一种快装执手座，包括快装执手座，快装执手座的一侧设置快装执手，快装执手的一侧开设快装槽，快装执手座嵌入快装槽与快装执手连接，快装槽的槽壁和快装执手座之间设置限位结构，限位结构包括设置在快装槽槽壁上的限位结构及设置在快装执手座上的第一快装结构、第二快装结构，限位结构对第一快装结构和第二快装结构进行限位固定，通过将快装执手座和快装执手设置为分体式结构，快装执手座上的第一快装结构和第二快装结构与快装执手上的限位结构进行配合，转动快装执手，快装执手的限位结构对快装执手座进行逆时针和顺时针方向转动的限位及对快装执手和快装执手座两者垂直方向限位，避免用力过大将快装执手与快装执手座分离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
快装执手座
[0001]本技术涉及执手
，具体涉及一种快装执手座。
技术介绍
[0002]现市场大多执手为带底座执手，手柄与底座为一体式，安装在门窗上时直接打螺钉在型材或是传动锁盒上。执手与传动锁盒用螺钉连接后很容易把传动锁盒拉歪导致传动机构不顺畅，直接影响五金的使用寿命。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种快装执手座。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种快装执手座，包括快装执手座，所述快装执手座的一侧设置快装执手，所述快装执手的一侧开设快装槽，所述快装执手座嵌入快装槽与快装执手连接，所述快装槽的槽壁和快装执手座之间设置限位快装结构，所述限位快装结构包括设置在快装槽槽壁上的限位结构以及设置在快装执手座上的第一快装结构和第二快装结构，所述限位结构对第一快装结构和第二快装结构进行限位固定。
[0006]较佳的，所述限位结构凸出设置在快装槽的槽壁上，所述限位结构等间距设置若干，所述限位结构与快装槽远离槽口一侧的槽壁之间形成安装间距，所述第一快装结构凸出设置在快装执手座的外周，所述第二快装结构由第一快装结构朝逆时针方向延伸形成，所述第二快装结构伸入安装间距与限位结构连接。
[0007]较佳的，所述第一快装结构和第二快装结构之间形成阶梯结构，所述阶梯结构包括形成在第一快装结构上的垂直阶梯面和形成在第二快装结构上的水平阶梯面，所述限位结构分别抵住垂直阶梯面和水平阶梯面，且所述限位结构对第一快装结构的逆时针方向的运动以及第二快装结构的垂直快装槽槽壁方向的运动进行限位。
[0008]较佳的，所述第一快装结构和第二快装结构的数量对应限位结构设置，所述第一快装结构远离第二快装结构的一侧设置定位结构，所述定位结构包括定位部和连接部，所述连接部的两端对应连接快装执手座和第一快装结构，所述定位部凸出设置在连接部远离快装执手座中心的一端，所述定位部与快装槽的槽壁连接。
[0009]较佳的，所述快装槽的槽壁上内凹形成定位槽部，所述定位槽部设置在相邻的限位结构之间，所述定位部伸入定位槽部与快装执手座连接。
[0010]较佳的，所述快装执手座上还设置执手方轴孔和座安装孔，所述座安装孔设置在快装执手座的两侧，所述执手方轴孔设置在快装执手座的中心。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过将执手座和执手设置为分体式结构，并且通过在执手上设置快装槽，在执手座上设置与快装槽配合的第一快装结构和第二快装结构，从而使得执手在与执手座安装的时候无需多余的零件，只需要将执手座嵌入快装槽内进行转动，从而使得第一快装结构和第二快装结构均被限位结构进行限位固定，本
设计结构简单，便于拆装的同时，执手与执手座之间不以发生脱落。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]附图1为本技术结构示意图；
[0014]附图2为本技术快装执手结构示意图；
[0015]附图3为本技术快装执手座结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0018]本技术提供如下技术方案：
