一种大口径管道临时排设结构制造技术

本申请涉及一种大口径管道临时排设结构，其涉及管道支撑领域，其包括用于支撑管道的支架，所述支架上设有用于放置所述管道的支撑板，所述支架上设有用于调节所述管道位置的调节组件，所述支架上设有用于调节所述管道高度的升降组件，所述支架上设有用于将所述管道运送到管槽槽底壁上的运送组件。本申请具有提高大口径管道排设效率的效果。大口径管道排设效率的效果。大口径管道排设效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管道临时排设结构


[0001]本申请涉及管道支撑领域，尤其是涉及一种大口径管道临时排设结构。

技术介绍

[0002]管道作为运送物质的一种设备，在生活中得到广泛的应用，大口径管道作为管道的一种，其在天然气运输、原油运输等方面有着较多的应用，运输天然气的大口径管道通常铺设到地下。
[0003]在大口径管道的铺设过程中，人们经常采用大型吊车将管道吊起，然后将管道吊装到管槽中，为保证管道的安装质量，需要吊车多次的起降来实现管道的调整，这样就导致了管道调节时间长，安装效率低，且位置调整波动较大、不准确。

技术实现思路

[0004]为了改善大口径管道排设效率的问题，本申请提供一种大口径管道临时排设结构。
[0005]本申请提供的一种大口径管道临时排设结构采用如下的技术方案：
[0006]一种大口径管道临时排设结构，包括用于支撑管道的支架，所述支架上设有用于供所述管道放置的支撑板，所述支架上设有用于调节所述管道水平位置的调节组件，所述支架上设有用于调节所述管道高度的升降组件，所述支架上设有用于将所述管道运送到管槽槽底壁上的运送组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在对大口径管道进行安装时，先将管道吊放在支撑板上，然后通过支架上的调节组件对管道的位置进行调节，然后通过升降组件对管道的两端高度进行调节，从而使得管道的放置符合管道的安装标椎，然后通过运送组件将管道放置到安装位置，相较于传统采用吊车调节的方式，本方案更能节约管道的排设时间，提高管道的排设效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述支撑板与所述支架之间设有调节板，所述调节板与所述支架滑动连接；
[0009]所述调节组件包括用于带动所述调节板沿着所述支架滑动的调节齿轮，所述调节齿轮与所述调节板转动连接，所述支架上设有用于与所述调节齿轮啮合的齿条。
[0010]通过采用上述技术方案，在对管道排放位置进行调整时，转动调节齿轮，调节齿轮受到与齿条啮合的作用，使得调节齿轮子啊沿着齿条滑动的同时，支撑板随着调节板沿着支架滑动，从而实现管道水平位置的调节。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述支撑板包括第一承接板与第二承接板，所述第一承接板与所述第二承接板上均设有承接槽，两个所述承接槽相对设置，两个所述承接槽共同围成供所述管道放置的承管槽，所述调节板上设有用于供所述第一承接板与所述第二承接板远离或靠近的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，在对管道进行排设时，先将管道放置在支撑板上的承管
槽，承管槽能够提高管道在支撑板上放置的平稳性，然后等待管道位置调整完成后，通过驱动件驱动第一承接板与第二承接板远离，然后将管道穿过第一承接板与第二承接板放置到管槽底壁上，从而实现管道的放置。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括依次插入所述第一承接板与所述第二承接板的调节螺杆，所述支架上设有用于驱动所述调节螺杆转动的驱动电机，所述调节螺杆在插入所述第一承接板与所述第二承接板的螺纹旋向相反，所述第一承接板与所述第二承接板均与所述调节板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在将管道放置到管槽底壁上时，开启驱动电机转动，驱动电机带动调节螺杆转动，螺杆带动第一承接板与第二承接板相互远离，使得支撑板处于打开状态，管道能够穿过支撑板放置到管槽底壁上，然后驱动电机反转，调节螺杆带动第一承接板与第二承接板相互靠近而接触，使得两个承接槽形成承管槽，从而实现对管道的支撑。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包括设置在所述支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端与所述支架连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过液压缸的压缩与伸长来实现对支撑板两侧高度的调节，并实现对管道高度的调节，从而提高管道高度调节的便利性。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述支架上设有连接杆，所述支架上设有供所述连接杆插入的螺纹套筒，所述连接杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒与所述支架转动设置，所述支架上设有用于驱动所述螺纹套筒转动的转动电机，所述螺纹套筒同轴固定设有传动齿轮，所述转动电机的输出轴端同轴设有用于与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮，所述连接杆上设有用于插入所述管道的支撑杆，所述支撑杆上设有用于支撑所述管道侧壁的支撑件。
