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一种注浆固结体快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:35712382 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:17
本实用新型专利技术属于地下工程技术领域,具体涉及一种注浆固结体快速成型装置,包括注浆装置和注浆成型模具,所述注浆装置为注浆成型模具提供一定注浆压力的注浆浆液;所述注浆成型模具包括圆筒状的模具本体和可拆卸地设置在模具本体上下端的上盖板和下盖板,所述上盖板上开设有注浆口,在注浆口处设置快速接头,所述快速接头的上方连接管线上设置有第一流量计,所述下盖板上开设有溢浆口,在溢浆口处设置出浆阀门,所述出浆阀门的下方连接管线上设置有第二流量计。本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,能够快速成型注浆固结体,以便后续对注浆固结效果进行评价。果进行评价。果进行评价。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆固结体快速成型装置


[0001]本技术属于地下工程
,具体涉及一种注浆固结体快速成型装置。

技术介绍

[0002]注浆是岩土体工程水灾害防治的主要技术手段,其中渗透注浆是利用浆液低粘度、小颗粒的特性,在压力的作用下使浆液渗入土体孔隙之中,排出孔隙中的水和气体,然后胶结砂土颗粒,提高其强度和抗渗性。但是目前基础工程设施所处地质条件复杂,已知注浆材料数不胜数,如何根据地质条件选择合适浆液是目前的难点,这就需要通过测试注浆固结体的性能来评估注浆效果,因此亟需一种注浆固结体快速成型装置来生成固结体。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提出一种注浆固结体快速成型装置,结构简单,操作便捷,能够快速成型注浆固结体,以便后续对注浆固结效果进行评价。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下的技术方案:
[0005]本技术提供了一种注浆固结体快速成型装置,包括注浆装置和注浆成型模具,所述注浆装置为注浆成型模具提供一定注浆压力的注浆浆液;所述注浆成型模具包括圆筒状的模具本体和可拆卸地设置在模具本体上下端的上盖板和下盖板,所述上盖板上开设有注浆口,在注浆口处设置快速接头,所述快速接头的上方连接管线上设置有第一流量计,所述下盖板上开设有溢浆口,在溢浆口处设置出浆阀门,所述出浆阀门的下方连接管线上设置有第二流量计。
[0006]进一步地,所述注浆装置包括空气压缩机和储料桶,所述储料桶的内部存放注浆浆液,所述空气压缩机的出气口通过空压软管与储料桶的进气口连通固定,所述储料桶的出浆口通过空压软管与注浆成型模具的注浆口连通固定。
[0007]进一步地,所述空气压缩机上安装有空气压缩机压力表。
[0008]进一步地,所述空气压缩机的出气口处设置有出气口气压阀门。
[0009]进一步地,所述储料桶包括桶体和盖板,所述盖板通过紧固螺丝和桶体固定连接,所述盖板上焊接固定有气动搅拌器、储料桶压力表和压力变送器,所述压力变送器通过空压软管与出气口气压阀门连接。
[0010]进一步地,所述储料桶的出浆口处设置有注浆阀门,所述注浆阀门通过空压软管与注浆成型模具的第一流量计连接。
[0011]进一步地,所述上盖板和下盖板通过多根拉杆固定连接,所述拉杆包括光轴部和螺纹部,所述螺纹部与螺帽固定连接。
[0012]进一步地,所述上盖板、下盖板与模具本体之间设置有橡胶密封圈。
[0013]进一步地,所述下盖板的底部焊接有呈三角形分布的三个模具支座。
[0014]进一步地,所述上盖板上固定安装有注浆成型模具压力表。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0016]本技术的注浆固结体快速成型装置包括注浆装置和注浆成型模具,通过注浆装置为注浆成型模具提供一定注浆压力的注浆浆液,注浆成型模具的内部装入土样,打开注浆阀门,浆液由储料桶流入注浆成型模具,浆液在土样孔隙中扩散,土样中的水分、空气从出浆阀门排出,当第一流量计和第二流量计检测的浆液流速一致时,手动关闭注浆阀门,停止注浆,但此时模具内仍处于保压状态,浆液仍会缓慢扩散,土样孔隙中的水分和空气继续从出浆阀门排出,模具内压力下降,此时打开注浆阀门继续注浆,直至第一流量计和第二流量计检测的浆液流速一致为止,则认为注浆结束,即可快速得到固结体试样,以便后续对固结体试样进行强度和渗透系数测试,评估注浆固结效果,有效指导工程施工。本技术结构简单,操作方便,能够快速得到试验所需的注浆固结体,提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的注浆固结体快速成型装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例的储料桶的结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例的注浆成型模具的结构示意图;
