本实用新型专利技术提供一种炼铁送料仓用防蓬料装置，其可以有效的改善送料仓蓬料的现象。一种炼铁送料仓用防蓬料装置，包括敲打件、连接绳和驱动件，所述敲打件设置在料仓外，所述驱动件设在地面，所述敲打件和驱动件通过连接绳连接，所述敲打件包括铰接座、敲击锤和连接杆，所述铰接座的固定端连接在所述料仓外，所述连接杆的底端与所述铰接座连接，所述连接杆的顶端与所述敲击锤固接，所述敲击锤朝向所述料仓侧壁，所述连接杆呈弯钩状，所述连接杆的中部与所述连接绳的顶端连接，所述铰接座的上方设有转向滑轮，所述连接绳穿过所述转向滑轮后与所述驱动件连接。所述驱动件连接。所述驱动件连接。
【技术实现步骤摘要】
炼铁送料仓用防蓬料装置
[0001]本技术涉及钢铁冶炼行业用辅助设备的
，尤其是一种炼铁送料仓用防蓬料装置。
技术介绍
[0002]在炼铁车间中，一般向炼炉内投料均需要向将铁矿石等原料送入到料仓，然后料仓内的原料通过送料通道进入炼炉，但是料仓内很容易坨料，这就需要人工用大锤敲击。存在安全隐患、加大了人员的劳动强度。一般料仓的位置比较高，人工进行上述操作而且存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种炼铁送料仓用防蓬料装置，其可以有效的改善送料仓蓬料的现象。
[0004]一种炼铁送料仓用防蓬料装置，包括敲打件、连接绳和驱动件，所述敲打件设置在料仓外，所述驱动件设在地面，所述敲打件和驱动件通过连接绳连接，所述敲打件包括铰接座、敲击锤和连接杆，所述铰接座的固定端连接在所述料仓外，所述连接杆的底端与所述铰接座连接，所述连接杆的顶端与所述敲击锤固接，所述敲击锤朝向所述料仓侧壁，所述连接杆呈弯钩状，所述连接杆的中部与所述连接绳的顶端连接，所述铰接座的上方设有转向滑轮，所述连接绳穿过所述转向滑轮后与所述驱动件连接。
[0005]上述炼铁送料仓用防蓬料装置，所述驱动件包括机架、固定座、升降块和升降机构，所述固定座和升降机构均固定在机架上，所述固定座中部设有纵向的导向孔，所述连接绳从顶部向下穿过导向孔后与所述升降块连接，升降块的尺寸大于所述导向孔的孔径，还设有导向机构，所述升降机构带动所述升降块沿导向机构上下往复移动。
[0006]上述炼铁送料仓用防蓬料装置，所述升降块为筒状，所述导向机构为导向柱，所述升降块的底部设有导向孔，所述导向柱位于所述导向孔内，所述导向柱的长度小于所述导向孔的深度，所述导向柱的底端固接在机架上。
[0007]上述炼铁送料仓用防蓬料装置，所述升降块的底部设有拨片，所述升降机构包括转轮、拨齿和驱动电机，所述转轮的转轴固定在所述机架上，所述拨齿设有两个，所述拨齿交替下压拨片。
[0008]与现有技术相比，本技术可以通过转轮上的拨齿交替下压拨片，从而实现拨片带动升降块沿导向柱下移，从而使敲击锤捶打料仓外壁，然后依靠重力，敲击锤落下后，拨齿再次下压拨片，实现了间断性的敲打料仓，防止蓬料。减少安全隐患，节约人力，提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的敲打件的工作状态图；
[0010]图2是本技术的驱动件的结构示意图；
[0011]图3是本技术的敲打件的结构示意图；
[0012]图4是本技术的升降块内部的结构示意图；
[0013]附图中的标记表示：1.敲打件、2.连接绳、3.驱动件、4.料仓、5.铰接座、6.敲击锤、7.连接杆、8.转向滑轮、9.机架、10.固定座、11.升降块、12.升降机构、13.导向孔、14.导向柱、15.拨片、16.转轮、17.拨齿、18.驱动电机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。
