一种非下井非开挖管道修复设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种非下井非开挖管道修复设备，包括支撑装置、推进装置、固定组件以及锁紧组件，修复管的首尾两端均设置相匹配的内外螺纹，固定组件包括固定套环以及设置于固定套环内部的固定半环与移动半环，实现对修复管的固定；锁紧组件包括锁紧杆以及锁紧链条，锁紧杆的一端还设置有锁紧链条相匹配的锁紧凹槽，以实现对修复管的锁紧，进而实现对两个修复管的首尾组装。本实用新型专利技术能够通过修复管与推进装置以及推进装置与升降架的组装，实现对修复管的下放以及对修复管的推进，避免了人员下井的情况；通过采用内外螺纹的修复管以及本修复设备，实现修复管之间的螺纹固定，增加了修复管之间的密封性，提高了管道修复的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种非下井非开挖管道修复设备


[0001]本技术涉及管道修复
，具体涉及一种非下井非开挖管道修复设备。

技术介绍

[0002]随着城市化发展的逐步完善，早期布设的地下管道也出现了老化的情况，则需要对地下管道进行修复或替更换；
[0003]现有的对修复地下管道的施工方式中普遍需要对地下管道对应的地面进行开槽或开挖，但是地下管道与地面之间布设有环境复杂的多种管线，这种施工方式会导致管道上方的布设的管线受到损坏，对周围居民安全造成隐患；
[0004]现有技术中对地下管道的修复管道普遍采用卡扣式连接，这种连接方式就需要对修复管道之间的空隙进行二次密封，并且在修复管道的过程中，需要人工下井，将推进设备安置于井内，才能进行修复工作，使修复步骤繁琐，导致修复效率不高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种既无需下井又可以保证修复管道之间的密封性的非下井非开挖管道修复设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种非下井非开挖管道修复设备，包括支撑装置、滑动设置于支撑装置上的推进装置、固定组件以及锁紧组件，修复管的首尾两端分别设置有相互匹配的内外螺纹，所述固定组件包括固定套环以及设置于固定套环内部的固定半环与移动半环，实现对修复管的固定；
[0007]所述锁紧组件包括锁紧杆以及锁紧链条，所述锁紧杆的一端还设置有锁紧链条相匹配的锁紧凹槽，以实现对修复管的锁紧，进而实现对两个修复管的首尾组装，使得两个修复管进行螺纹固定，避免了人工下井对修复管的组装。
[0008]所述支撑装置包括支撑架以及滑动设置于支撑架内部的升降架，所述升降架的顶部转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆贯穿所述支撑架的顶杆，所述顶杆上还设置有与升降螺杆相匹配的螺纹槽，所述升降螺杆的顶部设置有升降旋杆，以实现对升降架的升降调节。
[0009]所述支撑架内侧的两侧均设置有升降槽，所述升降架的两侧分别滑动设置于两个升降槽内。
[0010]所述推进装置包括推进设备以及固定安装于推进设备尾部的限位板，所述限位板底部还设置有限位通管，所述推进设备的输出端设置有与修复管相匹配的推进组件，所述推进组件包括推进板，所述推进板的底部设置有滑轮，以实现推进设备对修复管的推进。
[0011]所述推进板固定安装于推进设备的输出端，所述推进板的底部设置有滑轮架，所述滑轮架的两侧还通过转轴转动安装有滑轮。
[0012]所述推进板外侧还固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧中心位置还设置有定位柱，所述推进组件还包括与修复管相匹配的定位板，所述定位板的中心位置设置有与定位
柱相匹配的通孔，以实现对定位板的定位，进而实现对修复管位置的定位。
[0013]所述升降架的底部转动设置有与推进装置相匹配的行走架，所述行走架内设置有与滑轮相匹配的滑动槽，所述行走架的一端还设置有与限位板相匹配的限位架，所述限位架上还设置有与限位通管相匹配的限位螺栓，以实现对推进装置的固定。
[0014]所述固定半环与移动半环均与修复管相匹配，所述移动半环的顶部转动安装有移动螺杆，所述固定套环上设置有与移动螺杆相匹配的螺纹槽，所述移动螺杆的顶部还设置有移动旋杆，以实现对移动半环的升降调节，进而实现对固定组件对修复管的固定。
[0015]所述锁紧杆的一端的内侧固定锁紧链条的一端，所述锁紧链条中的每个链接处均设置有一个锁紧柱，所述锁紧凹槽与锁紧链条的链接宽度相匹配，实现对锁紧柱的锁紧，进而实现对锁紧链条的锁紧。
[0016]在实际的工作过程中，待到锁紧凹槽对锁紧链条的锁紧，此时，锁紧链条抱紧修复管，沿链条盘设方向转动锁紧杆，使得修复管随锁紧组件转动，进而实现两个修复管的螺纹固定。
[0017]所述升降架的横截面为“Π”字型。
