一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，包括底座和炉体，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部固定安装有支撑柱。本实用新型专利技术通过安装板的设置，安装板通过紧固螺栓固定安装在固定设备上，且通过第一驱动轴可以进行转动，第一驱动轴的驱动力会带动限位轴进行转动，驱动轴会带动炉体整体进行转动，进行角度调节，便于进行放料和出料，且在炉体转动的同时转轴会带动支撑伸缩杆进行转动，使转动时的炉体具有较好的稳定性能，同时较好的稳定性可以保证安全性，同时解决了现有的金属冶炼用平炉在进行出料时稳定性较差，且会严重影响安全性能，对工人造成一定威胁的问题。对工人造成一定威胁的问题。对工人造成一定威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉


[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在金属冶炼的过程中需要用到平炉对金属进行加工，平炉是一种可以任何配比的铁水和废钢为金属炉料，配备有蓄热室的炼钢火焰炉，然而现有的金属冶炼用平炉在进行出料时稳定性较差，且会严重影响安全性能，对工人造成一定的威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，具备稳定性和安全性高的优点，解决了现有的金属冶炼用平炉在进行出料时稳定性较差，且会严重影响安全性能，对工人造成一定威胁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，包括底座和炉体，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有第一驱动轴，所述炉体的两侧均固定安装有固定侧板，所述炉体正面的底部固定安装有支撑片，所述支撑片的底部固定安装有第二轴座，所述第二轴座的正面转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的正面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动安装有活动轴，所述活动轴的顶部转动安装有第二固定座，所述炉体正面的中端固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有第三轴座，所述底座顶部的背面固定安装有竖板，所述竖板的正面固定安装有缓冲组件。
[0005]优选的，所述固定侧板的外侧转动安装有限位轴，所述限位轴与第一驱动轴的内侧转动连接。
[0006]优选的，所述第二固定座的顶部固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均活动安装有紧固螺栓。
[0007]优选的，所述第三轴座的正面转动安装有转轴，所述转轴的正面转动安装有支撑伸缩杆，所述支撑杆表面的中端固定安装有第一轴座，所述第一轴座的背面与支撑伸缩杆的正面转动连接。
[0008]优选的，所述缓冲组件的正面活动安装有缓冲板，所述缓冲板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块活动卡设在缓冲组件的内壁。
[0009]优选的，所述炉体表面的顶部固定套有防护环套，所述炉体的顶部转动安装有导料门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装板的设置，安装板通过紧固螺栓固定安装在固定设备上，且通过第一驱动轴可以进行转动，第一驱动轴的驱动力会带动限位轴进行转动，驱动轴会带动炉体整体进行转动，进行角度调节，便于进行放料和出料，且在炉体转动的同时转轴会带动支撑伸缩杆进行转动，支撑伸缩杆会带动支撑杆向正面推动，在推动的同时支撑伸缩杆会缩短，从而拉近与支撑杆的距离，使转动时的炉体具有较好的稳定性能，同时较好的稳定性可以保证安全性，同时解决了现有的金属冶炼用平炉在进行出料时稳定性较差，且会严重影响安全性能，对工人造成一定威胁的问题。
[0012]2、本技术通过缓冲组件的设置，在炉体进行复位的同时，会与炉体进行接触，且在接触时可以对冲击力进行缓冲抵消。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术炉体结构局部侧视图；
[0015]图3为本技术缓冲组件结构侧视图。
[0016]图中：1、底座；2、第一固定座；3、支撑柱；4、限位轴；5、第一驱动轴；6、防护环套；7、安装板；8、紧固螺栓；9、第二固定座；10、活动轴；11、炉体；12、支撑杆；13、固定侧板；14、固定板；15、第一轴座；16、支撑片；17、第二驱动轴；18、缓冲板；19、第二轴座；20、第三轴座；21、转轴；22、支撑伸缩杆；23、限位块；24、缓冲组件；25、竖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，包括底座1和炉体11，底座1顶部的两侧均固定安装有第一固定座2，第一固定座2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有第一驱动轴5，炉体11的两侧均固定安装有固定侧板13，炉体11正面的底部固定安装有支撑片16，支撑片16的底部固定安装有第二轴座19，第二轴座19的正面转动安装有第二驱动轴17，第二驱动轴17的正面转动安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部转动安装有活动轴10，活动轴10的顶部转动安装有第二固定座9，炉体11正面的中端固定安装有固定板14，固定板14的正面固定安装有第三轴座20，底座1顶部的背面固定安装有竖板25，竖板25的正面固定安装有缓冲组件24，固定侧板13的外侧转动安装有限位轴4，限位轴4与第一驱动轴5的内侧转动连接，第二固定座9的顶部固定安装有安装板7，安装板7底部的两侧均活动安装有紧固螺栓8，第三轴座20的正面转动安装有转轴21，转轴21的正面转动安装有支撑伸缩杆22，支撑杆12表面的中端固定安装有第一轴座15，第一轴座15的背面与支撑伸缩杆22的正面转动连接，缓冲组件24的正面活动安装有缓冲板18，缓冲板18的两侧均固定安装有限位块23，限位块23活动卡设在缓冲组件24的内壁，炉体11表面的顶部固定套有防护环套6，炉体11的顶部转动安装有导料门，通过缓冲组件24的设置，在炉体11进行复位的同时，会与炉体11进行接触，且在接触时可以对冲击力进行缓冲抵消，通过安装板7
的设置，安装板7通过紧固螺栓8固定安装在固定设备上，且通过第一驱动轴5可以进行转动，第一驱动轴5的驱动力会带动限位轴4进行转动，限位轴4会带动炉体11整体进行转动，进行角度调节，便于进行放料和出料，且在炉体11转动的同时转轴21会带动支撑伸缩杆22进行转动，支撑伸缩杆22会带动支撑杆12向正面推动，在推动的同时支撑伸缩杆22会缩短，从而拉近与支撑杆12的距离，使转动时的炉体11具有较好的稳定性能，同时较好的稳定性可以保证安全性，同时解决了现有的金属冶炼用平炉在进行出料时稳定性较差，且会严重影响安全性能，对工人造成一定威胁的问题。
[0019]使用时，安装板7通过紧固螺栓8固定安装在固定设备上，且通过第一驱动轴5可以进行转动，第一驱动轴5的驱动力会带动限位轴4进行转动，限位轴4会带动炉体11整体进行转动，进行角度调节，便于进行放料和出料，且在炉体11转动的同时转轴21会带动支撑伸缩杆22进行转动，支撑伸缩杆22会带动支撑杆12向正面推动，在推动的同时支撑伸缩杆22会缩短，从而拉近与支撑杆12的距离，使转动时的炉体11具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，包括底座（1）和炉体（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有第一固定座（2），所述第一固定座（2）的顶部固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定安装有第一驱动轴（5），所述炉体（11）的两侧均固定安装有固定侧板（13），所述炉体（11）正面的底部固定安装有支撑片（16），所述支撑片（16）的底部固定安装有第二轴座（19），所述第二轴座（19）的正面转动安装有第二驱动轴（17），所述第二驱动轴（17）的正面转动安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部转动安装有活动轴（10），所述活动轴（10）的顶部转动安装有第二固定座（9），所述炉体（11）正面的中端固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的正面固定安装有第三轴座（20），所述底座（1）顶部的背面固定安装有竖板（25），所述竖板（25）的正面固定安装有缓冲组件（24）。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉，其特征在于：所述固定侧板（13）的外侧转动安装有限位轴（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美玲，
申请(专利权)人：西安洽原科技服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：