一种食品加工用切丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用切丝机，属于食品加工技术领域，包括切丝箱和设置在切丝箱下方的收集箱，所述切丝箱顶端开口处的内壁连接有导向罩，所述导向罩的下方设置有两个切丝辊，两个所述切丝辊的外周均连接有多个沿切丝辊长度方向排列的刀片，且两个切丝辊的刀片交错设置，所述切丝箱的侧面连接有驱动切丝辊转动的电机一，所述收集箱的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮，所述收集箱的内部设置有分散沥水结构，所述分散沥水结构包括支撑板、与支撑板上下滑动连接的支撑杆、连接在支撑杆底端的滚轮以及设置在滚轮下方的凸轮。该食品加工用切丝机，可对切丝后的原料进行沥水处理，且方便排放沥除的液体。且方便排放沥除的液体。且方便排放沥除的液体。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用切丝机


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种食品加工用切丝机。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工。部分食品加工时需要使用切丝机对原料进行切丝处理，而目前市场所使用的部分切丝机缺乏一定的沥水结构，蔬菜、水果、腌制菜品等切丝时会产生大量的液体，切丝后的原料会与液体混合在一起，不方便后续加工，且液体会占用收集结构的收集空间，从而减少收集结构单次收集原料的总量。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种食品加工用切丝机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工用切丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用切丝机，包括切丝箱和设置在切丝箱下方的收集箱，所述切丝箱顶端开口处的内壁连接有导向罩，所述导向罩的下方设置有两个切丝辊，两个所述切丝辊的外周均连接有多个沿切丝辊长度方向排列的刀片，且两个切丝辊的刀片交错设置，所述切丝箱的侧面连接有驱动切丝辊转动的电机一，所述收集箱的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮，所述收集箱的内部设置有分散沥水结构，所述分散沥水结构包括支撑板、与支撑板上下滑动连接的支撑杆、连接在支撑杆底端的滚轮以及设置在滚轮下方的凸轮，所述收集箱的侧面连通带有控制阀的排液管。
[0006]进一步的，所述收集箱的顶端连接有多个限位杆，多个所述限位杆的外周均上下滑动连接有连限位块，多个所述限位杆的顶端连接有限位板，所述限位板与限位块之间连接有限位弹簧，所述收集篮的竖向内壁连接有多个与限位块适配的连接螺杆，所述限位块开设有螺纹连接孔并与连接螺杆螺纹连接。
[0007]进一步的，所述收集篮支撑在支撑板的顶端，所述收集箱的侧面连接有电机二，电机二的输出轴连接有转轴，且凸轮与转轴固定连接。
[0008]进一步的，所述切丝箱的底端连接有底座，所述底座的顶端开设有滑槽，且收集箱通过滑槽与底座滑动连接。
[0009]进一步的，所述底座的顶端连接有两个定位块，两个定位块的侧面均插接有定位杆，且收集箱的侧面开设有与定位杆插接的定位孔。
[0010]本技术的技术效果和优点：该食品加工用切丝机，得益于切丝箱、切丝辊、刀片和电机一的设置，可自动对食品原料进行切丝处理；
[0011]得益于收集箱、收集篮和分散沥水结构的设置，可对切丝后的食品原料进行振动
沥水处理，且沥除的液体可通过排液管排放至集中点，收集篮振动的同时可使收集篮内的原料均匀地分散开，防止原料堆积在切丝箱的出料口处；
[0012]得益于限位杆、限位块、限位杆和限位弹簧的设置，可在振动沥水时对收集篮的运动进行导向作用，有利于提升收集篮运动时的稳定性；
[0013]得益于定位块、定位杆、限位块和连接螺杆的设置，方便后续更替收集篮；该食品加工用切丝机，可对切丝后的原料进行沥水处理，且方便排放沥除的液体。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的两个切丝辊的剖视图；
[0016]图3为本技术的收集箱的剖视图；
[0017]图4为本技术的图1中A结构的放大图。
