一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气控制柜技术领域，且公开了一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，包括柜体和连接在柜体底部的基座，基座为中空结构设置，且基座内设有冷却液，柜体内对称安装有匹配的第一导热板和第二导热板，第一导热板和第二导热板将柜体内部从左至右依次分隔为第一换热腔、安装腔和第二换热腔，第一换热腔与第二换热腔的顶部之间连通有导管，且第一换热腔与基座之间连通有回流管，基座上安装有循环制冷组件，安装腔与第二换热腔之间安装有风冷组件。本实用新型专利技术不仅方便对PLC控制柜进行风冷散热，而且便于对其内部进行换热处理，极大地提高了PLC控制柜的散热效率。地提高了PLC控制柜的散热效率。地提高了PLC控制柜的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜


[0001]本技术涉及电气控制柜
，尤其涉及一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜。

技术介绍

[0002]PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
[0003]目前的PLC控制柜在使用过程中机体非常容易产生热量，尤其是在夏天时，由于机体本身制热和环境内的温度，从而使得PLC控制柜的散热产生了一定的阻碍，而传统的风扇散热方式其散热效率有效，并不能对PLC控制柜内部进行有效降温，长时间运行柜体内部电气元件易因温度过高而发生故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，包括柜体和连接在柜体底部的基座，所述基座为中空结构设置，且基座内设有冷却液，所述柜体内对称安装有匹配的第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板将柜体内部从左至右依次分隔为第一换热腔、安装腔和第二换热腔，所述第一换热腔与第二换热腔的顶部之间连通有导管，且第一换热腔与基座之间连通有回流管，所述基座上安装有循环制冷组件，所述安装腔与第二换热腔之间安装有风冷组件。
[0007]优选的，所述循环制冷组件包括安装在基座一端的循环泵，所述循环泵的输入端与基座靠近底端的侧壁相连通，且循环泵的输出端与第二换热腔靠近底端的侧壁相连通，所述基座远离循环泵的一端固定镶嵌有半导体制冷器。
[0008]优选的，所述风冷组件包括安装在第二换热腔内的螺旋换热管，所述第二换热腔的外侧壁上安装有风机，所述风机的出风端与螺旋换热管的顶端相连通，所述安装腔的底部镶嵌有中空结构的导风板，所述导风板的顶部开设有多个均匀分布的导风孔，且导风板与螺旋换热管的底端之间连通有送风管，所述安装腔的顶部开设有多个均匀分布的散热口。
[0009]优选的，所述第一导热板远离第二导热板的一侧安装有多个均匀分布的导流条，所述第一换热腔靠近顶端的侧壁上安装有倾斜设置的导流板，所述导流板的另一端与多个导流条相贴合。
[0010]优选的，所述第一导热板和第二导热板的相向侧均开设有多个均匀分布的条形槽，所述安装腔内设有多个安装板，所述安装板的两侧插合在对应的条形槽内设置，且安装板上贯穿开设有多个均匀分布的通风孔。
[0011]优选的，所述风机的进风端和散热口内分别安装有匹配的防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，具备以下有益效果：
[0013]1、该基于风冷的散热防尘PLC控制柜，通过设置柜体、基座、第一导热板、第二导热板、导管、回流管、循环制冷组件和风冷组件，循环制冷组件配合导管和回流管方便冷却液沿着第二换热腔、第一换热腔和基座循环流动，利用第一导热板和第二导热板进行换热，方便对柜体内部进行有效降温，风冷组件方便向柜体内部吹入降温后的冷风，从而进一步提高PLC控制柜的散热效果。
[0014]2、该基于风冷的散热防尘PLC控制柜，通过设置导流条、导流板、条形槽和安装板，导流板方便冷却液沿着相邻两个导流条之间流动，便于冷却液与第一导热板充分接触，有利于提高换热效果，条形槽不仅提高第一导热板和第二导热板的换热面积，而且配合安装板方便根据需要对柜体内部空间格局进行调整。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对PLC控制柜进行风冷散热，而且便于对其内部进行换热处理，极大地提高了PLC控制柜的散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一导热板的立体图；
[0018]图3为本技术中导风板与送风管连接部分的立体图；
[0019]图4为本技术中安装板的立体图。
[0020]图中：1、柜体；2、基座；3、第一导热板；4、第二导热板；5、导管；6、回流管；7、循环泵；8、半导体制冷器；9、螺旋换热管；10、风机；11、导风板；12、导风孔；13、送风管；14、散热口；15、导流条；16、导流板；17、条形槽；18、安装板；19、通风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
2，一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，包括柜体1和连接在柜体1底部的基座2，基座2为中空结构设置，且基座2内设有冷却液，柜体1内对称安装有匹配的第一导热板3和第二导热板4，第一导热板3和第二导热板4将柜体1内部从左至右依次分隔为第一换热腔、安装腔和第二换热腔；
[0024]第一导热板3远离第二导热板4的一侧安装有多个均匀分布的导流条15，第一换热腔靠近顶端的侧壁上安装有倾斜设置的导流板16，导流板16的另一端与多个导流条15相贴
合，便于第一导热板3与冷却液充分接触换热，第一换热腔与第二换热腔的顶部之间连通有导管5，便于第二换热腔在冷却液注满后可流入第一换热腔内，第一换热腔与基座2之间连通有回流管6，方便第一换热腔内的冷却液回流至基座2内部。
[0025]参照图1，基座2上安装有循环制冷组件，循环制冷组件包括安装在基座2一端的循环泵7，启动循环泵7方便将基座2内的冷却液导入第二换热腔内，循环泵7的输入端与基座2靠近底端的侧壁相连通，且循环泵7的输出端与第二换热腔靠近底端的侧壁相连通，基座2远离循环泵7的一端固定镶嵌有半导体制冷器8，方便对基座2内的冷却液进行降温制冷。
[0026]参照图1和图3，安装腔与第二换热腔之间安装有风冷组件，风冷组件包括安装在第二换热腔内的螺旋换热管9，第二换热腔的外侧壁上安装有风机10，风机10的出风端与螺旋换热管9的顶端相连通，启动风机10方便使风经由螺旋换热管9流动，配合第二换热腔内的冷却液便于形成冷风；
[0027]安装腔的底部镶嵌有中空结构的导风板11，导风板11的顶部开设有多个均匀分布的导风孔12，且导风板11与螺旋换热管9的底端之间连通有送风管13，方便将冷风均匀吹入安装腔内，安装腔的顶部开设有多个均匀分布的散热口14，方便气体流动，风机10的进风端和散热口14内分别安装有匹配的防尘网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，包括柜体和连接在柜体底部的基座，其特征在于，所述基座为中空结构设置，且基座内设有冷却液，所述柜体内对称安装有匹配的第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板将柜体内部从左至右依次分隔为第一换热腔、安装腔和第二换热腔，所述第一换热腔与第二换热腔的顶部之间连通有导管，且第一换热腔与基座之间连通有回流管，所述基座上安装有循环制冷组件，所述安装腔与第二换热腔之间安装有风冷组件。2.根据权利要求1所述的一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，其特征在于，所述循环制冷组件包括安装在基座一端的循环泵，所述循环泵的输入端与基座靠近底端的侧壁相连通，且循环泵的输出端与第二换热腔靠近底端的侧壁相连通，所述基座远离循环泵的一端固定镶嵌有半导体制冷器。3.根据权利要求1所述的一种基于风冷的散热防尘PLC控制柜，其特征在于，所述风冷组件包括安装在第二换热腔内的螺旋换热管，所述第二换热腔的外侧壁上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小明，周蒙蒙，
申请(专利权)人：山东智慧燃气物联网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：