利于物料搅拌的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35714536 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 15:23
本实用新型专利技术公开了利于物料搅拌的搅拌装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端一侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导板,所述导板下方位于机身本体内部两侧表面之间位置固定安装有下料箱,所述下料箱两端表面位置交错设有下料口。本实用新型专利技术通过,采用了导板、螺旋绞龙,在实际使用过程中,物料进入装置内部之后首先通过若干组导板来进行输送,通过导板的输送可以降低同时进入下料箱内部的物料量,降低作业强度,然后通过下料箱内部的螺旋绞龙可以缓慢少量的将物料进行输送,避免物料大量下落对搅拌的干扰,而且通过控制螺旋绞龙的速度可以控制下落的量,接着通过搅拌桨转动可以将物料进行混合,具有下料控制、搅拌充分的优点。拌充分的优点。拌充分的优点。

【技术实现步骤摘要】
利于物料搅拌的搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体来说,涉及利于物料搅拌的搅拌装置。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中,需要对所使用到的物料通过一定的器械进行混合,以此来便于后续的生产需求,以此来提高后续的产品生产的质量。
[0003]在实际使用过程中,现有的利于物料搅拌的搅拌装置大多都是直接将物料进行添加,大量的物料一次性进入装置内部会对搅拌作业增添巨大的压力,从而延长了搅拌的时间,降低了搅拌混合的效率,而且大量物料的堆积容易造成物料粘附在内壁,影响整体的搅拌混合作业,具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了利于物料搅拌的搅拌装置,具备下料控制、搅拌充分、内壁刮除的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述下料控制、搅拌充分、内壁刮除的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]利于物料搅拌的搅拌装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端一侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导板,所述导板下方位于机身本体内部两侧表面之间位置固定安装有下料箱,所述下料箱两端表面位置交错设有下料口,所述下料箱内部中间位置设有螺旋绞龙。
[0010]进一步的,所述下料箱下方位于机身本体底部表面位置均匀安装有若干组连接齿轮,所述连接齿轮一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接,所述连接齿轮顶部表面中间位置连接有搅拌桨,所述搅拌桨外周均匀安装有若干组搅拌扇叶。
[0011]进一步的,所述连接齿轮两端表面位置对称安装有螺纹杆,所述螺纹杆外周套接有套筒,所述套筒一侧表面中间位置固定安装有刮板。
[0012]进一步的,所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0013]进一步的,所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的,所述导板一侧表面位置均匀设有若干组凹槽。
[0015]进一步的,所述刮板由若干组倾斜安装的金属板构成。
[0016]进一步的,所述搅拌扇叶、搅拌桨以及螺纹杆均由耐腐蚀材质构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了利于物料搅拌的搅拌装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术通过,采用了导板、螺旋绞龙,在实际使用过程中,物料进入装置内部之后首先通过若干组导板来进行输送,通过导板的输送可以降低同时进入下料箱内部的物料量,降低作业强度,然后通过下料箱内部的螺旋绞龙可以缓慢少量的将物料进行输送,避免物料大量下落对搅拌的干扰,而且通过控制螺旋绞龙的速度可以控制下落的量,接着通过搅拌桨转动可以将物料进行混合,具有下料控制、搅拌充分的优点。
[0020](2)、本技术通过,采用了刮板,在实际使用过程中,在搅拌混合的时候,通过驱动电机的正反转可以带动螺纹杆相应的旋转,以此来将刮板进行上下往复移动,通过刮板的移动可以将残留在内壁的物料进行刮落,使得这部分的物料也可以得到充分的搅拌,提高整体的混合效果,具有内壁刮除的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的利于物料搅拌的搅拌装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术的导板的结构示意图;
[0024]图3是本技术的刮板的结构示意图;
[0025]图4是本技术的搅拌扇叶和搅拌桨的连接示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机身本体;2、进料口;3、导板;4、下料箱;5、螺旋绞龙;6、下料口;7、螺纹杆;8、搅拌扇叶;9、搅拌桨;10、套筒;11、连接齿轮;12、支撑腿;13、驱动电机;14、刮板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了利于物料搅拌的搅拌装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的利于物料搅拌的搅拌装置,包括机身本体1和支撑腿12,机身本体1内部顶端一侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导板3,导板3下方位于机身本体1内部两侧表面之间位置固定安装有下料箱4,下料箱4两端表面位置交错设有下料口6,下料箱4内部中间位置设有螺旋绞龙5,通过螺旋绞龙5的输送能够对每次下落的物料量进行控制,避免大量物料同时下落。
[0031]在一个实施例中,下料箱4下方位于机身本体1底部表面位置均匀安装有若干组连接齿轮11,连接齿轮11一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机13连接,连接齿轮11顶部表面中间位置连接有搅拌桨9,搅拌桨9外周均匀安装有若干组搅拌扇叶8,通过搅拌桨9的转动能够带动搅拌扇叶8来对内部的物料进行混合,提高整体的均匀度。
[0032]在一个实施例中,连接齿轮11两端表面位置对称安装有螺纹杆7,螺纹杆7外周套接有套筒10,套筒10一侧表面中间位置固定安装有刮板14。
[0033]在一个实施例中,机身本体1顶部表面中间位置固定安装有进料口2,通过进料口2能够方便物料的进入使用。
[0034]在一个实施例中,机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿12,通过支撑腿12可以对装置进行固定,便于增强装置整体的稳定性。
[0035]在一个实施例中,导板3一侧表面位置均匀设有若干组凹槽,凹槽的设置起到了导向的作用。
[0036]在一个实施例中,刮板14由若干组倾斜安装的金属板构成,通过刮板14可以将粘附在装置内壁的物料进行刮除,提高整体的搅拌效果。
[0037]在一个实施例中,搅拌扇叶8、搅拌桨9以及螺纹杆7均由耐腐蚀材质构成,耐腐蚀材质构成能够有效的保证其使用寿命。
[0038]工作原理:在实际使用过程中,物料进入装置内部之后首先通过若干组导板3来进行输送,通过导板3的输送可以降低同时进入下料箱4内部的物料量,降低作业强度,然后通过下料箱4内部的螺旋绞龙5可以缓慢少量的将物料进行输送,避免物料大量下落对搅拌的干扰,而且通过控制螺旋绞龙5的速度可以控制下落的量,接着通过搅拌桨9转动可以将物料进行混合,在搅拌混合的时候,通过驱动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利于物料搅拌的搅拌装置,包括机身本体(1)和支撑腿(12),其特征在于,所述机身本体(1)内部顶端一侧表面位置均匀交错倾斜安装有若干组导板(3),所述导板(3)下方位于机身本体(1)内部两侧表面之间位置固定安装有下料箱(4),所述下料箱(4)两端表面位置交错设有下料口(6),所述下料箱(4)内部中间位置设有螺旋绞龙(5)。2.根据权利要求1所述的利于物料搅拌的搅拌装置,其特征在于,所述下料箱(4)下方位于机身本体(1)底部表面位置均匀安装有若干组连接齿轮(11),所述连接齿轮(11)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(13)连接,所述连接齿轮(11)顶部表面中间位置连接有搅拌桨(9),所述搅拌桨(9)外周均匀安装有若干组搅拌扇叶(8)。3.根据权利要求2所述的利于物料搅拌的搅拌装置,其特征在于,所述连接齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑野
申请(专利权)人:贵州永鼎顺石膏建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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