本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化钛白粉取样装置，包括底板，所述底板的顶部表面固定连接的有支撑块，且支撑块的顶部表面固定连接的有矩形块，所述支撑块的表面滑动连接的有凹块，且凹块的内侧表面固定连接的有连接块，所述凹块的左右两端表面均通过螺纹连接的限位螺栓一，且凹块的表面固定连接的有L块。本实用新型专利技术中，通过凹块和支撑块，解决了现有的取样装置在使用过程中，往往只对表层的粉料进行观察、取样检测，对深层的粉料质量情况不能明确，取样的代表性也受到影响，降低了取样效率的问题，通过拧动限位螺栓一，滑动凹块，凹块带动L块滑动，从而带动圆筒和取样管滑动，便于对深层的粉料进行观察、取样检测，提高了取样效率。提高了取样效率。提高了取样效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化钛白粉取样装置
[0001]本技术涉及取样装置
，具体为一种脱硝催化钛白粉取样装置。
技术介绍
[0002]在钛白粉生产后处理包膜的过程中，要使用多种无机包膜剂，在包膜罐中进行化学法包膜处理，同时在包膜过程的不同阶段，还要分别取样、检测包膜体系中浆料的pH值，并根据检测的pH值结果，用稀酸或稀碱来精准调节体系pH值，pH值是包膜工艺的核心指标，必须严格满足工艺要求。
[0003]现有的取样装置在使用过程中，往往只对表层的粉料进行观察、取样检测，对深层的粉料质量情况不能明确，取样的代表性也受到影响，降低了取样效率的问题，为此，我们提出一种脱硝催化钛白粉取样装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝催化钛白粉取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的取样装置在使用过程中，往往只对表层的粉料进行观察、取样检测，对深层的粉料质量情况不能明确，取样的代表性也受到影响，降低了取样效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝催化钛白粉取样装置，包括底板，所述底板的顶部表面固定连接的有支撑块，且支撑块的顶部表面固定连接的有矩形块，所述支撑块的表面滑动连接的有凹块，且凹块的内侧表面固定连接的有连接块，所述凹块的左右两端表面均通过螺纹连接的限位螺栓一，且凹块的表面固定连接的有L块，所述L块的内侧表面固定连接的有圆筒，且圆筒的表面通过螺纹连接的有限位螺栓二，所述圆筒的内内部设有取样管，且取样管的底部表面通过螺纹连接的有取样针。
[0006]优选的，所述底板的顶部表面固定连接的有称重模块，且底板的顶部表面规定连接的有显示器，所述显示器通过导线与称重模块连接，所述底板的底部四角位置均通过螺栓固定连接的有支撑垫。
[0007]优选的，所述支撑垫通过螺栓与底板构成固定结构，所述称重模块通过螺栓与底板构成固定结构。
[0008]优选的，所述取样管的内部设有活塞，且活塞的顶部表面固定连接的有拉杆，所述活塞的顶部表面固定连接的有伸缩杆，且活塞的顶部表面固定连接的有弹簧。
[0009]优选的，所述弹簧的内侧表面与伸缩杆的表面接触，所述拉杆通过凹孔与取样管构成固定结构。
[0010]优选的，所述支撑块通过螺栓与底板构成固定结构，所述矩形块通过螺栓与支撑块构成固定结构。
[0011]优选的，所述凹块的内壁与支撑块的表面贴合，所述取样管的表面与圆筒的内壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过凹块和支撑块，解决了现有的取样装置在使用过程中，往往只对表层的粉料进行观察、取样检测，对深层的粉料质量情况不能明确，取样的代表性也受到影响，降低了取样效率的问题，通过拧动限位螺栓一，滑动凹块，凹块带动L块滑动，从而带动圆筒和取样管滑动，便于对深层的粉料进行观察、取样检测，提高了取样效率，取样针通过螺纹与取样管连接，方便拆卸更换，提高了工作效率和实际使用效果；
[0014]2、本技术中，通过滑动拉杆，拉杆推动活塞滑动，活塞带动伸缩杆和弹簧滑动，取样时更加省时省力，提高了实用性，通过底板顶部设置的称重模块和显示器，方便计量脱硝催化钛白粉包的重量，提高了工作效率和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术中的主视示意图；
