一种饲料加工用冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料加工用冷冻干燥机，包括基座及其上的机箱，机箱前端开设有窗口且该窗口上可开合连接有密封门，密封门前侧下方的基座上可拆卸设有接料框，机箱后端外壁上设有第一电机箱，第一电机箱内设有第一电机，第一电机输出轴朝前伸入机箱并固连有第一油缸，第一油缸的活塞杆朝前固连有支撑板，支撑板上转动设有料筒，料筒顶部敞口、内部转动设有搅拌轴，搅拌轴转动方向与料筒相反且其上分布有若干组搅拌桨，机箱内侧壁上设有若干制冷器和加热器，机箱外顶部上设有真空泵和抽风机，真空泵进气口通过真空管与机箱连通，抽风机进风口通过排气管与机箱连通。本实用新型专利技术进出料和冷冻干燥时的效率高、受冷受热均匀且效果好，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用冷冻干燥机


[0001]本技术属于饲料生产
，具体涉及一种饲料加工用冷冻干燥机。

技术介绍

[0002]冷冻干燥又称升华干燥，是一种将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰直接转变为蒸气而除去的干燥方法，是现有饲料加工中常用的干燥处理工艺。但传统的冷冻干燥设备在对饲料进行加工时，大都是将饲料直接堆积在设备内先后进行冷冻和干燥，饲料各处受冷和受热不够均匀且所需时间较长，同时在冷冻干燥前后，饲料的进料和排料效率也较低，不利于饲料的高效高质量生产加工，有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种进出料和冷冻干燥时的效率高、受冷受热均匀且效果好的饲料加工用冷冻干燥机，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种饲料加工用冷冻干燥机，包括基座和固定架设在基座上的机箱，所述机箱的前端开设有窗口且该窗口上可开合连接有密封门，所述密封门前侧下方的基座上可拆卸设有接料框，所述机箱的后端外壁上设有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴朝前伸入机箱并水平固定连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝前固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设有料筒，所述料筒的顶部敞口、内部竖向且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的转动方向与料筒相反且其上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨，所述支撑板和料筒均可通过窗口；所述机箱的内侧壁上设有若干制冷器和若干加热器，所述制冷器和加热器间隔交错分布，所述机箱的外顶部上设有真空泵和抽风机，所述真空泵的进气口通过真空管与机箱连通，所述抽风机的进风口通过排气管与机箱连通。
[0005]优选的，所述料筒的外底部同轴固定连接有套筒，所述套筒的底端通过第一轴承与支撑板转动连接，所述支撑板上固设有第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述第二电机的输出轴朝上伸出第二电机箱并固定套接有主动齿轮，所述套筒的上部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述套筒内的料筒外底部上同轴固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱内同轴设有第三电机，所述第三电机的输出轴朝上贯穿第三电机箱的顶部和料筒的底部至料筒内，所述第三电机的输出轴通过第二轴承与第三电机箱的顶部和料筒的底部转动连接且其顶端与搅拌轴的底端同轴固定连接。
[0007]优选的，每组搅拌桨均包括若干与搅拌轴径向固定连接且呈圆周间隔均布的方形搅拌框，所述方形搅拌框的上下两边框之间固定连接有若干竖向搅拌杆、左右两边框之间固定连接有若干横向搅拌杆。
[0008]优选的，所述料筒由导热材料制成且其上开设有若干通孔。
[0009]优选的，所述接料框的外底部沿左右方向设有倒T形支撑块，所述接料框对应的基
座顶面上沿左右方向开设有适配于倒T形支撑块的滑槽，所述倒T形支撑块可滑动连接在滑槽中。
[0010]优选的，所述基座的底部间隔设有若干减震支撑机构，每组减震支撑机构均包括与基座固定连接的上减震支板，所述上减震支板的底部通过弹簧减震器固定连接有下减震支板，所述上减震支板和下减震支板均由泡沫铝材料制成，所述下减震支板的底部设有橡胶防滑垫。
[0011]优选的，所述基座的前后两侧中部上均竖向设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并连接有定向轮，所述基座的左右两侧中部上均竖向设有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆朝下并连接有万向轮。
