一种含煤废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种含煤废水处理系统，系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池、薄膜过滤器和清洗装置；所述薄膜过滤器内设有滤袋。本实用新型专利技术处理系统过滤范围广，被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其薄膜过滤器为运行压力0.07

【技术实现步骤摘要】
一种含煤废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种含煤废水处理系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂生产运行过程中产生大量的含煤废水，其主要来源于煤场喷淋防尘产生的渗漏水、输煤栈桥冲洗产生的冲洗废水、煤场雨水及输煤系统除尘排水。含煤废水主要的组成成分有颗粒较大的煤粉以及大量的悬浮物，大部分火电厂所排放的含煤废水当中，悬浮物的浓度200
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3000mg/L，短时间可达到5000mg/L。由于煤炭本身具有疏水性，废水中的微小煤粉特别稳定，一些超细煤粉悬浮于水中，长时间静置也不会自然沉降。将此类废水直接排放，会造成厂区内的环境污染，形成管道淤塞，排入水体影响工业用水和生活饮用水水质，使水环境严重恶化。为此，急需对含煤废水进行排污处理来达到回收利用水质的要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种含煤废水处理系统，提高含煤废水处理的效率，使含煤废水达到回用处理的水质要求。
[0004]为达到以上目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种含煤废水处理系统，包括顺序连接的预沉池、废水调节池、薄膜过滤器和清洗装置；所述薄膜过滤器内设有滤袋。
[0006]前述的一种含煤废水处理系统，所述薄膜过滤器上部设有多孔板，滤袋固定在多孔板上；薄膜过滤器底部为锥形，设有排泥渣口；所述薄膜过滤器还设有反冲洗口，反冲洗口与清洗装置连接。
[0007]前述的一种含煤废水处理系统，所述预沉池和废水调节池为地下式水池，混凝土且共壁结构；所述预沉池里设有刮泥机；所述废水调节池内设有曝气管，还设有加药装置。
[0008]前述的一种含煤废水处理系统，所述加药装置为次氯酸钠加药装置、氢氧化钠加药装置和凝聚剂加药装置。
[0009]前述的一种含煤废水处理系统，所述加药装置包括加药箱、加药泵和控制柜；所述加药泵流量Q＝20L/h，扬程H＝1.0MPa。
[0010]前述的一种含煤废水处理系统，所述薄膜过滤器为钢制容器；所述滤袋由膨化聚四氟乙烯膜、聚丙烯和聚酯无纺布复合制成，所得滤袋表面光滑，耐腐蚀性强，耐氯腐蚀，适合酸洗。
[0011]前述的一种含煤废水处理系统，所述清洗装置包括卸药泵、储罐和清洗泵；所述卸药泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa；所述清洗泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa。泵的型号依据流量和扬程来确定。
[0012]前述的一种含煤废水处理系统，所述废水调节池和薄膜过滤器之间还设有提升泵；
[0013]前述的一种含煤废水处理系统，所述薄膜过滤器还连接有清水池，并与预沉池相
连接。
[0014]前述的一种含煤废水处理系统，所述薄膜过滤器顶部设有溢流口；下部设有进水口。
[0015]采用前述任一项系统的含煤废水处理工艺，包括以下步骤：
[0016]A、含煤废水由管道流入预沉池，使其中的大颗粒煤粉沉积至池底；预沉池中沉积的煤泥经刮泥机刮至预沉池的一侧，再用抓斗起重机定期将沉积煤泥从预沉池抓出、外运；
[0017]B、预沉池上部清水溢流至废水调节池，加药装置通过控制柜自动投入次氯酸钠、氢氧化钠和凝聚剂进行澄清，去除水中悬浮物及胶体；澄清后的清水经提升泵送至薄膜过滤器；
[0018]C、废水调节池的出水从薄膜过滤器下部进入薄膜过滤器，经过滤，将水中微小粒径的颗粒截留在滤袋表面，清液从薄膜过滤器顶部排出；随着滤袋表面滤渣增多，过滤压力上升，压差达到0.18MPa时，进入反冲洗状态，清洗装置从反冲洗口进液冲洗，使滤渣脱离滤袋表面并沉降到薄膜过滤器底部；过滤周期达到3
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5次时，从排泥渣口排出滤渣；薄膜过滤器排泥采用自流方式排入预沉池。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供一种含煤废水处理系统，提高含煤废水处理的效率。本技术的含煤废水处理系统适用过滤范围广，被过滤液体中的固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其采用低压过滤，薄膜过滤器的运行压力为0.07
‑
0.1MPa，过滤阻力小，运行能耗低；薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，自动反清洗过程由电脑程序控制，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本技术所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。
附图说明
[0021]图1为本技术一种实施方式的含煤废水处理系统示意图；其中：1
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预沉池；2
