一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，包括箱体、控制器、存料箱、输送装置以及存料装置，所述箱体前端设有控制器，所述箱体左端与输送装置右端固定连接，所述进料箱顶端设有进料口，所述输送管底端与进料箱顶端固定连接，所述箱体前端位于控制器下方设有存料箱，所述存料箱底端设有四组万向轮，本实用新型专利技术通过箱体、输送装置、存料装置、强风机、控制器以及存料箱之间的配合，使得在进行脱硝催化钛白粉的生产加工时，能够有效的对生产过程中的化学反应进行封闭阻隔，有效降低人员因为物料的飞溅而导致皮肤损伤。员因为物料的飞溅而导致皮肤损伤。员因为物料的飞溅而导致皮肤损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置


[0001]本技术涉及钛白粉生产
，具体为一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置。

技术介绍

[0002]钛白粉目前是世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶及化妆品等工业制造，钛白粉在进行脱硝催化的过程中需要和硫酸相配合进行酸解处理，不过目前现有的装置在对钛白粉进行生产加料时，钛白粉容易四处飞散，并且在将钛白粉和硫酸共同加入时物料会产生反应飞溅，容易对工作人员皮肤造成伤害，使用不是很方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，包括箱体、控制器、存料箱、输送装置以及存料装置，所述箱体前端设有控制器，所述箱体左端与输送装置右端固定连接，所述箱体顶端设有强风机，所述箱体顶端位于强风机右侧与存料装置固定连接，所述存料装置顶端设有输送管，所述箱体右端底部设有进料箱，所述进料箱顶端设有进料口，所述输送管底端与进料箱顶端固定连接，所述箱体前端位于控制器下方设有存料箱，所述存料箱底端设有四组万向轮。
[0005]优选的，所述输送装置左端内部固定连接有过滤网，所述输送装置底端设有扩散口，所述强风机与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述箱体左右两端内壁均开设有升降槽，所述升降槽内均设有电动推杆，所述电动推杆均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述电动推杆顶部内侧端面均固定连接有升降杆，所述升降杆分别与升降座左右两端固定连接，所述升降座底端开设有环形槽。
[0008]优选的，所述升降座底端设有转动杆，所述转动杆底端固定连接有三组搅拌杆，所述转动杆顶端左右两侧均固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述升降座内设有伺服电机，所述伺服电机与控制器电性连接，所述伺服电机底端与转动杆顶端固定连接，所述限位块均位于环形槽内。
[0010]优选的，所述存料装置底端位于箱体内设有下料管，所述下料管顶端设有阀门，所述存料装置内设有水泵，所述水泵与输送管固定连接，所述输送管底端位于进料箱内部，所述水泵及阀门均与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，
[0012]1、本技术通过箱体、输送装置、存料装置、强风机、控制器以及存料箱之间的
配合，使得在进行脱硝催化钛白粉的生产加工时，能够有效的对生产过程中的化学反应进行封闭阻隔，有效降低人员因为物料的飞溅而导致皮肤损伤，通过输送装置与强风机之间的配合，能偶稳定快速的将需要加工的钛白粉吸入箱体内部进行脱硝催化加工，减少人员与物料之间的接触，一定程度上提高了钛白粉生产加工的精度，通过存料装置的设置可以自动的进行硫酸的补充以及输送，配合控制器能够按照规定比例进行添加，进一步加强了钛白粉的加工精度，箱体的设置使得人员可以在安全稳定的环境下进行工作，进一步提升人员健康安全，整体结构简单，使用方便；
[0013]2、本技术通过转动杆、搅拌杆、升降座、存料箱以及万向轮之间的配合，使得在进行钛白粉脱硝催化生产加工时，能够充分的对钛白粉以及硫酸进行搅拌，使得钛白粉的酸解效率更高，提升脱硝催化钛白粉生产的工作效率，通过转动杆与搅拌杆以及升降座之间的配合，能够稳定可靠的对物料进行均匀搅拌，通过存料箱的设置，极大的方便于人员对加工完成的钛白粉进行输送储存，方便于后期的加工处理，整体过程人员无需与原料进行接触，对人员起到了很好的防护作用，整体结构稳定可靠，具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术环形槽与转动杆连接结构示意图；
