一种稳定性强的变压器铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的变压器铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体表面的中心处固定套设有变压器绕组，所述铁芯本体正表面的左右两侧均贯穿开设有定位孔，所述铁芯本体的左右两侧均套设有绝缘夹块，所述绝缘夹块正表面的顶部和底部均贯穿安装有加强组件。本实用新型专利技术通过绝缘夹块、绝缘定位柱、绝缘压块、限位插孔、定位孔、活动压板、固定块、连接板、连接弹簧和限位插杆配合使用，具有加固安装的优点，解决了现有的变压器铁芯不具备加固安装的功能，整体稳定性一般，当变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，降低了变压器铁芯实用性的问题。低了变压器铁芯实用性的问题。低了变压器铁芯实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的变压器铁芯


[0001]本技术涉及变压器铁芯
，具体为一种稳定性强的变压器铁芯。

技术介绍

[0002]变压器铁芯，铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，安装时，有以下接地要点：单独设置一条铁轭夹件接地引出线；铁芯接地片放置在铁轭横截面中间位置；如果确实因为现场安装不便等问题需要将铁芯接地片放置在其它位置，也应将铁轭拉带的绝缘螺栓和接地片对角放置，这样可以防止大电流产生。
[0003]现有的变压器铁芯不具备加固安装的功能，整体稳定性一般，当变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，降低了变压器铁芯的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性强的变压器铁芯，具备加固安装的优点，解决了现有的变压器铁芯不具备加固安装的功能，整体稳定性一般，当变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，降低了变压器铁芯实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性强的变压器铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体表面的中心处固定套设有变压器绕组，所述铁芯本体正表面的左右两侧均贯穿开设有定位孔，所述铁芯本体的左右两侧均套设有绝缘夹块，所述绝缘夹块正表面的顶部和底部均贯穿安装有加强组件，所述绝缘夹块的背表面竖向安装有限位组件，所述绝缘夹块背表面的中心处通过轴承活动安装有活动压板。
[0006]优选的，所述加强组件包括绝缘压块，所述绝缘压块的背表面与绝缘夹块的正表面接触，所述绝缘压块的背表面固定安装有绝缘定位柱，所述绝缘定位柱表面的后侧贯穿开设有限位插孔。
[0007]优选的，所述绝缘定位柱的背表面贯穿至绝缘夹块的后侧，所述绝缘定位柱的表面与绝缘夹块的连接处滑动接触。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块的正表面与绝缘夹块的背表面固定连接，所述固定块的表面横向贯穿安装有限位插杆，所述限位插杆的表面套设安装有连接弹簧，所述限位插杆的外端焊接固定安装有连接板。
[0009]优选的，所述限位插杆的表面与固定块的连接处滑动接触，所述连接弹簧的一端与连接板的表面固定连接，所述连接弹簧的另一端与固定块的表面固定连接。
[0010]优选的，所述活动压板背表面的中心处固定安装有驱动转轮，所述驱动转轮的左右两侧均固定安装有推杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过绝缘夹块、绝缘定位柱、绝缘压块、限位插孔、定位孔、活动压板、固定块、连接板、连接弹簧和限位插杆配合使用，具有加固安装的优点，解决了现有的变压器铁芯不具备加固安装的功能，整体稳定性一般，当变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，降低了变压器铁芯实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置绝缘夹块，能够对铁芯本体表面进行定位夹持，通过设置绝缘定位柱，能够与定位孔配合，对铁芯本体进行贯穿定位，防止铁芯本体内叠片出现相对位移，通过设置绝缘压块，能够与绝缘定位柱前端进行固定连接，进而防止绝缘定位柱随意向后滑动而脱离定位孔。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术铁芯本体与变压器绕组分离时立体示意图；