[0015]参看附图1至附图4，本技术包括敲打件1、连接绳2和驱动件3，所述敲打件1设置在料仓4外，所述驱动件3设在地面，所述敲打件1和驱动件3通过连接绳2连接，所述敲打件1包括铰接座5、敲击锤6和连接杆7，所述铰接座5的固定端连接在所述料仓4外，所述连接杆7的底端与所述铰接座5连接，所述连接杆7的顶端与所述敲击锤6固接，所述敲击锤6朝向所述料仓4侧壁，所述连接杆7呈弯钩状，所述连接杆7的中部与所述连接绳2的顶端连接，所述铰接座5的上方设有转向滑轮8，所述连接绳2穿过所述转向滑轮8后与所述驱动件3连接。通过上述设置，所述驱动件3通过拽所述连接绳2带动所述敲击锤6敲击料仓4侧壁，从而使料仓4的侧壁产生振动，进而将料仓4内的蓬料振下来。
[0016]所述驱动件3包括机架9、固定座10、升降块11和升降机构12，所述固定座10和升降机构12均固定在机架9上，所述固定座10中部设有纵向的导向孔13，所述连接绳2从顶部向下穿过导向孔13后与所述升降块11连接，升降块11的尺寸大于所述导向孔13的孔径，这样可以将升降块11挡在所述固定座10以下，对升降块11的移动进行限位。为了保证所述升降块11能够纵向移动，还设有导向机构，所述升降机构12带动所述升降块11沿导向机构上下往复移动。通过上述设置，所述升降机构12可以带动所述升降块11纵向往复移动，从而拽动连接绳2。当升降块11向下移动，可以向下拽动连接绳2，经过转向滑轮8的转向作用，所述连接杆7朝斜上方移动，从而使敲击锤6敲击料仓4外壁；当升降块11向上移动，松开连接绳2，经过转向滑轮8的转向作用，在重力的作用下，所述敲击锤6朝斜下方垂落，当升降块11顶到固定座10，所述敲击锤6也停止向下的移动。通过升降块11上下往复移动，可以实现敲击锤6敲击料仓4外壁，从而防止了蓬料。所述固定座10可以保证敲击锤6不会下垂的太低。
[0017]优选的，所述升降块11设置成筒状，所述导向机构为导向柱14，所述升降块11的底部设有导向孔13，所述导向柱14位于所述导向孔13内，所述导向柱14的长度小于所述导向孔13的深度，所述导向柱14的底端固接在机架9上。这样升降块11沿导向柱14上下移动，实现了纵向移动的限位。
[0018]所述升降块11的底部设有拨片15，所述升降机构12包括转轮16、拨齿17和驱动电机18，所述转轮16的转轴固定在所述机架9上，所述拨齿17设有两个，所述拨齿17交替下压拨片15。随着转轮16的转动，拨齿17与所述拨片15接触时，拨齿17向下拨动拨片15，拨片15带动所述升降块11向下沿导向柱14移动，从而将连接绳2向下拽动，使敲击锤6打在料仓4上；当拨齿17继续随转轮16转动，拨齿17离开拨片15，敲击锤6和连接杆7的重力作用使敲击锤6下垂，这样可使敲击锤6离开料仓4，然后另一个拨齿17拨动拨片15，拨片15再次带动升
降块11下移，完成又一次捶打，实现重复捶打。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼铁送料仓用防蓬料装置，其特征在于，包括敲打件（1）、连接绳（2）和驱动件（3），所述敲打件（1）设置在料仓（4）外，所述驱动件（3）设在地面，所述敲打件（1）和驱动件（3）通过连接绳（2）连接，所述敲打件（1）包括铰接座（5）、敲击锤（6）和连接杆（7），所述铰接座（5）的固定端连接在所述料仓（4）外，所述连接杆（7）的底端与所述铰接座（5）连接，所述连接杆（7）的顶端与所述敲击锤（6）固接，所述敲击锤（6）朝向所述料仓（4）侧壁，所述连接杆（7）呈弯钩状，所述连接杆（7）的中部与所述连接绳（2）的顶端连接，所述铰接座（5）的上方设有转向滑轮（8），所述连接绳（2）穿过所述转向滑轮（8）后与所述驱动件（3）连接。2.如权利要求1所述的炼铁送料仓用防蓬料装置，其特征在于，所述驱动件（3）包括机架（9）、固定座（10）、升降块（11）和升降机构（12），所述固定座（10）和升降机构（12）均固定在机架（9）上，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟昌文，王宪伟，徐建伟，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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