[0018]在实际的工作过程中，通过将修复管与推进装置、推进装置与升降架组装，再通过支撑架将推进装置下放至井内，再通过升降架调节推进装置以及修复管的位置，实现将修复管推进至待修复管道内，直至修复管留出部分管体，通过固定组件将已部分进入修复管道内的修复管的固定，将推进装置与修复管脱离，再将另一修复管与另一个固定组件固定，将锁紧组件套设并锁紧于该修复管上，待该修复管下放至井内并与已部分进入修复管道内的修复管相对应，旋转锁紧组件，实现两个修复管的首尾组装。
[0019]本技术具有的优点和积极效果是：
[0020](1)通过修复管与推进装置以及推进装置与升降架的组装，实现对修复管的下放以及对修复管的推进，避免了人员下井的情况，避免了对地下管道对应地面的开挖，维护了施工周围环境与人员的安全。
[0021](2)通过采用首尾的内外螺纹相匹配的修复管以及固定组件与锁紧组件，实现修复管之间的螺纹固定，增加了修复管之间的密封性，减少了管道修复工作量，提高了管道修复的工作效率。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的第一视角的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的第二视角的整体结构示意图；
[0025]图3是图2中A的局部放大图；
[0026]图4是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的剖视图；
[0027]图5是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的推进装置与支撑装置的组装结构的示意图；
[0028]图6是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的行走架与滑轮的组装部分结构示意图；
[0029]图7是本技术的一种非下井非开挖管道修复设备的固定组件的闲置状态的结构示意图；
[0030]图8是本专利技术的一种非下井非开挖管道修复设备的带有导向环的整体结构示意图；
[0031]图中：
[0032]1、支撑装置；11、支撑架；12、升降架；13、升降螺杆；14、顶杆； 15、升降旋杆；16、升降槽；
[0033]2、推进装置；21、推进设备；22、限位板；23、限位通管；24、推进组件；241、推进板；242、滑轮架；243、滑轮；244、定位板；25、支撑柱； 26、定位柱；
[0034]3、固定组件；31、固定套环；32、固定半环；33、移动半环；34、移动螺杆；35、移动旋杆；
[0035]4、锁紧组件；41、锁紧杆；42、锁紧链条；43、锁紧柱；44、锁紧凹槽；
[0036]5、修复管；6、行走架；7、滑动槽；8、限位架；9、限位螺栓；10、导向头。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非下井非开挖管道修复设备，其特征在于，包括支撑装置(1)、滑动设置于支撑装置(1)上的推进装置(2)、固定组件(3)以及锁紧组件(4)，修复管(5)的首尾两端分别设置有相互匹配的内外螺纹，所述固定组件(3)包括固定套环(31)以及设置于固定套环(31)内部的固定半环(32)与移动半环(33)，实现对修复管(5)的固定；所述锁紧组件(4)包括锁紧杆(41)以及锁紧链条(42)，所述锁紧杆(41)的一端还设置有锁紧链条(42)相匹配的锁紧凹槽(44)，以实现对修复管(5)的锁紧，进而实现对两个修复管(5)的首尾组装。2.根据权利要求1所述的一种非下井非开挖管道修复设备，其特征在于，所述支撑装置(1)包括支撑架(11)以及滑动设置于支撑架(11)内部的升降架(12)，所述升降架(12)的顶部转动安装有升降螺杆(13)，所述升降螺杆(13)贯穿所述支撑架(11)的顶杆(14)，所述顶杆(14)上还设置有与升降螺杆(13)相匹配的螺纹槽，所述升降螺杆(13)的顶部设置有升降旋杆(15)，以实现对升降架(12)的升降调节。3.根据权利要求2所述的一种非下井非开挖管道修复设备，其特征在于，所述支撑架(11)内侧的两侧均设置有升降槽(16)，所述升降架(12)的两侧分别滑动设置于两个升降槽(16)内。4.根据权利要求2所述的一种非下井非开挖管道修复设备，其特征在于，所述推进装置(2)包括推进设备(21)以及固定安装于推进设备(21)尾部的限位板(22)，所述限位板(22)底部还设置有限位通管(23)，所述推进设备(21)的输出端设置有与修复管(5)相匹配的推进组件(24)，所述推进组件(24)包括推进板(241)，所述推进板(241)的底部设置有滑轮(243)，以实现推进设备(21)对修复管(5)的推进。5.根据权利要求4所述的一种非下井非开挖管道修复设备，其特征在于，所述推进板(241)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩禹，季核义，
申请(专利权)人：天津科环逸宸科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：