本实用新型专利技术涉及制瓶技术领域，特别是涉及一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，包括整体呈柱形结构设计的火芯杆；火芯杆上设有轴向贯穿的通孔，通孔下端为连接端并用于与供气管道连接，通孔上端形成第一燃烧端并用于形成中心火焰；在火芯杆外部套设有外套管，外套管下端通过连接结构与火芯杆下端相连，且外套管下端与火芯杆之间呈密封设置；且外套管上端内径大于火芯杆上端外径设置以使得火芯杆上端外周壁与外套管上端内周壁之间形成整体呈筒形结构的夹层空间；本实用新型专利技术具有结构简单，能够更好的避免空气流动对火头装置火焰产生影响，能够更好的使得火头装置形成的火焰呈竖向向上设置的特点。竖向向上设置的特点。竖向向上设置的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置
[0001]本技术涉及制瓶
，特别是涉及一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置。
技术介绍
[0002]采用制瓶设备完成制瓶的工艺操作中，在制瓶设备具有的拉断工位上需要完成将玻管拉断成所需制瓶产品的长度。
[0003]制瓶设备在其具有的拉断工位完成将玻管拉断成为所需长度时，通常需要将玻管进行预热，预热后再将其进行拉断；这就使得玻管拉断处因预热延展容易形成封口结构，制瓶设备上通常会设置火头装置，火头装置的火焰输出端正对玻管拉断处设置，火头装置形成的火焰用于将玻管拉断处因预热延展形成封口结构打穿。现有的火头装置在使用时存在以下缺点；1火头装置上的出火孔结构设计单一，制瓶设备在车间使用时，受到车间空气流动影响，致使火头装置形成的火焰容易偏移，不能够很好的正对玻管将其封口结构打穿；2现有火头装置形成的火焰受到空气流动影响容易熄灭，造成工作连续，不方便使用。
[0004]因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好的避免空气流动对火头装置火焰产生影响，能够更好的使得火头装置形成的火焰呈竖向向上设置的管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，能够更好的避免空气流动对火头装置火焰产生影响，能够更好的使得火头装置形成的火焰呈竖向向上设置的管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，包括整体呈柱形结构设计的火芯杆；火芯杆上设有轴向贯穿的通孔，通孔下端为连接端并用于与供气管道连接，通孔上端形成第一燃烧端并用于形成中心火焰；其特征在于，在火芯杆外部套设有外套管，外套管下端通过连接结构与火芯杆下端相连，且外套管下端与火芯杆之间呈密封设置；且外套管上端内径大于火芯杆上端外径设置以使得火芯杆上端外周壁与外套管上端内周壁之间形成整体呈筒形结构的夹层空间；且在火芯杆下端贯穿壁厚方向设有连通孔，连通孔两端各自与通孔和夹层空间相连；且夹层空间上端形成第二燃烧端并用于形成一圈保护火焰。
[0007]这样，上述的管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置在工作时，将整个装置安装设置在制瓶设备具有的拉断工位位置，并且使得火芯杆上的通孔的下端与制瓶设备上设有的供气管道连接。供气管道能够供给天然气和空气混合形成的可燃烧的混合气体。混合气体从通孔下端进入后分成两路，其中一路是直接从通孔上端输出燃烧形成中心火焰；另一路是，通过连通孔进入夹层空间，并从夹层空间上端输出燃烧形成保护火焰。这样的打底火火头装置，通过形成中部的中心火焰以及形成一圈围绕在中心火焰外部的保护火焰，能
够更好的避免空气流动对火焰造成影响，外部的保护火焰能够起到保护作用，避免内部的中心火焰熄灭，并且还能够更好的使得其能够更好的保持呈竖直状态，更好的用于将玻管端部的封口结构烧穿。即上述的装置具有结构简单，能够更好的避免空气流动对火头装置火焰产生影响，能够更好的使得火头装置形成的火焰呈竖向向上设置的优点。
[0008]作为优化，所述火芯杆包括上端的且上端直径小下端直径大设置的锥台段，外套管的内孔包括上端的与所述锥台段呈对应设置的且上端直径小下端直径大设置的锥孔段，且锥孔段与锥形段之间形成夹层空间。
[0009]这样，使得形成的夹层空间整体是呈锥台结构的，混合气体通过夹层空间并从上端输出后，使得其具有向内靠拢的趋势，使得形成的保护火焰能够更好的对中心火焰起到保护作用。
[0010]进一步的，夹层空间的厚厚度尺寸为0.2至0.5mm。