[0018]图中：1、切丝箱；2、收集箱；3、导向罩；4、切丝辊；5、刀片；6、电机一；7、收集篮；8、分散沥水结构；9、支撑板；10、支撑杆；11、滚轮；12、凸轮；13、排液管；14、限位杆；15、限位块；16、限位板；17、限位弹簧；18、连接螺杆；19、电机二；20、底座；21、定位块；22、定位杆。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了对食品原料进行切丝处理，如图1
‑
图4所示,本技术提供了一种食品加工用切丝机，包括切丝箱1和设置在切丝箱1下方的收集箱2，切丝箱1的底端开设有出料通槽，且出料通槽位于收集箱2的正上方，切丝箱1顶端开口处的内壁焊接有导向罩3，导向罩3的下方设置有两个切丝辊4，两个切丝辊4的外周均焊接有多个沿切丝辊4长度方向排列的刀片5，且两个切丝辊4的刀片5交错设置，切丝箱1的侧面通过螺栓固定连接有驱动切丝辊4转动的电机一6，电机一6共设置有两个，且两个电机一6分别位于切丝箱1的两侧面，两个电机一6的输出轴分别与对应的切丝辊4固定焊接，切丝辊4远离电机一6的一端通过轴承与切丝箱1转动连接，两个电机一6相向转动，即两个切丝辊4相向转动。
[0021]为了方便收集切丝后的食品原料，对切丝后的原料进行沥水处理，并使切丝后的原料分散在收集篮7内，防止切丝后的原料堆积在收集切丝箱1的出料通槽的下方(原料堆积在收集切丝箱1的出料通槽的下方会造成出料口堵塞，影响切丝箱1内的原料排出)，如图1、图3和图4所示,箱2的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮7，收集箱2的顶端焊接有多个限位杆14，多个限位杆14的外周均上下滑动连接有连限位块15，多个限位杆14的顶端焊接有限位板16，限位板16与限位块15之间焊接有限位弹簧17，且限位弹簧17环绕设置在限位杆14的外周，收集箱2的内部设置有分散沥水结构8，分散沥水结构8包括支撑板9、与支撑板9上下滑动连接的支撑杆10、连接在支撑杆10底端的滚轮11以及设置在滚轮11下方的凸轮12，支撑板9与收集箱2的内壁固定焊接，收集篮7支撑在支撑板9的顶端，凸轮12与滚轮11滑动接触，收集箱2的侧面通过螺栓固定连接有电机二19，电机二19的输出轴通过联轴器传动
连接有转轴，且凸轮12与转轴固定焊接，转轴远离电机二19的一端通过轴承与收集箱2的内壁转动连接，收集箱2的侧面连通带有控制阀的排液管13。
[0022]为了方便更替收集箱2内的收集篮7，如图1、图3和图4所示,切丝箱1的底端固定焊接有底座20，底座20的底端热压粘接有减震垫，底座20的顶端开设有滑槽，且收集箱2通过滑槽与底座20滑动连接，底座20的顶端焊接有两个定位块21，两个定位块21的侧面均插接有定位杆22，且收集箱2的侧面开设有与定位杆22插接的定位孔，收集篮7的竖向内壁螺纹连接有多个与限位块15适配的连接螺杆18，限位块15开设有螺纹连接孔并与连接螺杆18螺纹连接。
[0023]工作原理，该食品加工用切丝机，切丝时，将整体与外界电源接通，并开启电机一6和电机二19，将食品原料从切丝箱1的开口处导入切丝箱1，原料沿着导向罩3下落到两个切丝辊4之间，电机一6驱动两个切丝辊4相向转动，使得两个切丝辊4的刀片5对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用切丝机，包括切丝箱(1)和设置在切丝箱(1)下方的收集箱(2)，其特征在于：所述切丝箱(1)顶端开口处的内壁连接有导向罩(3)，所述导向罩(3)的下方设置有两个切丝辊(4)，两个所述切丝辊(4)的外周均连接有多个沿切丝辊(4)长度方向排列的刀片(5)，且两个切丝辊(4)的刀片(5)交错设置，所述切丝箱(1)的侧面连接有驱动切丝辊(4)转动的电机一(6)，所述收集箱(2)的内部可拆卸连接带有沥水孔的收集篮(7)，所述收集箱(2)的内部设置有分散沥水结构(8)，所述分散沥水结构(8)包括支撑板(9)、与支撑板(9)上下滑动连接的支撑杆(10)、连接在支撑杆(10)底端的滚轮(11)以及设置在滚轮(11)下方的凸轮(12)，所述收集箱(2)的侧面连通带有控制阀的排液管(13)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述收集箱(2)的顶端连接有多个限位杆(14)，多个所述限位杆(14)的外周均上下滑动连接有连限位块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进军，高祥友，李庆，
申请(专利权)人：四川昊旭三川食品有限公司，
类型：新型
国别省市：