一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及预应力混凝土管桩技术领域，且公开了一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，包括高承载管桩本体，所述高承载管桩本体的一端固定安装有端头板，所述端头板的外壁固定连接有焊接套，所述焊接套的内壁固定连接有连接头，所述连接头的底部固定安装有连接垫，所述连接垫的底部固定安装有撞针，所述撞针的一端固定安装有撞头，所述撞针的外壁活动连接有半锥形套。该高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，可以使得该装置具有良好的抗拔效果，抗拔能力强，便于在装置拔出的时候将半锥形套张开，从而增加底部连接部位的与土壤之间的接触面积，增加装置与土壤之间的连接强度，从而给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。得到了提升。得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩


[0001]本技术涉及预应力混凝土管桩
，具体为一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩是现代建设工程中常会用到的一种混凝土制品，根据不同的地质状况，会采用不同的管桩，可以极大的降低做地基的成本，且管桩的强度高，可以提高建筑的稳定性，预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]现有的高承载的预应力混凝土管桩在使用时抗拔效果较差，管桩插入土壤后容易松动拔出，与土壤的连接强度较差，容易导致了管桩支撑的物体受力改变，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，具备抗拔效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述抗拔效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，包括高承载管桩本体，所述高承载管桩本体的一端固定安装有端头板，所述端头板的外壁固定连接有焊接套，所述焊接套的内壁固定连接有连接头，所述连接头的底部固定安装有连接垫，所述连接垫的底部固定安装有撞针；
[0008]所述撞针的一端固定安装有撞头，所述撞针的外壁活动连接有半锥形套，所述半锥形套的内壁固定安装有连接座，所述连接座的外壁固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有活动座，所述活动座的外壁固定安装有弹簧，可以使得该装置具有良好的抗拔效果，抗拔能力强，便于在装置拔出的时候将半锥形套张开，从而增加底部连接部位的与土壤之间的接触面积，增加装置与土壤之间的连接强度，从而给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0009]优选的，所述半锥形套的内壁通过连接座与限位桶的一端活动连接，所述限位柱的一端通过活动座与撞针的外壁活动连接，通过连接座与活动座可以使得半锥形套进行活动，从而进行张开或者闭合。
[0010]优选的，所述高承载管桩本体的内部固定安装有支撑龙骨，所述连接头的外壁固定安装有定位柱，通过支撑龙骨可以增加高承载管桩本体的强度，通过定位柱可以便于使用者将连接头与端头板进行连接时进行自动定位。
[0011]优选的，所述定位柱的一端为锥形设计，所述定位柱的中轴线与高承载管桩本体
的中轴线相互重合，使得定位柱插入高承载管桩本体的内部后可以自动对准连接头与端头板。
[0012]优选的，所述高承载管桩本体的外壁固定安装有防水涂层，所述防水涂层的外壁固定安装有耐磨涂层，通过防水涂层可以增加装置的防水耐腐蚀性，通过耐磨涂层避免高承载管桩本体插入土壤内部后表面的防水涂层划破。
[0013]优选的，所述半锥形套的数量为两个，且两个半锥形套以撞针的水平中线为对称轴对称设置，便于通过两个半锥形套的闭合形成锥头，从而方便使用者将装置插入土壤的内部。
[0014]优选的，所述撞头的外壁尺寸小于高承载管桩本体的外壁尺寸，使得撞头插入土壤时更加的便捷。
[0015]优选的，所述端头板、连接头和焊接套之间均采用焊接的方式进行连接，便于通过焊接将装置的结构之间进行连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，具备以下有益效果：
[0018]1、该高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，通过设置的高承载管桩本体、端头板、连接头、连接垫、撞针、撞头、半锥形套、连接座、限位桶、限位柱、活动座和弹簧，可以使得该装置具有良好的抗拔效果，抗拔能力强，便于在装置拔出的时候将半锥形套张开，从而增加底部连接部位的与土壤之间的接触面积，增加装置与土壤之间的连接强度，从而给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0019]2、该高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，通过设置的高承载管桩本体、端头板、连接头、连接垫、撞针、撞头和半锥形套，可以使得该装置便于插入土壤的内部，插入土壤的过程中阻力较小，便于将阻挡的土壤进行推开，从而提升了装置安装使得效率。
[0020]3、该高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，通过设置的高承载管桩本体、端头板、连接头、焊接套、定位柱、防水涂层和耐磨涂层，可以使得该装置便于使用者进行焊接，通过定位柱插入高承载管桩本体内部可以自动对端头板与连接头之间进行连接定位，便于使用者进行焊接，通过焊接套14增加焊接时的面积，从而增加焊接的强度，同时通过防水涂层与耐磨涂层的设置可以增加装置的防水性能与耐磨性。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术正视图；
[0024]图4为本技术连接头与定位柱结构示意图。
[0025]图中：1、高承载管桩本体；2、端头板；3、连接头；4、连接垫；5、撞针；6、撞头；7、半锥形套；8、连接座；9、限位桶；10、限位柱；11、活动座；12、弹簧；13、支撑龙骨；14、焊接套；15、定位柱；16、防水涂层；17、耐磨涂层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的高承载及抗拔的预应力混凝土管桩的较佳实施例如图1至图4所示：一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，包括高承载管桩本体1，高承载管桩本体1的一端固定安装有端头板2，端头板2的外壁固定连接有焊接套14，焊接套14的内壁固定连接有连接头3，连接头3的底部固定安装有连接垫4，连接垫4的底部固定安装有撞针5；
[0029]撞针5的一端固定安装有撞头6，撞针5的外壁活动连接有半锥形套7，半锥形套7的内壁固定安装有连接座8，连接座8的外壁固定安装有限位桶9，限位桶9的内壁滑动连接有限位柱10，限位柱10的一端固定安装有活动座11，活动座11的外壁固定安装有弹簧12，可以使得该装置具有良好的抗拔效果，抗拔能力强，便于在装置拔出的时候将半锥形套7张开，从而增加底部连接部位的与土壤之间的接触面积，增加装置与土壤之间的连接强度，从而给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0030]本实施例中，半锥形套7的内壁通过连接座8与限位桶9的一端活动连接，限位柱10的一端通过活动座11与撞针5的外壁活动连接，通过连接座8与活动座11可以使得半锥形套7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，包括高承载管桩本体(1)，其特征在于：所述高承载管桩本体(1)的一端固定安装有端头板(2)，所述端头板(2)的外壁固定连接有焊接套(14)，所述焊接套(14)的内壁固定连接有连接头(3)，所述连接头(3)的底部固定安装有连接垫(4)，所述连接垫(4)的底部固定安装有撞针(5)；所述撞针(5)的一端固定安装有撞头(6)，所述撞针(5)的外壁活动连接有半锥形套(7)，所述半锥形套(7)的内壁固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)的外壁固定安装有限位桶(9)，所述限位桶(9)的内壁滑动连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的一端固定安装有活动座(11)，所述活动座(11)的外壁固定安装有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述半锥形套(7)的内壁通过连接座(8)与限位桶(9)的一端活动连接，所述限位柱(10)的一端通过活动座(11)与撞针(5)的外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高承载及抗拔的预应力混凝土管桩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇琪，舒剑伟，徐世民，
申请(专利权)人：浙江顶天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：