一种装配式锚杆框格梁模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式锚杆框格梁模板结构，涉及装配式锚杆框格梁技术领域，包括沿一方向间隔分布的多个侧钢模，多个侧钢模的顶部设置有顶模，多个侧钢模的底部设置有底模，沿一方向相邻的两个侧钢模之间设置有侧木模，顶模的顶面贯穿有第一槽口，第一槽口的下方设置有钢柱，钢柱顶面竖直贯穿有一通道。本实用新型专利技术提供的沿方形周长方向间隔分布的四个侧钢模配合对应的顶、底模可用来生产矩形节点梁，而且上述顶模上还贯穿有方形的第一槽口以及第一槽口下方的呈上大下小且为中空的钢柱可快速的对矩形节点梁的锚杆孔处进行生产，而且侧木模还不会影响到节点梁的预留钢筋的伸出问题，方便钢筋穿过侧木模，也便于提高预制上述节点梁的效率。制上述节点梁的效率。制上述节点梁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式锚杆框格梁模板结构


[0001]本技术涉及装配式锚杆框格梁
，特别是涉及一种装配式锚杆框格梁模板结构。

技术介绍

[0002]山区高速公路由于所经区域地形地貌复杂多变，地层岩性软弱分布不均，地质构造发育，岩体破碎，地表、地下水发育充沛。高速公路从此区域穿过将会形成较多大填大挖路段，从而导致公路两侧边坡陡立，特别是挖方路堑所形成的边坡，极易形成崩塌、滑坡等不良地质灾害。因此需要大量的框格梁进行组装对边坡进行防护。
[0003]目前装配式的锚杆框格梁的主要构件一般都在工厂内加工完成，但是目前在生产上述构件时没有统一化的模板，在生产过程中会出现较多的不合格产品，会增加工厂的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种装配式锚杆框格梁模板结构，作为统一化的装配式模板，可用来生产矩形、棱形的节点梁构件。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种装配式锚杆框格梁模板结构，包括沿一方向间隔分布的多个侧钢模，所述多个侧钢模的顶部设置有顶模，所述多个侧钢模的底部设置有底模，
[0007]沿一方向相邻的两个侧钢模之间设置有侧木模，
[0008]所述顶模的顶面贯穿有第一槽口，所述第一槽口的下方设置有钢柱，所述钢柱顶面竖直贯穿有一通道，
[0009]所述钢柱的底部设置有钢片，所述钢片的顶面贯穿有第二槽口。
[0010]优选的，所述侧钢模由沿中间折弯角度为劣角的钢板构成。
[0011]优选的，所述侧钢模设置有四个，且它们均为沿中间折弯90
°
的钢板，四个所述侧钢模沿方形阵列分布。
[0012]优选的，所述侧钢模设置有四个，其中两个为沿中间折弯角度为钝角的第一钢板，另外两个为沿中间折弯角度为锐角的第二钢板；
[0013]四个所述侧钢模沿棱形阵列分布，且其中两个第一钢板呈对立设置。
[0014]优选的，所述侧钢模的两端面均开设有第三固定孔，所述侧木模的侧面贯穿有第四固定孔，所述侧钢模和侧木模通过螺杆依次穿插于第四固定孔和第三固定孔进行连接。
[0015]优选的，所述侧钢模的折弯处顶面贯穿有第二固定孔，所述顶模的顶面贯穿有第一固定孔，所述底模的顶面贯穿有第五固定孔，且上下相邻的第一、第二和第五固定孔内旋合有螺杆。
[0016]优选的，所述钢柱的通道俯视剖面为方形。
[0017]优选的，所述钢柱的通道俯视剖面为棱形。
[0018]优选的，所述钢柱的通道内竖直设置有通管。
[0019]本技术的有益技术效果：
[0020]1、本技术提供的沿方形周长方向间隔分布的四个侧钢模配合对应的顶、底模可用来生产矩形节点梁，而且上述顶模上还贯穿有方形的第一槽口以及第一槽口下方的呈上大下小且为中空的钢柱可快速的对矩形节点梁的锚杆孔处进行生产，而且侧木模还不会影响到节点梁的预留钢筋的伸出问题，方便钢筋穿过侧木模，也便于提高预制上述节点梁的效率。
[0021]2、本技术提供的沿棱形周长方向间隔分布的四个侧钢模配合对应的顶、底模可用来生产棱形节点梁，而且上述顶模上还贯穿有棱形的第一槽口以及第一槽口下方的呈上大下小且为中空的钢柱可快速的对棱形节点梁的锚杆孔处进行生产，而且侧木模还不会影响到节点梁的预留钢筋的伸出问题，方便钢筋穿过侧木模，也便于提高预制上述节点梁的效率。
附图说明
[0022]图1为按照本技术的实施例的模具立体示意图；
[0023]图2为按照本技术的实施例的模具俯视示意图；
[0024]图3为按照本技术的实施例的折弯九十度的侧钢模立体示意图；
[0025]图4为按照本技术的实施例的模具俯视示意图；
[0026]图5为按照本技术的实施例的折弯角度为钝角的侧钢模立体示意图；
[0027]图6为按照本技术的实施例的折弯角度为锐角的侧钢模立体示意图；
[0028]图7为按照本技术的实施例的模具立体示意图。