[0012]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构紧凑，使用时，先打开密封门并运行第一油缸，使其活塞杆伸长，便能推动支撑板前移，直至支撑板和料筒移出机箱，从而可快速向料筒送入待冷冻干燥的饲料。装载好饲料后，再次运行第一油缸，使其活塞杆收缩，便可带动支撑板和料筒退回到机箱内。接着，关闭好密封门并运行真空泵，通过真空泵和真空管的设置配合，便可对机箱进行抽真空处理。然后，运行制冷器，开始对饲料进行冷冻降温处理，以使饲料内的水分固化成冰。冷冻过程中，运行第二电机和第三电机，配合齿轮传动，即可实现料筒与搅拌轴方向相反的转动运动，配合搅拌轴上的多组搅拌桨，便能实现对饲料的全面且高效高质量的搅拌混合，避免饲料堆积，可使饲料各处受冷更加均匀有效，大大缩短冷冻所需时间，有利于提高冷冻干燥处理的整体效率和质量。完成冷冻后，关闭制冷器并运行加热器，即可开始对饲料进行加热升温处理，配合机箱内的真空环境，便能使饲料上的固态冰直接升华为气态水蒸气，从而达到干燥的目的。加热过程中，料筒与搅拌轴的相反转动运动持续进行，从而可使饲料各处受热更加均匀有效，加快升华过程，大大缩短干燥所需时间，更有利于提高冷冻干燥处理的整体效率和质量。之后，启动抽风机，通过抽风机和排气管的设置配合，即可将水蒸气排出到机箱外部；
[0013]完成冷冻干燥后，打开密封门并运行第一油缸，使其活塞杆伸长，便能再次推动支撑板和料筒前移出机箱至接料框上方。然后，运行第一电机，使其带动第一油缸、支撑板和料筒整体转动360度，便可在转动过程中将料筒内处理好的饲料自动倾倒在其下方的接料框中，实现自动快速卸料，操作更加简单快捷、省时省力。当料筒转回原位后，便可按前述步骤继续装载饲料进行另一批次饲料的冷冻干燥处理。综上，本设备既可在冷冻干燥前后实现快速进料和快速自动卸料，又能在冷冻干燥时避免饲料堆积，使饲料各处受冷和受热更加均匀有效且大大缩短所需时间，从而更有利于饲料的高效高质量生产加工。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的右视结构示意图；
[0016]图3是本技术的仰视结构示意图；
[0017]图4是本技术机箱的主视剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术机箱的右视剖面结构示意图；
[0019]图6是本技术机箱在料筒翻转朝下时的右视剖面结构示意图；
[0020]图7是本技术料筒的主视剖面结构示意图；
[0021]图8是本技术减震支撑机构的主视结构示意图。
[0022]图中标号：1为基座，2为机箱，3为窗口，4为密封门，5为接料框，6为第一电机箱，7为第一电机，8为第一油缸，9为支撑板，10为料筒，11为搅拌轴，12为搅拌桨，1201为方形搅拌框，1202为竖向搅拌杆，1203为横向搅拌杆，13为制冷器，14为加热器，15为真空泵，16为真空管，17为排气管，18为抽风机，19为套筒，20为第一轴承，21为第二电机箱，22为第二电机，23为主动齿轮，24为从动齿轮，25为第三电机箱，26为第三电机，27为第二轴承，28为通孔，29为倒T形支撑块，30为滑槽，31为减震支撑机构，3101为上减震支板，3102为弹簧减震器，3103为下减震支板，32为橡胶防滑垫，33为第二油缸，34为定向轮，35为第三油缸，36为万向轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0024]如图1至8所示，一种饲料加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用冷冻干燥机，包括基座和固定架设在基座上的机箱，其特征在于，所述机箱的前端开设有窗口且该窗口上可开合连接有密封门，所述密封门前侧下方的基座上可拆卸设有接料框，所述机箱的后端外壁上设有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴朝前伸入机箱并水平固定连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝前固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设有料筒，所述料筒的顶部敞口、内部竖向且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的转动方向与料筒相反且其上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨，所述支撑板和料筒均可通过窗口；所述机箱的内侧壁上设有若干制冷器和若干加热器，所述制冷器和加热器间隔交错分布，所述机箱的外顶部上设有真空泵和抽风机，所述真空泵的进气口通过真空管与机箱连通，所述抽风机的进风口通过排气管与机箱连通。2.根据权利要求1所述的饲料加工用冷冻干燥机，其特征在于，所述料筒的外底部同轴固定连接有套筒，所述套筒的底端通过第一轴承与支撑板转动连接，所述支撑板上固设有第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述第二电机的输出轴朝上伸出第二电机箱并固定套接有主动齿轮，所述套筒的上部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的饲料加工用冷冻干燥机，其特征在于，所述套筒内的料筒外底部上同轴固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱内同轴设有第三电机，所述第三电机的输出轴朝上贯穿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，田新法，董建慧，
申请(专利权)人：河南成农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：