一种矿山用矿石分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山用矿石分选机，包括分选筒、除尘组件和振动组件；分选筒：其内部底面设有立柱，立柱的外弧面分别设有螺旋筛和螺旋接料盘，螺旋筛和螺旋接料盘外弧面均与分选筒的内壁固定连接，螺旋筛的下端设有第一出料管，螺旋接料盘的下端设有第二出料管，第一出料管和第二出料管均延伸至分选筒的侧壁外部，分选筒的顶板上表面设有进料斗；除尘组件：设置于分选筒的外弧面，第一出料管和第二出料管均延伸至除尘组件的外部；振动组件：设置于分选筒的底面，振动组件的下端设有底板，该矿山用矿石分选机，结构设计新颖，对矿石的分选效果好，减小了设备体积，除尘效率高，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用矿石分选机


[0001]本技术涉及矿石分选
，具体为一种矿山用矿石分选机。

技术介绍

[0002]在露天矿山开采作业中，需要用分选机对大小不一的矿石进行分选，现有的分选机在对矿石分选时，全部都是敞开式的，矿石完全暴露在分选机上，在分选机对矿石进行分选时，矿石之间的摩擦和撞击、矿石和分选机之间的摩擦和撞击都会让矿石在分选时产生大量的灰尘，会出现大量扬尘的情况，进而导致灰尘污染矿山周围的环境，而且现有的矿石分选机为了增加矿石的筛分路程，大多设计的体积庞大，搬运十分不便，给人们造成困扰，为此，我们提出一种矿山用矿石分选机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿山用矿石分选机，结构设计新颖，对矿石的分选效果好，减小了设备体积，除尘效率高，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山用矿石分选机，包括分选筒、除尘组件和振动组件；
[0005]分选筒：其内部底面设有立柱，立柱的外弧面分别设有螺旋筛和螺旋接料盘，螺旋筛和螺旋接料盘外弧面均与分选筒的内壁固定连接，螺旋筛的下端设有第一出料管，螺旋接料盘的下端设有第二出料管，第一出料管和第二出料管均延伸至分选筒的侧壁外部，分选筒的顶板上表面设有进料斗；
[0006]除尘组件：设置于分选筒的外弧面，第一出料管和第二出料管均延伸至除尘组件的外部；
[0007]振动组件：设置于分选筒的底面，振动组件的下端设有底板，结构设计新颖，对矿石的分选效果好，减小了设备体积，除尘效率高，实用性强。
[0008]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制电器运行。
[0009]进一步的，所述除尘组件包括环形罩、引风机和通风孔，所述环形罩设置于分选筒的外弧面，引风机对称设置于环形罩的内壁左端，所述通风孔阵列设置于分选筒的侧壁，第一出料管和第二出料管均延伸至环形罩的外部，引风机的输入端电连接控制开关组的输出端，对分选过程中产生的扬尘进行清理去除。
[0010]进一步的，还包括导流罩，所述导流罩的右侧面分别与两个引风机的左侧面固定连接，导流罩的左端设有软管，方便与外部除尘设备连接，避免扬尘扩散到空气中污染环境。
[0011]进一步的，所述振动组件包括伸缩柱和电磁振动器，所述伸缩柱阵列设置于分选筒的底面，伸缩柱的底端均与底板的上表面固定连接，所述电磁振动器设置于底板的上表
面中部，电磁振动器的上表面与分选筒的底面配合设置，电磁振动器的输入端电连接控制开关组的输出端，对分选筒进行振动，从而对矿石进行分选。
[0012]进一步的，所述伸缩柱包括芯柱、套筒和第一弹簧，所述芯柱阵列设置于分选筒的底面，所述套筒阵列设置于底板的上表面，所述套筒的内部底面均设有第一弹簧，第一弹簧的顶端分别与竖向对应的芯柱底面固定连接，芯柱分别与竖向对应的套筒内壁滑动连接，起到缓冲作用。
[0013]进一步的，所述进料斗的下端内壁通过转轴转动连接有挡板，挡板的下表面设有第二弹簧，第二弹簧的下侧端头与进料斗的侧壁固定连接，防止矿石颗粒由于振动从进料斗抛出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本矿山用矿石分选机，具有以下好处：