[0011]作为优化，所述锥台段包括上端的第一锥台段和下端的第二锥台段，且第一锥台段的直径小于第二锥台段的直径设置以使得第一锥台段和第二锥台段相接的位置形成台阶面；所述锥孔段包括第一锥孔段和第二锥孔段，且第一锥孔段和第二锥孔段各自与第一锥台段和第二锥台段呈对应设置。
[0012]这样，这个结构设计更加合理，使得混合气体在夹层空间内具有更好的收拢趋势，在燃烧时，能够更好的完成供气避免熄灭。
[0013]作为优化，所述火芯杆包括下端的连接段，连接段包括上端的第一连接段和下端的第二连接段，且第一连接段的直径小于第二连接段的直径设置以使得第一连接段和第二连接段相接的位置形成抵接台阶面；外套管的内孔包括下端的连接孔段，连接孔段的内周壁上设有内螺纹，第一连接段上端具有连接轴肩，连接轴肩上设有外螺纹，且连接轴肩上的外螺纹与连接孔段上的内螺纹螺纹连接配合在一起后能够使得外套管下端面相贴支撑在所述抵接台阶面上以使得外套管下端与火芯杆之间呈密封设置。
[0014]这样，上述的结构设计，使得火芯杆与外套管之间能够更好的安装配合，方便拆装。并且还更加方便火芯杆和外套管之间的密封。
[0015]作为优化，所述外套管包括上端的锥台段；所述锥台段对应的内孔形成所述锥孔段。
[0016]这样，外套管的整体结构设计更加合理，更加方便加工制造。
[0017]作为优化，所述通孔从下至上依次包括第一通孔段、第二通孔端、第三通孔段和第四通孔段；第一通孔段、第二通孔端和第三通孔段的直径依次减小设置；第四通孔段整体呈锥形孔结构。
[0018]这样，使得混合气通过第一通孔段、第二通孔端、第三通孔段和第四通孔段能够更加的密集，能够更加有利于燃烧。
[0019]作为优化，连通孔为沿火芯杆直径方向左右成对设置的两个。
[0020]这样，连通孔的设计数量更加的合理。
[0021]综上所述，上述装置结构具有结构简单，能够更好的避免空气流动对火头装置火焰产生影响，能够更好的使得火头装置形成的火焰呈竖向向上设置的优点。
附图说明
[0022]图1是本技术具体实施方式中的管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置的结构示意图。
[0023]图2是图1的剖视示意图。
[0024]图3是图1的俯视示意图。
[0025]图4是图1中的火芯杆的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1至图4所示，一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，包括整体呈柱形结构设计的火芯杆1；火芯杆上设有轴向贯穿的通孔2，通孔下端为连接端并用于与供气管道连接，通孔上端形成第一燃烧端并用于形成中心火焰；在火芯杆外部套设有外套管3，外套管下端通过连接结构与火芯杆下端相连，且外套管下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，包括整体呈柱形结构设计的火芯杆；火芯杆上设有轴向贯穿的通孔，通孔下端为连接端并用于与供气管道连接，通孔上端形成第一燃烧端并用于形成中心火焰；其特征在于，在火芯杆外部套设有外套管，外套管下端通过连接结构与火芯杆下端相连，且外套管下端与火芯杆之间呈密封设置；且外套管上端内径大于火芯杆上端外径设置以使得火芯杆上端外周壁与外套管上端内周壁之间形成整体呈筒形结构的夹层空间；且在火芯杆下端贯穿壁厚方向设有连通孔，连通孔两端各自与通孔和夹层空间相连；且夹层空间上端形成第二燃烧端并用于形成一圈保护火焰。2.如权利要求1所述的一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，其特征在于：所述火芯杆包括上端的且上端直径小下端直径大设置的锥台段，外套管的内孔包括上端的与所述锥台段呈对应设置的且上端直径小下端直径大设置的锥孔段，且锥孔段与锥形段之间形成夹层空间。3.如权利要求2所述的一种管制口服液瓶拉断工位用打底火火头装置，其特征在于：所述锥台段包括上端的第一锥台段和下端的第二锥台段，且第一锥台段的直径小于第二锥台段的直径设置以使得第一锥台段和第二锥台段相接的位置形成台阶面；所述锥孔段包括第一锥孔段和第二锥孔段，且第一锥孔段和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，杜毅，
申请(专利权)人：重庆市万州区神宇药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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