一种粘箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及粘箱机领域，公开了一种粘箱机，包括机体，所述机体的前侧固定安装有旋转电机，所述机体内转动设置有两个传动轴，所述旋转电机的输出轴与位于左侧的传动轴固定连接设置，两个传动轴的外侧均固定套设有滚轴，两个滚轴上传动设置有同一个输送带，所述机体的顶侧固定安装有料箱，所述料箱内转动设置有转动轴，位于左侧的传动轴的后端与转动轴的后端均固定设置有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，所述转动轴的外侧固定设置有多个搅拌轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以方便实现其自动涂胶操作，省时省力，提高了其涂胶效率，并且适用于对不同厚度的纸板进行涂胶操作，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机


[0001]本技术涉及粘箱机
，特别涉及一种粘箱机。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。
[0003]然而，目前的粘箱机在使用过程中，通常是通过人工对纸板进行涂胶，涂胶效率低，且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粘箱机，具有涂胶效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体，所述机体的前侧固定安装有旋转电机，所述机体内转动设置有两个传动轴，所述旋转电机的输出轴与位于左侧的传动轴固定连接设置，两个传动轴的外侧均固定套设有滚轴，两个滚轴上传动设置有同一个输送带，所述机体的顶侧固定安装有料箱，所述料箱内转动设置有转动轴，位于左侧的传动轴的后端与转动轴的后端均固定设置有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，所述转动轴的外侧固定设置有多个搅拌轴，所述料箱的底侧固定设置有出胶管，所述出胶管延伸至机体内，所述出胶管上设有电磁阀，所述机体内固定安装有固定板，所述固定板的底侧滑动设置有U型架，所述固定板与U型架之间固定设置有多个弹簧，所述U型架的底侧固定设置有固定框，所述固定框内转动设置有涂胶轮，所述出胶管位于涂胶轮的正上方。
[0006]本技术的进一步设置为：所述机体的左侧开设有进料口，所述机体的后侧开设有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，可以方便进料与出料。
[0008]本技术的进一步设置为：所述料箱上固定安装有加料管，所述加料管上螺纹套设有封盖。
[0009]通过采用上述技术方案，可以方便添加胶水。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定板的底侧固定设置有限位杆，所述U型架滑动套设在限位杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对U型架起到限位作用。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定板与U型架上均开设有开口，所述出胶管位于两个开口的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，可以方便使得出胶管位于涂胶轮的正上方。
[0014]本技术的进一步设置为：所述固定框内固定设置有连接轴，所述涂胶轮转动套设在连接轴的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，可以方便转动设置涂胶轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过旋转电机、两个传动轴、两个滚轴、输送带、两个皮带轮与皮带的传动连接设置、料箱、转动轴、多个搅拌轴、出胶管、出胶管上设置的电磁阀、固定框以及涂胶轮的共同配合，可以方便实现其自动涂胶操作，省时省力，提高了其涂胶效率。
[0018]2、通过固定板、多个弹簧以及U型架的共同配合，可以使得涂胶轮的高度可以得到调节，适用于对不同厚度的纸板进行涂胶操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例一种粘箱机的立体结构示意图。
[0021]图2是一种粘箱机的主视剖视的结构示意图。
[0022]图3是一种粘箱机的后视结构示意图。
[0023]图4是一种粘箱机的A部分的结构示意图。
[0024]图中，1、机体；2、旋转电机；3、传动轴；4、滚轴；5、输送带；6、料箱；7、转动轴；8、皮带轮；9、皮带；10、搅拌轴；11、出胶管；12、固定板；13、限位杆；14、U型架；15、弹簧；16、固定框；17、涂胶轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1
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4，本技术提供一种粘箱机，包括机体1，机体1的前侧固定安装有旋转电机2，机体1内转动设置有两个传动轴3，旋转电机2的输出轴与位于左侧的传动轴3固定连接设置，两个传动轴3的外侧均固定套设有滚轴4，两个滚轴4上传动设置有同一个输送带5，机体1的顶侧固定安装有料箱6，料箱6内转动设置有转动轴7，位于左侧的传动轴3的后端与转动轴7的后端均固定设置有皮带轮8，两个皮带轮8上传动设置有同一个皮带9，转动轴7的外侧固定设置有多个搅拌轴10，料箱6的底侧固定设置有出胶管11，出胶管11延伸至机体1内，出胶管11上设有电磁阀，机体1内固定安装有固定板12，固定板12的底侧滑动设置有U型架14，固定板12与U型架14之间固定设置有多个弹簧15，U型架14的底侧固定设置有固定框16，固定框16内转动设置有涂胶轮17，出胶管11位于涂胶轮17的正上方。
[0027]具体的，机体1的左侧开设有进料口，机体1的后侧开设有出料口，可以方便进料与
出料。
[0028]具体的，料箱6上固定安装有加料管，加料管上螺纹套设有封盖，可以方便添加胶水。
[0029]具体的，固定板12的底侧固定设置有限位杆13，U型架14滑动套设在限位杆13的外侧，可以对U型架14起到限位作用。
[0030]具体的，固定板12与U型架14上均开设有开口，出胶管11位于两个开口的内侧，可以方便使得出胶管11位于涂胶轮17的正上方。
[0031]具体的，固定框16内固定设置有连接轴，涂胶轮17转动套设在连接轴的外侧，可以方便转动设置涂胶轮17。
[0032]本技术的工作原理：
[0033]在使用时，可以将纸板通过进料口放置在输送带5上，并且可以推动纸板移动，使得纸板可以移动到涂胶轮17的下方，使得纸板可以与涂胶轮17相接触，然后即可驱动旋转电机2，使其通过两个传动轴3以及两个滚轴4与输送带5的传动连接设置，即可通过输送带5对纸板从左向右输送，并且可以通过纸板与涂胶轮17的接触，使其在对纸板的输送过程中可以使得涂胶轮17转动，同时可以通过两个皮带轮8与皮带9的传动连接设置，即可使其通过转动轴7带动多个搅拌轴10对料箱6内的胶水进行搅拌，可以防止胶水出现凝结的情况，并且可以在对纸板的输送过程中，可以控制电磁阀，使得胶水通过出胶管11流到涂胶轮17上，即可在对纸板从左向右输送的过程中，通过涂胶轮17的转动将胶水涂抹到纸板上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘箱机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的前侧固定安装有旋转电机(2)，所述机体(1)内转动设置有两个传动轴(3)，所述旋转电机(2)的输出轴与位于左侧的传动轴(3)固定连接设置，两个传动轴(3)的外侧均固定套设有滚轴(4)，两个滚轴(4)上传动设置有同一个输送带(5)，所述机体(1)的顶侧固定安装有料箱(6)，所述料箱(6)内转动设置有转动轴(7)，位于左侧的传动轴(3)的后端与转动轴(7)的后端均固定设置有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)上传动设置有同一个皮带(9)，所述转动轴(7)的外侧固定设置有多个搅拌轴(10)，所述料箱(6)的底侧固定设置有出胶管(11)，所述出胶管(11)延伸至机体(1)内，所述出胶管(11)上设有电磁阀，所述机体(1)内固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底侧滑动设置有U型架(14)，所述固定板(12)与U型架(14)之间固定设置有多个弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦举，傅克胜，杨良浩，
申请(专利权)人：荆州市天艺彩印包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：