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废水调节池；3
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提升泵；4
‑
薄膜过滤器；5
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清水池；601
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次氯酸钠加药装置；602
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氢氧化钠加药装置；603
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凝聚剂加药装置；7
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清洗装置；
[0022]图2为本技术含煤废水处理系统中预沉池及废水调节池结构示意图；其中：101
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刮泥机；201
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曝气管；
[0023]图3为本技术含煤废水处理系统中薄膜过滤器结构示意图；其中：401
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多孔板；402
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滤袋；403
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排泥渣口；404
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反冲洗口；405
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溢流口；406
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进水口；
[0024]图4为本技术一种实施方式的含煤废水处理工艺流程图。
具体实施方式
[0025]本技术实施例1：一种含煤废水处理系统：
[0026]如图1
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3所示，包括顺序连接的预沉池1、废水调节池2、提升泵3、薄膜过滤器4和清水池5；所述薄膜过滤器4内设有滤袋402；所述薄膜过滤器4与预沉池1连接；
[0027]所述预沉池1和废水调节池2为地下式水池，混凝土且共壁结构；所述预沉池1里设有刮泥机101；所述废水调节池2内设有曝气管201，还设有加药装置；所述加药装置为次氯
酸钠加药装置601、氢氧化钠加药装置602和凝聚剂加药装置603，包括1个加药箱、2个加药泵和1个控制柜；所述加药泵流量Q＝20L/h，扬程H＝1.0MPa；
[0028]所述薄膜过滤器4上部设有多孔板401，滤袋402固定在多孔板401上；底部为锥形，设有排泥渣口403；所述薄膜过滤器4还设有反冲洗口404，所述反冲洗口404与清洗装置7连接，所述薄膜过滤器4顶部设有溢流口405；下部设有进水口406；所述薄膜过滤器4为钢制(型号Q235B)容器；所述滤袋402由膨化聚四氟乙烯膜、聚丙烯和聚酯无纺布复合制成；所述清洗装置7包括1个卸药泵、1个储罐和1个清洗泵；所述卸药泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa；所述清洗泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MP本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含煤废水处理系统，其特征在于：包括顺序连接的预沉池(1)、废水调节池(2)、薄膜过滤器(4)和清洗装置(7)；所述薄膜过滤器(4)内设有滤袋(402)。2.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述薄膜过滤器(4)上部设有多孔板(401)，滤袋(402)固定在多孔板(401)上；薄膜过滤器(4)底部为锥形，设有排泥渣口(403)；所述薄膜过滤器(4)还设有反冲洗口(404)，反冲洗口(404)与清洗装置(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述预沉池(1)和废水调节池(2)为地下式水池，混凝土且共壁结构；所述预沉池(1)里设有刮泥机(101)；所述废水调节池(2)内设有曝气管(201)，还设有加药装置。4.根据权利要求3所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述加药装置为次氯酸钠加药装置(601)、氢氧化钠加药装置(602)和凝聚剂加药装置(603)。5.根据权利要求3或4所述的一种含煤废水处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴溪，刘进，李宏秀，郭强，许强，秦树篷，王栋韶，郭银秋，崔德圣，张研，庞晓辰，梁宵，曹进丰，任楠楠，李浩，解铮，刘艳芳，韦晓亮，杨东昱，王凡嵩，岳鹏飞，杨凯，吕奕凝，聂飞，刘夏，
申请(专利权)人：华电水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：