[0019]如附图1～3所示，本技术公开了一种快装执手座1，包括快装执手座1，所述快装执手座1的一侧设置快装执手2，所述快装执手2的一侧开设快装槽3，所述快装执手座1嵌入快装槽3与快装执手2连接，所述快装槽3的槽壁和快装执手座1之间设置限位快装结构4，所述限位快装结构4包括设置在快装槽3槽壁上的限位结构17以及设置在快装执手座1上的第一快装结构5和第二快装结构6，所述限位结构17对第一快装结构5和第二快装结构6进行限位固定。具体的，在本设计中，通过将快装执手座1和快装执手2设置为分体式结构，并且快装执手座1上的第一快装结构5和第二快装结构6能够与快装执手2上的限位结构17进行配合，当转动快装执手2后，快装执手2的限位结构17能够对快装执手座1进行逆时针和顺时针方向转动的限位以及对快装执手2和快装执手座1两者垂直方向进行限位，避免用力过大不慎将快装执手2与快装执手座1分离。
[0020]进一步的，所述限位结构17凸出设置在快装槽3的槽壁上，所述限位结构17等间距设置若干，所述限位结构17与快装槽3远离槽口一侧的槽壁之间形成安装间距7，所述第一快装结构5凸出设置在快装执手座1的外周，所述第二快装结构6由第一快装结构5朝逆时针方向延伸形成，所述第二快装结构6伸入安装间距7与限位结构17连接。具体的，本设计中的安装间距7的设置能够使得第二快装结构6在转动后伸入对应的安装间距7，从而被限位结构4对其的垂直位置进行限位，避免过于用力将快装执手2与快装执手座1进行分离。
[0021]进一步的，所述第一快装结构5和第二快装结构6之间形成阶梯结构8，所述阶梯结构8包括形成在第一快装结构5上的垂直阶梯面9和形成在第二快装结构6上的水平阶梯面10，所述限位结构4分别抵住垂直阶梯面9和水平阶梯面10，且所述限位结构4对第一快装结构5的逆时针方向的运动以及第二快装结构6的垂直快装槽3槽壁方向的运动进行限位。
[0022]进一步的，所述第一快装结构5和第二快装结构6的数量对应限位结构4设置，所述
第一快装结构5远离第二快装结构6的一侧设置定位结构11，所述定位结构11包括定位部12和连接部13，所述连接部13的两端对应连接快装执手座1和第一快装结构5，所述定位部12凸出设置在连接部13远离快装执手座1中心的一端，所述定位部12与快装槽3的槽壁连接。
[0023]进一步的，所述快装槽3的槽壁上内凹形成定位槽部14，所述定位槽部14设置在相邻的限位结构4之间，所述定位部12伸入定位槽部14与快装执手座1连接。具体的，通过设置定位槽部14，使得快装执手座1能够与快装执手2上的定位部12配合连接，对定位部12在快装槽内的转动进行限位，从而限制整个快装执手在快装执手座上的位置。
[0024]进一步的，所述快装执手座1上还设置执手方轴孔15和座安装孔16，所述座安装孔16设置在快装执手座1的两侧，所述执手方轴孔15设置在快装执手座1的中心。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快装执手座，包括快装执手座，所述快装执手座的一侧设置快装执手，所述快装执手的一侧开设快装槽，所述快装执手座嵌入快装槽与快装执手连接，其特征在于：所述快装槽的槽壁和快装执手座之间设置限位快装结构，所述限位快装结构包括设置在快装槽槽壁上的限位结构以及设置在快装执手座上的第一快装结构和第二快装结构，所述限位结构对第一快装结构和第二快装结构进行限位固定。2.根据权利要求1所述的快装执手座，其特征在于：所述限位结构凸出设置在快装槽的槽壁上，所述限位结构等间距设置若干，所述限位结构与快装槽远离槽口一侧的槽壁之间形成安装间距，所述第一快装结构凸出设置在快装执手座的外周，所述第二快装结构由第一快装结构朝逆时针方向延伸形成，所述第二快装结构伸入安装间距与限位结构连接。3.根据权利要求2所述的快装执手座，其特征在于：所述第一快装结构和第二快装结构之间形成阶梯结构，所述阶梯结构包括形成在第一快装结构上的垂直阶梯面和形成在第二快...
【专利技术属性】
技术研发人员：项鑫博，项敬锋，
申请(专利权)人：浙江信固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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