[0018]图5为本技术存料箱仰视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、控制器；3、存料箱；4、输送装置；5、存料装置；6、强风机；7、输送管；8、过滤网；9、升降槽；10、电动推杆；11、升降杆；12、搅拌杆；13、万向轮；14、水泵；15、进料口；16、进料箱；17、升降座；18、伺服电机；19、转动杆；20、阀门；21、下料管；22、环形槽；23、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置技术方案：一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置；包括箱体1、控制器2、存料箱3、输送装置4以及存料装置5，箱体1前端设有控制器2，箱体1左端与输送装置4右端固定连接，箱体1顶端设有强风机6，箱体1顶端位于强风机6右侧与存料装置5固定连接，存料装置5顶端设有输送管7，箱体1右端底部设有进料箱16，进料箱16顶端设有进料口15，输送管7底端与进料箱16顶端固定连接，箱体1前端位于控制器2下方设有存料箱3，存料箱3底端设有四组万向轮13。
[0022]本技术中：输送装置4左端内部固定连接有过滤网8，输送装置4底端设有扩散口，强风机6与控制器2电性连接。
[0023]本技术中：箱体1左右两端内壁均开设有升降槽9，升降槽9内均设有电动推杆
10，电动推杆10均与控制器2电性连接。
[0024]本技术中：电动推杆10顶部内侧端面均固定连接有升降杆11，升降杆11分别与升降座17左右两端固定连接，升降座17底端开设有环形槽22。
[0025]本技术中：升降座17底端设有转动杆19，转动杆19底端固定连接有三组搅拌杆12，转动杆19顶端左右两侧均固定连接有限位块23。
[0026]本技术中：升降座17内设有伺服电机18，伺服电机18与控制器2电性连接，伺服电机18底端与转动杆19顶端固定连接，限位块23均位于环形槽22内。
[0027]本技术中：存料装置5底端位于箱体1内设有下料管21，下料管21顶端设有阀门20，存料装置5内设有水泵14，水泵14与输送管7固定连接，输送管7底端位于进料箱16内部，水泵14及阀门20均与控制器2电性连接。
[0028]工作原理：在进行脱硝催化钛白粉生产加工时，首先人员通过进料口15将硫酸添加至进料箱16内，然后将钛白粉放置于输送装置4底端，接着通过控制器2打开强风机6工作将钛白粉吸入至箱体1内部然后落入存料箱3内，接着通过控制器2打开水泵14将进料箱16内的硫酸抽送至存料装置5内，接着打开阀门20使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，包括箱体(1)、控制器(2)、存料箱(3)、输送装置(4)以及存料装置(5)，其特征在于：所述箱体(1)前端设有控制器(2)，所述箱体(1)左端与输送装置(4)右端固定连接，所述箱体(1)顶端设有强风机(6)，所述箱体(1)顶端位于强风机(6)右侧与存料装置(5)固定连接，所述存料装置(5)顶端设有输送管(7)，所述箱体(1)右端底部设有进料箱(16)，所述进料箱(16)顶端设有进料口(15)，所述输送管(7)底端与进料箱(16)顶端固定连接，所述箱体(1)前端位于控制器(2)下方设有存料箱(3)，所述存料箱(3)底端设有四组万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，其特征在于：所述输送装置(4)左端内部固定连接有过滤网(8)，所述输送装置(4)底端设有扩散口，所述强风机(6)与控制器(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化钛白粉生产用防护装置，其特征在于：所述箱体(1)左右两端内壁均开设有升降槽(9)，所述升降槽(9)内均设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)均与控制器(2)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种脱硝催化钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，朱建兵，
申请(专利权)人：江苏龙清环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：