本实用新型专利技术涉及乏燃料后处理领域，尤其涉及一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置。所述装置包括：2块相对设置的L型第一槽钢，2块第一槽钢的垂直面平行，垂直面之间通过I型螺栓连接；2块相对设置的L型第二槽钢，第二槽钢设置于第一槽钢的外部；2块第二槽钢的水平面之间的间隙与2块第一槽钢水平面之间的间隙贯通；2块第二槽钢的水平面之间焊接有1个连接螺母，同侧第二槽钢的垂直面之间通过II型螺栓连接；II型螺栓由II型螺母紧固；顶丝安装在所述连接螺母中。本实用新型专利技术使得脉冲阀检修中减少人力物力的消耗，对传动轴起到一定的保护作用，高效保质的完成脉冲阀的检修工作，并在一定程度上减少检修周期。少检修周期。少检修周期。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置
[0001]本技术涉及乏燃料后处理领域，尤其涉及一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置。
技术介绍
[0002]脉冲阀是给脉冲萃取柱提供间歇性压空的设备，是尾端的关键设备之一。随着脉冲阀的常年使用，阀芯与阀体之间的间隙逐年变大，最终造成压缩空气的水汽外溢至传动轴两端的轴承，轴承受到腐蚀后，滚珠的硬度受到破坏，轴承的内环和外环外形受到破坏，轴承与阀体中的轴承架本身的过盈配合，转变为间隙配合，以上原因，造成了传动主轴的轴向窜动及径向晃动，脉冲阀无法再给脉冲萃取柱提供正常脉冲，造成尾端的临时停车。
[0003]因此，检维修人员必须每年对脉冲阀的轴承进行更换，防止出现以上问题。但由于(1)轴承与传动轴本身为过盈配合；(2)轴承腐蚀后与传动轴发生渗透，造成脉冲阀在拆解，更换轴承的过程中，轴承无法快速，完整的退出传动轴，而传动轴因为没有充足备件和原轴在无严重腐蚀变形现象，必须再次使用无法丢弃。以上问题，使得检修人员在更换轴承的过程中费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置，使得脉冲阀检修中减少人力物力的消耗，对传动轴起到一定的保护作用，高效保质的完成脉冲阀的检修工作，并在一定程度上减少检修周期。
[0005]本技术提供了一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置，包括：
[0006]2块相对设置的L型第一槽钢，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间具有间隙，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的垂直面平行；
[0007]左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过I型螺栓连接，I型螺栓用I型螺母紧固；
[0008]2块相对设置的L型第二槽钢，第二槽钢设置于第一槽钢的外部；2块第二槽钢的水平面之间的间隙与2块第一槽钢水平面之间的间隙贯通；
[0009]左侧第二槽钢与右侧第二槽钢的水平面之间焊接有1个连接螺母，左侧第二槽钢的垂直面与左侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓连接，右侧第二槽钢的垂直面与右侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓连接；II型螺栓由II型螺母紧固；
[0010]顶丝安装在所述连接螺母中。
[0011]优选地，所述II型螺母焊接于第一槽钢垂直面的内侧。
[0012]优选地，所述左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间的间隙不小于14mm。
[0013]优选地，所述左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过2个I型螺栓连接，
[0014]I型螺栓分别设置于垂直面的两端。
[0015]优选地，所述左侧第二槽钢的垂直面与左侧第一槽钢的垂直面之间通过2个II型
螺栓连接；右侧第二槽钢的垂直面与右侧第一槽钢的垂直面之间通过2个II型螺栓连接。
[0016]优选地，所述第一槽钢的垂直面两端分别开设直径8mm的孔，便于I型螺栓穿过以连接左侧第一槽钢和右侧第一槽钢。
[0017]优选地，所述第一槽钢垂直面的中部以及第二槽钢垂直面上分别开设直径6mm的孔，用于II型螺栓穿过以连接第一槽钢和第二槽钢。
[0018]优选地，所述I型螺栓为M8*120螺栓，所述I型螺母为M8螺母。
[0019]优选地，所述II型螺栓为M6*50螺栓，所述II型螺母为M6螺母。
[0020]与现有技术相比，本技术的用于拆卸脉冲阀轴承的装置，具有以下优点：
[0021](1)通过廉价易得的材料进行改装组合，制作简单，经济实惠；
[0022](2)依次通过夹持单元、同轴度单元和顶丝单元完成脉冲阀轴承从传动轴上的分离，此过程不再像以往传统的敲击分离，而是在省时省力的基础上，对传动轴有很好的保护作用；
[0023](3)此检修工装轻巧，结构简单，便于操作，对检修环境无要求，可以随时使用；
[0024](4)此检修工装在2020年的年底大修中使用，使用效果明显，完成率高。
附图说明
