一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道制造技术

技术编号:35710314 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 15:10
本实用新型专利技术公开了一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,具体涉及排烟管道技术领域,包括排烟管,所述排烟管的两端安装有对接板,所述排烟管的下方设置有固定件,所述固定件上贯穿安装有加强筋,所述排烟管上卡合安装有联动件。本实用新型专利技术通过整体设计,将固定板固定在排烟管下表面,随即将加强筋从侧面对准安装槽的端口位置处,向内推送加强筋,紧固胶垫使得安装槽的通道略小于加强筋的直径尺寸,当加强筋则是顺着安装槽进入到限位槽中,起到了限位的作用,配合加强筋则是在下方对多组排烟管之间进行联动支撑,避免每组排烟管必须安装吊架的现象,降低了吊架的使用数量,且方便了人们进行安装,具备较高的实用性。具备较高的实用性。具备较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道


[0001]本技术涉及排烟管道
,更具体地说,本技术涉及一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道。

技术介绍

[0002]排烟管道排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外,由于烟尘经常粘在管道上,排烟管道需要经常清洗,排烟管道应用范围很广,包括酒店,工厂等等,并且大部分的排烟管道的外部都会包裹硅酸铝防火棉进行防护。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,由于排烟管道都是进行对接组装完成的,由此需要在每组排烟管道上安装一组吊架进行支撑,这样无疑就会增大了工作量以及成本输出,进而降低了其实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,包括排烟管、对接板、固定件、固定板、安装槽、限位槽、紧固胶垫、加强筋、联动件、联动板、第一卡板、第二卡板、橡胶垫,所述排烟管的两端安装有对接板,所述排烟管的下方设置有固定件,所述固定件上贯穿安装有加强筋,所述排烟管上卡合安装有联动件;
[0006]所述固定件包括有与排烟管下表面固定连接的固定板,所述固定板下表面开设有安装槽,所述安装槽的一端设有限位槽,所述安装槽的内壁上设置有紧固胶垫。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述固定板上的限位槽与加强筋之间相适配,所述限位槽采用圆形结构。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述安装槽呈L形结构,且安装槽的数量设置有多组。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述安装槽上的紧固胶垫所形成的间隙小于加强筋的直径尺寸。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述联动件包括有联动板,所述联动板的一侧设置有第一卡板,所述联动板的另一侧设置有第二卡板,所述第一卡板和第二卡板的内壁上粘接有橡胶垫,所述第一卡板和第二卡板呈凹字形结构,所述第一卡板与排烟管之间通过卡合方式相连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述排烟管的外部包裹有硅酸铝防火棉,且排烟管的内部设置有加强框架。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过整体设计,将固定板固定在排烟管下表面,随即将加强筋从侧面对准安装槽的端口位置处,向内推送加强筋,紧固胶垫使得安装槽的通道略小于加强筋的直径尺寸,当加强筋则是顺着安装槽进入到限位槽中,起到了限位的作用,配合加强筋则
是在下方对多组排烟管之间进行联动支撑,避免每组排烟管必须安装吊架的现象,降低了吊架的使用数量,且方便了人们进行安装,具备较高的实用性;
[0014]2、本技术通过设置了联动件,将联动板上的第一卡板卡在其中一组排烟管的上表面,将第二卡板卡在另外一组排烟管的下表面,两者接触的地方则是利用橡胶垫对其进行缓冲紧固,能够较为有效的对多组排烟管进行整合,使其处于一个整体,提高了其在运输携带过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的仰视图。
[0017]图3为本技术中固定件的结构示意图。
[0018]图4为本技术中联动件的结构示意图。
[0019]附图标记为:1排烟管、2对接板、3固定件、31固定板、32安装槽、33限位槽、34紧固胶垫、4加强筋、5联动件、51联动板、52第一卡板、53第二卡板、54橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,包括排烟管1、对接板2、固定件3、固定板31、安装槽32、限位槽33、紧固胶垫34、加强筋4、联动件5、联动板51、第一卡板52、第二卡板53、橡胶垫54,所述排烟管1的两端安装有对接板2,所述排烟管1的下方设置有固定件3,所述固定件3上贯穿安装有加强筋4,所述排烟管1上卡合安装有联动件5;
[0022]所述固定件3包括有与排烟管1下表面固定连接的固定板31,所述固定板31下表面开设有安装槽32,所述安装槽32的一端设有限位槽33,所述安装槽32的内壁上设置有紧固胶垫34。
[0023]在一些实施例中,所述固定板31上的限位槽33与加强筋4之间相适配,所述限位槽33采用圆形结构,所述安装槽32呈L形结构,且安装槽32的数量设置有多组,以便于利用卡合的方式将加强筋4卡在固定板31上。
[0024]所述安装槽32上的紧固胶垫34所形成的间隙小于加强筋4的直径尺寸。
[0025]所述联动件5包括有联动板51,所述联动板51的一侧设置有第一卡板52,所述联动板51的另一侧设置有第二卡板53,所述第一卡板52和第二卡板53的内壁上粘接有橡胶垫54,所述第一卡板52和第二卡板53呈凹字形结构,所述第一卡板52与排烟管1之间通过卡合方式相连接。
[0026]所述排烟管1的外部包裹有硅酸铝防火棉,且排烟管1的内部设置有加强框架,以便于利用硅酸铝防火棉包裹在排烟管1的外部,从而提高其防火性能,利用加强框架来从内部对排烟管1进行加强支撑。
[0027]本技术工作原理:
[0028]本技术在实施时,将固定件3中的固定板31固定在排烟管1的下表面位置处,随即将加强筋4对准安装槽32的端口位置处,向内推送加强筋4,由于安装槽32的内部设置了一组紧固胶垫34,使得安装槽32的通道略小于加强筋4的直径尺寸,当加强筋4则是顺着安装槽32进入到限位槽33中,起到了限位的作用,配合加强筋4则是在下方对多组排烟管1之间进行联动支撑,避免每组排烟管1必须安装吊架的现象,降低了吊架的使用数量,具备较高的实用性;
[0029]另外,在对排烟管1进行搬运时,将联动板51上的第一卡板52卡在其中一组排烟管1的上表面,将第二卡板53卡在另外一组排烟管1的下表面,两者接触的地方则是利用橡胶垫54对其进行缓冲紧固,能够较为有效的对多组排烟管1进行整合,使其处于一个整体,提高了其在运输携带过程中的稳定性。
[0030]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0031]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,包括排烟管(1),其特征在于:所述排烟管(1)的两端安装有对接板(2),所述排烟管(1)的下方设置有固定件(3),所述固定件(3)上贯穿安装有加强筋(4),所述排烟管(1)上卡合安装有联动件(5);所述固定件(3)包括有与排烟管(1)下表面固定连接的固定板(31),所述固定板(31)下表面开设有安装槽(32),所述安装槽(32)的一端设有限位槽(33),所述安装槽(32)的内壁上设置有紧固胶垫(34)。2.根据权利要求1所述的一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,其特征在于:所述固定板(31)上的限位槽(33)与加强筋(4)之间相适配,所述限位槽(33)采用圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种加固型硅酸铝防火包裹的排烟管道,其特征在于:所述安装槽(32)呈L形结构,且安装槽(32)的数量设置有多组。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国安胡诗雅
申请(专利权)人:广东洋铭威泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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