一种法兰焊接用的半自动工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰焊接用的半自动工作台，包括桌板、放置槽、驱动轮、辅助轮、支撑腿、传动轴、第一空槽和通孔，所述放置槽上表面两端对称焊接有桌板，所述桌板下表面两端均安装有支撑腿，所述支撑腿之间焊接有固定杆，所述固定杆内部开设有通孔，所述放置槽底端表面开设有第二空槽，所述第二空槽内部设置有驱动轮，所述第二空槽下表面两侧对称设置有定位块，所述驱动轮圆心位置处设置有贯穿定位块和通孔的传动轴，所述放置槽两侧内壁对称开设有第一空槽，所述第一空槽内部均设置有辅助轮。本实用新型专利技术通过驱动轮转动，可带动管道进行旋转，可利于工作人员对管道和法兰盘之间进行连续焊接，降低了工作人员转动管道的劳动强度。降低了工作人员转动管道的劳动强度。降低了工作人员转动管道的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰焊接用的半自动工作台


[0001]本技术涉及焊接工作台
，具体为一种法兰焊接用的半自动工作台。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，也用于管道之间的连接，通常法兰表面会开设有圆孔，相邻法兰之间可通过螺栓进行连接，实现管道的稳定结合和连接。
[0003]在对大型管道连接时，同样需要使用法兰结构实现管道的连接，因此需要工作人员对管道的两端进行法兰焊接，由于法兰与管道边缘接触面为一个圆形，使得工作人员在焊接作业中，由于焊接角度和所在位置的限制，需要对管道和法兰同步转动，才能够对连接处进行全面焊接操作，但是在转动管道时，大型管道重量较大，工作人员倚靠手动转动管道，需要付出较大的劳动强度，并且调节管道位置也十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰焊接用的半自动工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰焊接用的半自动工作台，包括桌板、放置槽、驱动轮、辅助轮、支撑腿、传动轴、第一空槽和通孔，所述放置槽上表面两端对称焊接有桌板，所述桌板下表面两端均安装有支撑腿，所述支撑腿之间焊接有固定杆，所述固定杆内部开设有通孔，所述放置槽底端表面开设有第二空槽，所述第二空槽内部设置有驱动轮，所述第二空槽下表面两侧对称设置有定位块，所述驱动轮圆心位置处设置有贯穿定位块和通孔的传动轴，所述放置槽两侧内壁对称开设有第一空槽，所述第一空槽内部均设置有辅助轮。
[0006]优选的，两个所述桌板上表面向平齐，且放置槽采用半圆形设计，所述放置槽内壁所成圆弧圆心与桌板表面处于同一水平线上。
[0007]优选的，所述支撑腿下端均安装有脚垫。
[0008]优选的，所述辅助轮两端与第一空槽内壁之间均设置有转轴。
[0009]优选的，所述驱动轮与辅助轮表面均套接有橡胶套。
[0010]优选的，所述传动轴背离驱动轮一端外焊接有曲柄，且传动轴与通孔之间设置有轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可将管道置于放置槽中，工作人员可将管道与法兰之间进行焊接，并在焊接过程中，工作人员可手持曲柄，带动传动轴转动，可带动驱动轮转动，管道表面分别与驱动轮和辅助轮表面接触，当驱动轮转动时，可带动管道在放置槽内部转动，可调整焊缝位置，更加利于工作人员进行连续的法兰焊接作业，消除了焊接位置不够理想而带来的焊接难度和降低了工作人员调整管道位置的劳动强度，实际使用效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的放置槽主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的放置槽侧剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的放置槽外观主视结构示意图；
[0015]图4为本技术的驱动轮主视结构示意图；
[0016]图5为本技术的通孔剖视结构示意图。
[0017]图中：1、桌板；2、放置槽；3、驱动轮；4、辅助轮；5、支撑腿；6、传动轴；7、曲柄；8、固定杆；9、第一空槽；10、定位块；11、第二空槽；12、脚垫；13、转轴；14、橡胶套；15、轴承；16、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种法兰焊接用的半自动工作台，包括桌板1、放置槽2、驱动轮3、辅助轮4、支撑腿5、传动轴6、第一空槽9和通孔16，放置槽2上表面两端对称焊接有桌板1，两个桌板1上表面向平齐，且放置槽2采用半圆形设计，放置槽2内壁所成圆弧圆心与桌板1表面处于同一水平线上，桌板1下表面两端均安装有支撑腿5，支撑腿5下端均安装有脚垫12。
[0022]支撑腿5之间焊接有固定杆8，固定杆8内部开设有通孔16，放置槽2底端表面开设有第二空槽11，第二空槽11内部设置有驱动轮3，第二空槽11下表面两侧对称设置有定位块10，驱动轮3圆心位置处设置有贯穿定位块10和通孔16的传动轴6，传动轴6背离驱动轮3一端外焊接有曲柄7，且传动轴6与通孔16之间设置有轴承15，工作人员可将管道置于放置槽2中，工作人员可将管道与法兰之间进行焊接，并在焊接过程中，工作人员可手持曲柄7，带动传动轴6转动，可带动驱动轮3转动，管道表面分别与驱动轮3和辅助轮4表面接触，当驱动轮3转动时，可带动管道在放置槽2内部转动，可调整焊缝位置，更加利于工作人员进行连续的法兰焊接作业，消除了焊接位置不够理想而带来的焊接难度和降低了工作人员调整管道位置的劳动强度，实际使用效果更好。
[0023]放置槽2两侧内壁对称开设有第一空槽9，第一空槽9内部均设置有辅助轮4，辅助轮4对管道下端两侧外壁进行支撑，避免管道外壁与放置槽2内部产生摩擦，确保了驱动轮3转动能够驱动管道流畅转动，辅助轮4两端与第一空槽9内壁之间均设置有转轴13，驱动轮3与辅助轮4表面均套接有橡胶套14，橡胶套14增加了驱动轮3和辅助轮4与管道表面的摩擦力，提高管道转动稳定性。
[0024]工作原理：工作人员可将管道置于放置槽2中，工作人员可将管道与法兰之间进行焊接，并在焊接过程中，工作人员可手持曲柄7，带动传动轴6转动，可带动驱动轮3转动，管道表面分别与驱动轮3和辅助轮4表面接触，当驱动轮3转动时，可带动管道在放置槽2内部转动，可调整焊缝位置，更加利于工作人员进行连续的法兰焊接作业，消除了焊接位置不够理想而带来的焊接难度和降低了工作人员调整管道位置的劳动强度，实际使用效果更好。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰焊接用的半自动工作台，包括桌板(1)、放置槽(2)、驱动轮(3)、辅助轮(4)、支撑腿(5)、传动轴(6)、第一空槽(9)和通孔(16)，其特征在于：所述放置槽(2)上表面两端对称焊接有桌板(1)，所述桌板(1)下表面两端均安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)之间焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)内部开设有通孔(16)，所述放置槽(2)底端表面开设有第二空槽(11)，所述第二空槽(11)内部设置有驱动轮(3)，所述第二空槽(11)下表面两侧对称设置有定位块(10)，所述驱动轮(3)圆心位置处设置有贯穿定位块(10)和通孔(16)的传动轴(6)，所述放置槽(2)两侧内壁对称开设有第一空槽(9)，所述第一空槽(9)内部均设置有辅助轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接用的半自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，
申请(专利权)人：星合智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：