[0017]图3为本技术中的侧视示意图；
[0018]图4为本技术中的后视示意图；
[0019]图5为本技术中的局部剖视示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑块；3、矩形块；4、凹块；5、连接块；6、限位螺栓一；7、L块；8、圆筒；9、限位螺栓二；10、取样管；11、取样针；12、称重模块；13、显示器；14、支撑垫；15、活塞；16、拉杆；17、伸缩杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
5所示，一种脱硝催化钛白粉取样装置，包括底板1，底板1的顶部表面固定连接的有支撑块2，且支撑块2的顶部表面固定连接的有矩形块3，支撑块2的表面滑动连接的有凹块4，且凹块4的内侧表面固定连接的有连接块5，凹块4的左右两端表面均通过螺纹连接的限位螺栓一6，且凹块4的表面固定连接的有L块7，L块7的内侧表面固定连接的有圆筒8，且圆筒8的表面通过螺纹连接的有限位螺栓二9，圆筒8的内内部设有取样管10，且取样管10的底部表面通过螺纹连接的有取样针11，支撑块2通过螺栓与底板1构成固定结构，矩形块3通过螺栓与支撑块2构成固定结构，凹块4的内壁与支撑块2的表面贴合，取样管10的表面与圆筒8的内壁接触，提高了工作效率。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1
‑
5所示，底板1的顶部表面固定连接的有称重模块12，且底板1的顶部表面规定连接的有显示器13，显示器13通过导线与称重模块12连接，底板1的底部四角位置均通过螺栓固定连接的有支撑垫14，支撑垫14通过螺栓与底板1构成固定结构，称重模块12通过螺栓与底板1构成固定结构，取样管10的内部设有活塞15，且活塞15
的顶部表面固定连接的有拉杆16，活塞15的顶部表面固定连接的有伸缩杆17，且活塞15的顶部表面固定连接的有弹簧18，弹簧18的内侧表面与伸缩杆17的表面接触，拉杆16通过凹孔与取样管10构成固定结构，提高了实际使用效果。
[0027]工作原理：通过拧动限位螺栓一6，滑动凹块4，凹块4带动L块7滑动，从而带动圆筒8和取样管10滑动，便于对深层的粉料进行观察、取样检测，提高了取样效率，取样针11通过螺纹与取样管10连接，方便拆卸更换，提高了工作效率和实际使用效果，通过滑动拉杆16，拉杆16推动活塞15滑动，活塞15带动伸缩杆17和弹簧18滑动，取样时更加省时省力，提高了实用性，通过底板1顶部设置的称重模块12和显示器13，方便计量脱硝催化钛白粉包的重量，提高了工作效率和实用性。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化钛白粉取样装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面固定连接的有支撑块(2)，且支撑块(2)的顶部表面固定连接的有矩形块(3)，所述支撑块(2)的表面滑动连接的有凹块(4)，且凹块(4)的内侧表面固定连接的有连接块(5)，所述凹块(4)的左右两端表面均通过螺纹连接的限位螺栓一(6)，且凹块(4)的表面固定连接的有L块(7)，所述L块(7)的内侧表面固定连接的有圆筒(8)，且圆筒(8)的表面通过螺纹连接的有限位螺栓二(9)，所述圆筒(8)的内内部设有取样管(10)，且取样管(10)的底部表面通过螺纹连接的有取样针(11)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化钛白粉取样装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面固定连接的有称重模块(12)，且底板(1)的顶部表面规定连接的有显示器(13)，所述显示器(13)通过导线与称重模块(12)连接，所述底板(1)的底部四角位置均通过螺栓固定连接的有支撑垫(14)。3.根据权利要求2所述的一种脱硝催化钛白粉取样装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建兵，王东，
申请(专利权)人：江苏龙清环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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