[0020]图4是本技术实施例的上盖板的平面示意图;
[0021]图5是本技术实施例的下盖板的平面示意图。
[0022]图中序号所代表的含义为:
[0023]1.模具本体,2.上盖板,3.下盖板,4.快速接头,5.第一流量计,6.出浆阀门,7.第二流量计,8.空气压缩机,9.储料桶,901.桶体,902.盖板,903.紧固螺丝,10.空气压缩机压力表,11.出气口气压阀门,12.气动搅拌器,13.储料桶压力表,14.压力变送器,15.空压软管,16.注浆阀门,17.拉杆,170.光轴部,171.螺纹部,18.橡胶密封圈,19.模具支座,20.注浆成型模具压力表,21.旋转桨叶,22.注浆口,23.溢浆口。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]如图1所示,本实施例的注浆固结体快速成型装置包括注浆装置和注浆成型模具,所述注浆装置为注浆成型模具提供一定注浆压力的注浆浆液,所述注浆成型模具内装入土样,注浆浆液渗入土样孔隙中形成固结体;所述注浆成型模具包括圆筒状的模具本体1和可拆卸地设置在模具本体1上下端的上盖板2和下盖板3,可选的,模具本体1的内径为50mm,高为125mm,所述上盖板2上开设有注浆口22,在注浆口22处设置快速接头4,所述快速接头4的上方连接管线上设置有第一流量计5,所述下盖板3上开设有溢浆口23,在溢浆口23处设置出浆阀门6,出浆阀门6可选用球阀,所述出浆阀门6的下方连接管线上设置有第二流量计7,第一流量计5和第二流量计7分别用于测试注浆流量和浆液溢出流量。
[0026]注浆口22分布在注浆成型模具的中轴线处,溢浆口23与注浆口22不在同一轴线上,防止注浆时浆液直接从注浆口22与溢浆口23直线通道流出,易于浆液在模具内充分扩散。
[0027]所述注浆装置包括空气压缩机8和储料桶9,所述储料桶9的内部存放注浆浆液,所
述空气压缩机8的出气口通过空压软管15与储料桶9的进气口连通固定,所述储料桶9的出浆口通过空压软管15与注浆成型模具的注浆口22连通固定。所述空气压缩机8的出气口处设置有出气口气压阀门11。
[0028]优选的,所述空气压缩机8上安装有空气压缩机压力表10,用于实时显示空气压缩机8内部空气气压。
[0029]如图2所示,所述储料桶9包括桶体901和盖板902,所述盖板902通过对称分布的四个紧固螺丝903和桶体901固定连接在一起,所述盖板902上通过焊接方式固定有气动搅拌器12、储料桶压力表13和压力变送器14,所述压力变送器14通过空压软管15与空气压缩机8的出气口气压阀门11连接,所述储料桶9的出浆口处设置有注浆阀门16,所述注浆阀门16通过空压软管15与注浆成型模具的第一流量计5连接。气动搅拌器12包括电机和安装在电机输出轴下端的旋转桨叶21,电机固定在盖板902的上方,电机输出轴伸入至桶体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆固结体快速成型装置,其特征在于,包括注浆装置和注浆成型模具,所述注浆装置为注浆成型模具提供一定注浆压力的注浆浆液;所述注浆成型模具包括圆筒状的模具本体和可拆卸地设置在模具本体上下端的上盖板和下盖板,所述上盖板上开设有注浆口,在注浆口处设置快速接头,所述快速接头的上方连接管线上设置有第一流量计,所述下盖板上开设有溢浆口,在溢浆口处设置出浆阀门,所述出浆阀门的下方连接管线上设置有第二流量计。2.根据权利要求1所述的注浆固结体快速成型装置,其特征在于,所述注浆装置包括空气压缩机和储料桶,所述储料桶的内部存放注浆浆液,所述空气压缩机的出气口通过空压软管与储料桶的进气口连通固定,所述储料桶的出浆口通过空压软管与注浆成型模具的注浆口连通固定。3.根据权利要求2所述的注浆固结体快速成型装置,其特征在于,所述空气压缩机上安装有空气压缩机压力表。4.根据权利要求2所述的注浆固结体快速成型装置,其特征在于,所述空气压缩机的出气口处设置有出气口气压阀门。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭成超杨晓东刁岳亮王超杰张明绪冀向前孙浩郭超
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:

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