本实用新型专利技术公开了一种用于高阶模吸收器测试装置，包括测试装置台和高阶模耦合器本体，所述测试装置台底端的四角位置处安装有万向轮，所述测试装置台的两侧安装有固定块，所述测试装置台的内部设置有功率计，所述测试装置台内部设置有位于功率计上方的温度记录仪，所述测试装置台的顶端设置有高阶模耦合器本体，所述测试装置台的顶端开设有安装槽，且安装槽内部底端设置有用于夹紧所述高阶模耦合器本体的夹紧机构，所述固定块内部设置有用于定位所述测试装置台位置的固定机构，该装置两侧弧形夹紧块对高阶模耦合器本体的外壁进行夹紧固定住，使得便于对不同直径大小的高阶模耦合器本体进行夹紧固定。耦合器本体进行夹紧固定。耦合器本体进行夹紧固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高阶模吸收器测试装置
[0001]本技术属于测试装置
，更具体地说，本技术涉及一种用于高阶模吸收器测试装置。
技术介绍
[0002]吸收器，工业设备，其是吸收式制冷系统中最重要的部件之一，吸收器是吸收式制冷系统中最大的部件，换热面积占机组总换热面积的40％左右，其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能，是吸收式制冷系统中最重要的部件之一，传统的用于高阶模吸收器测试装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于高阶模吸收器测试装置，不便于对不同直径大小的高阶模吸收器进行夹紧检测，使得无法满足多元化的市场需求，则实用性不高；
[0004]2、目前市场上大多数用于高阶模吸收器测试装置，不便于对测试台装置位置进行移动和固定，从而需要操作人员进行依次移动测试装置，使得十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高阶模吸收器测试装置，该装置可提高测试效率，便于对不同直径大小的高阶模吸收器进行夹紧检测。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括测试装置台和高阶模耦合器本体，所述测试装置台底端的四角位置处安装有万向轮，所述测试装置台的两侧安装有固定块，所述测试装置台的内部设置有功率计，所述测试装置台内部设置有位于功率计上方的温度记录仪，所述测试装置台的顶端设置有高阶模耦合器本体，所述测试装置台的顶端开设有安装槽，且安装槽内部底端设置有用于夹紧所述高阶模耦合器本体的夹紧机构，所述固定块内部设置有用于定位所述测试装置台位置的固定机构。
[0007]本技术方案提供的一种用于高阶模吸收器测试装置，所述测试装置台顶端设置有与高阶模耦合器本体底端相连接的温度探头，且温度探头输出端与功率计的输入端通过导线电性连接。
[0008]本技术方案提供的一种用于高阶模吸收器测试装置，所述夹紧机构包括转轴和齿轮，所述安装槽内部的中间位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁设置有齿轮。
[0009]本技术方案提供的一种用于高阶模吸收器测试装置，所述安装槽内部底端的两侧安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有与齿轮外壁相啮合的齿条，所述安装槽的内侧侧壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与滑动块的外壁相连接。
[0010]本技术方案提供的一种用于高阶模吸收器测试装置，所述滑动块顶端设置有贯穿移动槽的弧形夹紧块，且弧形夹紧块外壁与高阶模耦合器本体的外壁相贴合。
[0011]本技术方案提供的一种用于高阶模吸收器测试装置，所述固定机构包括螺纹槽和螺杆，所述固定块的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆外壁与螺纹
槽的内部相啮合，所述螺杆的底端设置有固定橡胶块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高阶模吸收器测试装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过电动伸缩杆带动滑动块在滑轨内移动，从而滑轨通过齿轮与齿条的外壁相啮合，进而两侧弧形夹紧块对高阶模耦合器本体的外壁进行夹紧固定住，使得便于对不同直径大小的高阶模耦合器本体进行夹紧固定。
