一种乙基己基甘油生产反应釜制造技术

技术编号:35710819 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术公开了一种乙基己基甘油生产反应釜,包括反应釜、水套和加热塔,所述水套套设于反应釜的外围,所述水套的下部侧壁上一体成型有进水口,所述水套的上部侧壁上一体成型有出水口,所述进水口上连通有第二连接管,所述第二连接管连通于加热塔的下部侧壁;所述出水口上连通有第一连接管,所述第一连接管贯穿加热塔的顶部并伸入至加热塔的内部下方,所述第一连接管的中段还连通有循环泵。本实用新型专利技术通过设置水套、加热塔和循环装置,装置能够将反应釜内的温度维持在最佳水平,进而提高反映的速率;通过设置搅拌装置,能够使得反应物与催化剂充分混合,进而保证了反映的速率和受热的均匀。的均匀。的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种乙基己基甘油生产反应釜


[0001]本技术涉及化工生产设备
,尤其涉及一种乙基己基甘油生产反应釜。

技术介绍

[0002]乙基己基甘油是两性分子,是一种全世界广泛使用的日化产品,用于各种沐浴产品,清洁产品,除臭剂,眼妆,粉底,护发产品和防晒产品等,具有润滑、抗菌、保湿和除臭等效果。乙基己基甘油能够在提高润肤剂、保湿剂配方滋润效果的同时增加柔滑的肤感,可以提高皮肤对膏霜的吸收效率,同时克服发粘及涂白等肤感上的缺点。乙基己基甘油的抑菌活性可以抑制皮肤表面引发异味的细菌的滋生和繁殖,具有除臭效果。此外,乙基己基甘油与传统的防腐剂如苯氧乙醇等混合使用具有显著的防腐增效功能。这一特性可有效地降低传统防腐剂的加入量,显著降低防腐体系的毒害性。
[0003]乙基己基甘油已成为绿色防腐剂重要品种,用途广泛,用量巨大。所以生产乙基己基甘油具有巨大的利润;当前获得乙基己基甘油的常用方法是使用全细胞催化剂催化水解乙基己基缩水甘油醚获得乙基己基甘油,通过这种方法获得的乙基己基甘油无任何副产物,因而具有良好的工业利用潜力;这种生产乙基己基甘油的方法需要使用专用的反应釜使得全细胞催化剂与乙基己基缩水甘油醚充分混合均匀,并且需要保持反应温度为30

50℃。
[0004]经检索,中国专利申请号为202020478183.9的专利,公开了一种用于乙基己基甘油制备的反应釜,包括反应釜,所述反应釜的顶端两侧外壁上均固定有进料箱,进料箱的顶端中间位置连通有垂直设置的进料管,进料箱的底端中间位置连通有垂直设置的出料管,出料管的底端延伸至反应釜的内部连通有倾斜设置的导流管,导流管的下方设有顶端开口的混合箱,混合箱的底端开有均匀设置的漏料孔,混合箱的四周外壁上固定有水平设置的安装板,反应釜的顶端内壁上固定有水平设置的固定板,固定板与安装板均为环形。上述专利中的一种用于乙基己基甘油制备的反应釜存在以下不足:该装置虽然能够将反应原料进行充分的混合,装置并不具有恒温装置,无法将反应釜内温度维持在合理区间,进而容易使得反应速度变慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乙基己基甘油生产反应釜。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种乙基己基甘油生产反应釜,包括反应釜、水套和加热塔,所述水套套设于反应釜的外围,所述水套的下部侧壁上一体成型有进水口,所述水套的上部侧壁上一体成型有出水口,所述进水口上连通有第二连接管,所述第二连接管连通于加热塔的下部侧壁;所述出水口上连通有第一连接管,所述第一连接管贯穿加热塔的顶部并伸入至加热塔的内部下
方,所述第一连接管的中段还连通有循环泵。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述加热塔的内部安装有电热管,所述加热塔的顶部一体成型有补水口。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜的顶部一体成型有第一进料口、搅拌口和第二进料口,所述第一进料口、搅拌口和第二进料口贯穿于水套。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜的下侧内壁焊接有横杆,所述横杆的另一端焊接有轴承座,所述搅拌口的顶端通过法兰和螺栓固定有电动机,所述电动机的输出轴上固定有联轴器。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述联轴器的下端固定有搅拌棒,所述搅拌棒的底端通过轴承转动连接于轴承座上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜的下部侧壁上一体成型有测温口,所述测温口内安装有温度传感器。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜的底部中心连通有出料管,所述出料管上安装有阀门。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜的底部一体成型有支撑腿,所述支撑腿的底端焊接有固定脚。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1.通过设置水套、加热塔和循环装置,装置能够将反应釜内的温度维持在最佳水平,进而提高反映的速率。
[0017]2.通过设置搅拌装置,能够使得反应物与催化剂充分混合,进而保证了反映的速率和受热的均匀。
[0018]3.通过水套内的循环水对反应原料进行加热,能够防止直接加热造成局部过热导致的催化剂失效。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种乙基己基甘油生产反应釜的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种乙基己基甘油生产反应釜的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种乙基己基甘油生产反应釜的结构示意图。
[0022]图中:1

固定脚、2

支撑腿、3

水套、4

电动机、5

循环泵、6

第一连接管、7

加热塔、8

电热管、9

第二连接管、10

温度传感器、11

阀门、12

出料管、13

进水口、14

测温口、15

横杆、16

轴承座、17

反应釜、18

出水口、19

第一进料口、20

搅拌口、21

第二进料口、22

联轴器、23

搅拌棒、24

补水口。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、

右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]一种乙基己基甘油生产反应釜,如图1

3所示,包括反应釜17、水套3和加热塔7;
[0028]为了使得反应釜17内的温本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙基己基甘油生产反应釜,包括反应釜(17)、水套(3)和加热塔(7),其特征在于,所述水套(3)套设于反应釜(17)的外围,所述水套(3)的下部侧壁上一体成型有进水口(13),所述水套(3)的上部侧壁上一体成型有出水口(18),所述进水口(13)上连通有第二连接管(9),所述第二连接管(9)连通于加热塔(7)的下部侧壁;所述出水口(18)上连通有第一连接管(6),所述第一连接管(6)贯穿加热塔(7)的顶部并伸入至加热塔(7)的内部下方,所述第一连接管(6)的中段还连通有循环泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种乙基己基甘油生产反应釜,其特征在于,所述加热塔(7)的内部安装有电热管(8),所述加热塔(7)的顶部一体成型有补水口(24)。3.根据权利要求2所述的一种乙基己基甘油生产反应釜,其特征在于,所述反应釜(17)的顶部一体成型有第一进料口(19)、搅拌口(20)和第二进料口(21),所述第一进料口(19)、搅拌口(20)和第二进料口(21)贯穿于水套(3)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟文
申请(专利权)人:池州市天峰精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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