[0029]图中：1
‑
侧钢模，2
‑
顶模，3
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底模，4
‑
侧木模，5
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第一槽口，6
‑
钢柱，7
‑
钢片，701
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第二槽口，8
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第一固定孔，9
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第二固定孔，10
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第三固定孔，11
‑
通管。
具体实施方式
[0030]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0031]目前装配式锚杆框格梁主要构件均在工厂内加工完成，存在需要对模板进行统一化装配设计，通过预设节点部分和连接部分对模板进行统一化设计。
[0032]实施例一：
[0033]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的装配式锚杆框格梁模板结构，包括沿方形周向间隔分布的四个侧钢模1，且它们均为沿中间折弯90
°
的钢板，折弯处为圆弧倒角；
[0034]四个侧钢模1的顶部设置有顶模2，四个侧钢模1的底部设置有底模3，顶模2和底模3均为方形钢板，但两者大小不同，
[0035]沿方形周长方向相邻的两个侧钢模1之间设置有侧木模4；选用木模板主要考虑预留钢筋的伸出问题，方便钢筋穿过模板，同时施工简便。
[0036]侧钢模1的两端面均开设有第三固定孔10，侧木模4的侧面贯穿有第四固定孔，即均为螺纹孔，侧钢模1和侧木模4通过螺杆依次穿插于第四固定孔和第三固定孔10进行连接，方便将侧钢模1和侧木模4进行固定连接；
[0037]顶模2的顶面贯穿有第一槽口5，为正方形槽口，为配合锚杆孔的造型设计，
[0038]第一槽口5的下方设置有钢柱6，钢柱6顶面竖直贯穿有一通道，钢柱6由四块钢片组合而成，而且组合后呈上大下小的四棱台结构，上述竖直通道也为棱台结构，其贯穿于钢柱6的顶、地面，
[0039]钢柱6的底部设置有钢片7，钢片7的顶面贯穿有第二槽口701，钢柱6的通道内竖直设置有通管11，通管11的顶端管口凸出于第一槽口5，且通管11的底端管口与第二槽口701上下贯通，方便后期的锚杆施工；
[0040]侧钢模1的折弯处顶面贯穿有第二固定孔9，顶模2的顶面贯穿有第一固定孔8，底模3的顶面贯穿有第五固定孔，且上下相邻的第一、第二和第五固定孔内旋合有螺杆，方便将侧钢模1、顶模2和底模3进行固定。
[0041]实施例二：
[0042]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的装配式锚杆框格梁模板结构，
[0043]包括沿棱形周向间隔分布的四个侧钢模1，其中两个为沿中间折弯角度为120
°
的第一钢板，另外两个为沿中间折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式锚杆框格梁模板结构，其特征在于：包括沿一方向间隔分布的多个侧钢模（1），所述多个侧钢模（1）的顶部设置有顶模（2），所述多个侧钢模（1）的底部设置有底模（3），沿一方向相邻的两个侧钢模（1）之间设置有侧木模（4），所述顶模（2）的顶面贯穿有第一槽口（5），所述第一槽口（5）的下方设置有钢柱（6），所述钢柱（6）顶面竖直贯穿有一通道，所述钢柱（6）的底部设置有钢片（7），所述钢片（7）的顶面贯穿有第二槽口（701）。2.根据权利要求1所述的装配式锚杆框格梁模板结构，其特征在于：所述侧钢模（1）由沿中间折弯角度为劣角的钢板构成。3.根据权利要求2所述的装配式锚杆框格梁模板结构，其特征在于：所述侧钢模（1）设置有四个，且它们均为沿中间折弯90
°
的钢板，四个所述侧钢模（1）沿方形阵列分布。4.根据权利要求2所述的装配式锚杆框格梁模板结构，其特征在于：所述侧钢模（1）设置有四个，其中两个为沿中间折弯角度为钝角的第一钢板，另外两个为沿中间折弯角度为锐角...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴，杨树坡，杨黔江，任永强，丁志刚，曾鹏飞，王欢欢，徐振源，何礼航，包文成，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：