[0025]图1表示一实施例的用于拆卸脉冲阀轴承的装置的结构示意图；
[0026]图2表示一实施例的用于拆卸脉冲阀轴承的装置的俯视图；
[0027]图中，
[0028]1‑
第一槽钢，2
‑
I型螺栓，3
‑
I型螺母3，4
‑
第二槽钢，5
‑
连接螺母，6
‑
II型螺栓，7
‑
II型螺母，8
‑
顶丝。
具体实施方式
[0029]为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术的限制。
[0030]本技术的实施例公开了一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置，如图1所示，包括：
[0031]2块相对设置的L型第一槽钢1，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间具有间隙，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的垂直面平行；
[0032]左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过I型螺栓2连接，I型螺栓用I型螺母3紧固；
[0033]2块相对设置的L型第二槽钢4，第二槽钢4设置于第一槽钢1的外部；2块第二槽钢4的水平面之间的间隙与2块第一槽钢1水平面之间的间隙贯通；
[0034]左侧第二槽钢与右侧第二槽钢的水平面之间焊接有1个连接螺母5，左侧第二槽钢的垂直面与左侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓6连接，右侧第二槽钢的垂直面与右侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓6连接；II型螺栓由II型螺母7紧固；
[0035]顶丝8安装在所述连接螺母5中。
[0036]如图1和图2所示，2块相对设置的L型第一槽钢1，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间具有间隙，所述间隙不小于14mm，方便直径12mm顶丝具备一定行程；
[0037]左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的垂直面平行；
[0038]左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过I型螺栓2连接，I型螺栓用I型螺母3紧固；
[0039]优选地，所述左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过2个I型螺栓连接，I型螺栓分别设置于垂直面的两端。
[0040]所述第一槽钢的垂直面两端分别开设直径8mm的孔，便于I型螺栓穿过以连接左侧第一槽钢和右侧第一槽钢。
[0041]所述I型螺栓为M8*120螺栓，所述I型螺母为M8螺母。
[0042]左侧第一槽钢和右侧第一槽钢的间距可调，方面加持轴承底部。
[0043]按照本技术，2块相对设置的L型第二槽钢4，第二槽钢4设置于第一槽钢1的外部；2块第二槽钢4的水平面之间的间隙与2块第一槽钢1水平面之间的间隙贯通；
[0044]左侧第二槽钢与右侧第二槽钢的水平面之间焊接有1个连接螺母5，左侧第二槽钢的垂直面与左侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓6连接，右侧第二槽钢的垂直面与右侧第一槽钢的垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拆卸脉冲阀轴承的装置，其特征在于，包括：2块相对设置的L型第一槽钢，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间具有间隙，左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的垂直面平行；左侧第一槽钢的垂直面与右侧第一槽钢垂直面之间通过I型螺栓连接，I型螺栓用I型螺母紧固；2块相对设置的L型第二槽钢，第二槽钢设置于第一槽钢的外部；2块第二槽钢的水平面之间的间隙与2块第一槽钢水平面之间的间隙贯通；左侧第二槽钢与右侧第二槽钢的水平面之间焊接有1个连接螺母，左侧第二槽钢的垂直面与左侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓连接，右侧第二槽钢的垂直面与右侧第一槽钢的垂直面之间通过II型螺栓连接；II型螺栓由II型螺母紧固；顶丝安装在所述连接螺母中。2.根据权利要求1所述的用于拆卸脉冲阀轴承的装置，其特征在于，所述II型螺母焊接于第一槽钢垂直面的内侧。3.根据权利要求1所述的用于拆卸脉冲阀轴承的装置，其特征在于，所述左侧第一槽钢与右侧第一槽钢的水平面之间的间隙不小于14mm。4.根据权利要求1所述的用于拆卸脉冲阀轴承的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：文胜成，马乐，王荣，王超，王保胜，田波，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：新型
国别省市：
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