[0014]2、本技术通过转动螺杆，从而螺杆与螺纹槽相互啮合，进而螺杆带动固定橡胶块向下移动，固定橡胶块向下贴近地面，对测试装置台的位置在地面位置贴合固定。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1是本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术的齿轮和齿条俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0021]图5是本技术的俯视结构示意图。
[0022]图中标记为：1、测试装置台；2、万向轮；3、固定块；4、功率计；5、温度记录仪；6、安装槽；7、高阶模耦合器本体；8、移动槽；9、转轴；10、齿轮；11、滑轨；12、滑动块；13、齿条；14、电动伸缩杆；15、弧形夹紧块；16、温度探头；17、螺纹槽；18、螺杆；19、固定橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0024]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于高阶模吸收器测试装置，包括测试装置台1和高阶模耦合器本体7，测试装置台1底端的四角位置处安装有万向轮2，测试装置台1的两侧安装有固定块3，测试装置台1的内部设置有功率计4，测试装置台1内部设置有位于功率计4上方的温度记录仪5，测试装置台1的顶端设置有高阶模耦合器本体7，测试装置台1顶端设置有与高阶模耦合器本体7底端相连接的温度探头16，且温度探头16输出端与功率计4的输入端通过导线电性连接，测试装置台1的顶端开设有安装槽6，且安装槽6内部底端设置有用于夹紧高阶模耦合器本体7的夹紧机构，夹紧机构包括转轴9和齿轮10，安装槽6内部的中间位置处通过轴承安装有转轴9，且转轴9的外壁设置有齿轮10，安装槽6内部底端的两侧安装有滑轨11，且滑轨11的内部设置有滑动块12，滑动块12一侧设置有与齿轮10外壁相啮合的齿条13，所述安装槽6的内侧侧壁安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14输出端与滑动块12的外壁相连接，滑动块12顶端设置有贯穿移动槽8的弧形夹紧块15，且弧形夹紧块15外壁与高阶模耦合器本体7的外壁相贴合，通过电动伸缩杆14带动滑动块12在滑轨11内移动，从而滑轨11通过齿轮10与齿条13的外壁相啮合，进而两侧弧形夹
紧块15对高阶模耦合器本体7的外壁进行夹紧固定住，使得便于对不同直径大小的高阶模耦合器本体7进行夹紧固定。
[0025]实施例2，如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于高阶模吸收器测试装置，包括固定块3内部设置有用于定位测试装置台1位置的固定机构，固定机构包括螺纹槽17和螺杆18，固定块3的内部开设有螺纹槽17，且螺纹槽17的内部设置有螺杆18，螺杆18外壁与螺纹槽17的内部相啮合，螺杆18的底端设置有固定橡胶块19，通过用手握住并转动螺杆18，使得螺杆18与螺纹槽17相互啮合，从而螺杆18带动固定橡胶块19向下移动，对测试装置台1的位置进行固定。
[0026]采用本技术方案，该用于高阶模吸收器测试装置在使用时，首先操作人员通过万向轮2推动该用于高阶模吸收器测试装置至合适位置处，接着通过用手握住并转动螺杆18，使得螺杆18与螺纹槽17相互啮合，从而螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高阶模吸收器测试装置，包括测试装置台和高阶模耦合器本体，其特征在于：所述测试装置台底端的四角位置处安装有万向轮，所述测试装置台的两侧安装有固定块，所述测试装置台的内部设置有功率计，所述测试装置台内部设置有位于功率计上方的温度记录仪，所述测试装置台的顶端设置有高阶模耦合器本体，所述测试装置台的顶端开设有安装槽，且安装槽内部底端设置有用于夹紧所述高阶模耦合器本体的夹紧机构，所述固定块内部设置有用于定位所述测试装置台位置的固定机构。2.根据权利要求1所述的用于高阶模吸收器测试装置，其特征在于：所述测试装置台顶端设置有与高阶模耦合器本体底端相连接的温度探头，且温度探头输出端与功率计的输入端通过导线电性连接。3.根据权利要求1所述的用于高阶模吸收器测试装置，其特征在于：所述夹紧机构包括转轴和...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵海根，胡勇，梁莹，郑军，
申请(专利权)人：安徽海泰科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。