一种处理焦化湿法脱硫液悬浮物的装置制造方法及图纸

一种处理焦化湿法脱硫液悬浮物的装置，属于焦化脱硫设备技术领域，用于处理脱硫液悬浮物。其技术方案是：沉淀槽的中间安装有隔板，隔板的高度低于沉淀槽的上边缘，隔板将沉淀槽分隔为两体，沉淀槽的进液沉淀部分下部与清液进料管相连接，低温脱硫液管与清液进料管相连接，沉淀槽的清液出液部分中安装有液下泵，液下泵的上部与液下泵电机相连接，液下泵的下部与清液外排管相连接，清液外排管的出口连接到沉淀槽外部，沉淀槽的上部池壁上安装有尾气管。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以使夹带硫磺杂质的清液在沉淀槽中进行有效沉淀，避免硫磺杂质随清液返回脱硫系统，保证了生产的正常进行，减少了清理脱硫清液槽的工作，降低了清槽费用。清槽费用。清槽费用。

【技术实现步骤摘要】
一种处理焦化湿法脱硫液悬浮物的装置


[0001]本技术涉及一种处理焦化湿法脱硫的脱硫液悬浮物的装置，属于焦化脱硫设备


技术介绍

[0002]焦化企业脱硫一般采用湿法脱硫，脱硫系统中硫泡沫经过熔硫釜熔硫生产硫磺。在生产过程中，用再生塔流下的含硫5%
‑
15%的硫泡沫通过泡沫泵打进熔硫釜，熔硫釜的外加热套中的蒸汽把熔硫釜内的硫泡沫加热后硫颗粒沉淀到釜底熔融后经放硫口排，冷却后得到硫磺块，其清液流到清液槽中再进入系统循环。这种方法的缺点是，脱硫液温度升高产生成副盐，副盐含量的升高会使设备腐蚀，堵塞管道阀门，导致脱硫效率下降、再生效果不好、出泡沫效率差，造成系统悬浮硫升高而堵塞填料，因此产生以下问题：
[0003]1．煤气在脱硫塔产生的硫泡沫在熔硫过程中清液夹带硫磺杂质在地坑沉淀后少量随清液返回脱硫系统，长期积累造成再生塔泡沫溢流管堵塞，硫泡沫不能及时排出，造成泡沫槽溢槽等生产事故。
[0004]2．脱硫清液槽频繁清理清液槽15天/次，清槽人工费用5000元/次。

技术实现思路

>[0005]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理焦化湿法脱硫液悬浮物的装置，其特征在于：它包括沉淀槽（1）、隔板（2）、清液进料管（3）、低温脱硫液管（4）、液下泵（5）、液下泵电机（6）、清液外排管（7）、尾气管（8），沉淀槽（1）为长方形槽体，沉淀槽（1）的中间安装有隔板（2），隔板（2）的高度低于沉淀槽（1）的上边缘，隔板（2）将沉淀槽（1）分隔为进液沉淀部分和清液出液部分，沉淀槽（1）进液沉淀部分的下部与清液进料管（3）相连接，低温脱硫液管（4）在清液进料管（3）的沉淀槽（1）进口处与清液进料管（3）相连接，沉淀槽（1）的清液出液部分中安装有液下泵（5），液下泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾利民，赵金龙，李玲俊，孙庆武，姚宝民，张亚东，
申请(专利权)人：石家庄钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：