[0016]图3为本技术绝缘夹块与加强组件分离时后视立体图；
[0017]图4为本技术限位组件结构立体示意图。
[0018]图中：1铁芯本体、2变压器绕组、3绝缘夹块、4加强组件、401绝缘定位柱、402绝缘压块、403限位插孔、5定位孔、6驱动转轮、7活动压板、8 限位组件、801固定块、802连接板、803连接弹簧、804限位插杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，一种稳定性强的变压器铁芯，包括铁芯本体1，铁芯本体1表面的中心处固定套设有变压器绕组2，铁芯本体1正表面的左右两侧均贯穿开设有定位孔5，通过设置定位孔5，能够为绝缘定位柱401提供定位空间，且对铁芯本体1进行叠装时，定位孔5与外界定位柱配合，能够方便将铁芯本体1内叠片快速且准确进行叠装，铁芯本体1的左右两侧均套设有绝缘夹块3，通过设置绝缘夹块3，能够对铁芯本体1表面进行定位夹持，绝缘夹块3正表面的顶部和底部均贯穿安装有加强组件4，绝缘夹块3的背表面竖向安装有限位组件8，绝缘夹块3背表面的中心处通过轴承活动安装有活动压板7；
[0020]加强组件4包括绝缘压块402，绝缘压块402的背表面与绝缘夹块3的正表面接触，绝缘压块402的背表面固定安装有绝缘定位柱401，通过设置绝缘定位柱401，能够与定位孔5配合，对铁芯本体1进行贯穿定位，防止铁芯本体1内叠片出现相对位移，绝缘定位柱401表面的后侧贯穿开设有限位插孔 403，通过设置限位插孔403，能够满足限位插杆804贯穿空间需求；
[0021]绝缘定位柱401的背表面贯穿至绝缘夹块3的后侧，绝缘定位柱401的表面与绝缘夹块3的连接处滑动接触；
[0022]限位组件8包括固定块801，固定块801的正表面与绝缘夹块3的背表面固定连接，通过设置固定块801，能够满足限位插杆804贯穿安装需求，且防止限位插杆804出现上下方向和前后方向位移，固定块801的表面横向贯穿安装有限位插杆804，限位插杆804的表面套设安装有连接弹簧803，限位插杆804的外端焊接固定安装有连接板802，通过设置连接板
802，能够将两个限位插杆804进行连接安装，进而使得两个限位插杆804同时位移；
[0023]限位插杆804的表面与固定块801的连接处滑动接触，连接弹簧803的一端与连接板802的表面固定连接，连接弹簧803的另一端与固定块801的表面固定连接，通过设置限位插杆804和限位插孔403，能够在安装时起到定位安装的作用，进而防止绝缘定位柱401随意前后滑动而脱离定位孔5；
[0024]活动压板7背表面的中心处固定安装有驱动转轮6，驱动转轮6的左右两侧均固定安装有推杆，通过设置驱动转轮6，能够方便工作人员驱动活动压板 7进行转动；
[0025]绝缘压块402的直径大于定位孔5的内径，通过设置绝缘压块402，能够与绝缘定位柱401前端进行固定连接，进而防止绝缘定位柱401随意向后滑动而脱离定位孔5，绝缘夹块3的表面开设有与绝缘定位柱401配合使用的辅助孔，限位插孔403与限位插杆804相适配，活动压板7的上下两端均为圆弧形。
[0026]使用时，各部件均处于初始状态，当需要对变压器绕组2进行加固安装时，则移动绝缘夹块3，使得绝缘夹块3内壁与变压器绕组2表面接触，并调整绝缘夹块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的变压器铁芯，包括铁芯本体(1)，其特征在于：所述铁芯本体(1)表面的中心处固定套设有变压器绕组(2)，所述铁芯本体(1)正表面的左右两侧均贯穿开设有定位孔(5)，所述铁芯本体(1)的左右两侧均套设有绝缘夹块(3)，所述绝缘夹块(3)正表面的顶部和底部均贯穿安装有加强组件(4)，所述绝缘夹块(3)的背表面竖向安装有限位组件(8)，所述绝缘夹块(3)背表面的中心处通过轴承活动安装有活动压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的变压器铁芯，其特征在于：所述加强组件(4)包括绝缘压块(402)，所述绝缘压块(402)的背表面与绝缘夹块(3)的正表面接触，所述绝缘压块(402)的背表面固定安装有绝缘定位柱(401)，所述绝缘定位柱(401)表面的后侧贯穿开设有限位插孔(403)。3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的变压器铁芯，其特征在于：所述绝缘定位柱(401)的背表面贯穿至绝缘夹块(3)的后侧，所述绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：马二彬，高继超，
申请(专利权)人：雄县新帆电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：