[0015]通过控制开关组分别启动引风机和电磁振动器，将待分选的矿石倒入进料斗的内部，挡板在矿石的重力作用下倾斜并压缩第二弹簧，矿石进入分选筒内部后，挡板在第二弹簧的弹力作用下复位，防止矿石颗粒由于振动从进料斗抛出，提高了防护性能，电磁振动器工作不断撞击分选筒的底面使分选筒产生振动，分选筒分别带动螺旋筛和螺旋接料盘振动，矿石在螺旋筛的振动作用下螺旋向下输送，矿石内部的小颗粒杂质通过螺旋筛的筛孔掉落在螺旋接料盘的下表面，并随着螺旋接料盘的震动向下输送，矿石在筛分的过程中产生的扬尘透过通风孔被引风机向外部导出，保证了矿石分选后的洁净度，所述通风孔阵列设置于分选筒的侧壁可使扬尘在整个振动输送的过程中都能够被吸附，提高了除尘效率，螺旋筛和螺旋接料盘的螺旋状结构设计减少了设备占用空间，增加了矿石输送的行程，提高了分选效率，该矿山用矿石分选机，结构设计新颖，对矿石的分选效果好，减小了设备体积，除尘效率高，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术伸缩柱的结构示意图。
[0018]图中：1分选筒、2螺旋筛、3螺旋接料盘、4进料斗、5除尘组件、51环形罩、52引风机、53通风孔、6第一出料管、7第二出料管、8振动组件、81伸缩柱、811芯柱、812套筒、813第一弹簧、82电磁振动器、9导流罩、10软管、11挡板、12第二弹簧、13控制开关组、14底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种矿山用矿石分选机，包括分选筒1、除尘组件5和振动组件8；
[0021]分选筒1：其内部底面设有立柱，立柱的外弧面分别设有螺旋筛2和螺旋接料盘3，螺旋筛2和螺旋接料盘3外弧面均与分选筒1的内壁固定连接，螺旋筛2的下端设有第一出料
管6，螺旋接料盘3的下端设有第二出料管7，第一出料管6和第二出料管7均延伸至分选筒1的侧壁外部，电磁振动器82工作不断撞击分选筒1的底面使分选筒1产生振动，分选筒1分别带动螺旋筛2和螺旋接料盘3振动，矿石在螺旋筛2的振动作用下螺旋向下输送，矿石内部的小颗粒杂质通过螺旋筛2的筛孔掉落在螺旋接料盘3的下表面，并随着螺旋接料盘3的震动向下输送，螺旋筛2和螺旋接料盘3的螺旋状结构设计减少了设备占用空间，增加了矿石输送的行程，提高了分选效率，分选筒1的顶板上表面设有进料斗4，进料斗4的下端内壁通过转轴转动连接有挡板11，挡板11的下表面设有第二弹簧12，第二弹簧12的下侧端头与进料斗4的侧壁固定连接，将待分选的矿石倒入进料斗4的内部，挡板11在矿石的重力作用下倾斜并压缩第二弹簧12，矿石进入分选筒1内部后，挡板11在第二弹簧12的弹力作用下复位，对矿石进行遮挡，防止矿石颗粒由于振动从进料斗4抛出；
[0022]其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于底板14的上表面，控制开关组13的输入端电连接外部电源，控制电器运行。
[0023]除尘组件5：设置于分选筒1的外弧面，第一出料管6和第二出料管7均延伸至除尘组件5的外部，除尘组件5包括环形罩51、引风机52和通风孔53，环形罩51设置于分选筒1的外弧面，引风机52对称设置于环形罩51的内壁左端，通风孔53阵列设置于分选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用矿石分选机，其特征在于：包括分选筒(1)、除尘组件(5)和振动组件(8)；分选筒(1)：其内部底面设有立柱，立柱的外弧面分别设有螺旋筛(2)和螺旋接料盘(3)，螺旋筛(2)和螺旋接料盘(3)外弧面均与分选筒(1)的内壁固定连接，螺旋筛(2)的下端设有第一出料管(6)，螺旋接料盘(3)的下端设有第二出料管(7)，第一出料管(6)和第二出料管(7)均延伸至分选筒(1)的侧壁外部，分选筒(1)的顶板上表面设有进料斗(4)；除尘组件(5)：设置于分选筒(1)的外弧面，第一出料管(6)和第二出料管(7)均延伸至除尘组件(5)的外部；振动组件(8)：设置于分选筒(1)的底面，振动组件(8)的下端设有底板(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石分选机，其特征在于：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于底板(14)的上表面，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种矿山用矿石分选机，其特征在于：所述除尘组件(5)包括环形罩(51)、引风机(52)和通风孔(53)，所述环形罩(51)设置于分选筒(1)的外弧面，引风机(52)对称设置于环形罩(51)的内壁左端，所述通风孔(53)阵列设置于分选筒(1)的侧壁，第一出料管(6)和第二出料管(7)均延伸至环形罩(51)的外部，引风机(52)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新利，
申请(专利权)人：河南科欧矿山起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：