹收集框12。
[0025]通过采用上述技术方案，通过落料槽8和漏斗盘9的设置，冲孔产生的废料通过落料槽8掉入漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢法兰冲孔加工模具，包括下模板(1)和设置在下模板(1)上方的上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)内表面的底部开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)的数量设置有四个，所述第一滑动槽(3)的内表面通过滑块滑动连接有挤压固定杆(4)，所述下模板(1)内表面的底部转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有第一螺纹套(6)，所述第一螺纹套(6)的外表面转动连接有联动杆(7)，所述联动杆(7)的数量设置有四个，所述联动杆(7)的一端与挤压固定杆(4)的外表面转动连接，所述下模板(1)的底部开设有落料槽(8)，所述落料槽(8)的数量设置有四个。2.如权利要求1所述的一种不锈钢法兰冲孔加工模具，其特征在于，所述下模板(1)的底部通过连接杆固定连接有漏斗盘(9)，所述漏斗盘(9)的底部开设有收集孔(10)。3.如权利要求2所述的一种不锈钢法兰冲孔加工模具，其特征在于，所述漏斗盘(9)的底部且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：临清市富洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：