[0018]通过采用上述技术方案，在对管道位置调节完成后，先将支撑件插入管道内，再将支撑杆与连接杆连接，然后驱动转动电机旋转，转动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过传动齿轮带动螺纹套筒转动，连接杆缓慢下降，连接杆通过支撑杆与支撑件带动管道下移，从而实现管道由支撑板转移到管槽底壁。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述支撑件包括铰接在所述支撑杆上的支护杆一，所述支撑杆内插有驱动杆，所述驱动杆与所述支撑杆滑动连接，所述驱动杆上设有滑移块，所述支撑杆上设有用于供所述滑移块沿所述驱动杆轴向滑动的滑移通槽，所述滑移块上铰接有支护杆二，所述支护杆一与所述支护杆二铰接，所述支护杆一上设有用于与所述管道内壁抵触的支头
[0020]通过采用上述技术方案，在将支撑杆插入到管道时，推动驱动环沿着支撑杆的轴向滑动，此时滑移块在滑移通槽内滑动，支护杆一在随着滑移块滑动的同时推动支护杆二围绕支撑杆转动，支护杆二张开，支护杆二张开的同时推动支头与管道的内孔孔壁抵触，从而实现对大口径管道的支撑，有效限制了大口径管道的变形。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述支撑杆上设有用于驱动所述驱动杆滑动的驱动螺杆，所述驱动螺杆插入所述支撑杆并与所述支撑杆螺纹连接，所述驱动螺杆上设有用于带动所述驱动杆移动的连接块，所述驱动杆上设有供所述连接块插入的连接槽，所述连接块与所述连接槽滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在滑动驱动杆时，通过转动驱动螺杆，驱动螺杆在支撑杆
内转动的同时推动驱动杆沿着支撑杆轴向滑动，连接块插入到连接槽内，有效避免驱动螺杆带动驱动杆转动，同时又使得驱动杆随着驱动螺杆沿着支撑杆的轴向移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对管道在管槽内的位置进行调节时，通过调节组件对支撑板的移动，实现对大口径管道的水平位置的调节，然后通过升降组件实现对管道高度的调节，然后通过运送组件将管道放置到安装位置，使得管道在管槽内的位置满足管道安装标准，从而减少大口径管道在管槽内位置调整时间，提高大口径管道排设的效率；
[0025]2.在管道位置调整完成后，需要将管道放置到管槽底壁上，开启驱动电机转动，驱动电机通过调节螺杆带动第一承接板与第二承接板相互远离，此时开启转动电机转动，驱动电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，螺纹套筒转动带动连接杆下降，支撑杆通过支撑件带动管道下降，从而实现管道从支撑板转移到管槽底壁上的便利性；
[0026]3.在对管道支撑时，将支撑杆插入管道内孔中，然后转动驱动螺杆，驱动螺杆推动驱动杆沿着支撑杆轴向移动，支护杆一推动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管道临时排设结构，其特征在于：包括用于支撑管道（3）的支架（1），所述支架（1）上设有用于供所述管道（3）放置的支撑板（2），所述支架（1）上设有用于调节所述管道（3）水平位置的调节组件（4），所述支架（1）上设有用于调节所述管道（3）高度的升降组件（5），所述支架（1）上设有用于将所述管道（3）运送到管槽槽底壁上的运送组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种大口径管道临时排设结构，其特征在于：所述支撑板（2）与所述支架（1）之间设有调节板（41），所述调节板（41）与所述支架（1）滑动连接；所述调节组件（4）包括用于带动所述调节板（41）沿着所述支架（1）滑动的调节齿轮（43），所述调节齿轮（43）与所述调节板（41）转动连接，所述支架（1）上设有用于与所述调节齿轮（43）啮合的齿条（44）。3.根据权利要求2所述的一种大口径管道临时排设结构，其特征在于：所述支撑板（2）包括第一承接板（21）与第二承接板（22），所述第一承接板（21）与所述第二承接板（22）上均设有承接槽（23），两个所述承接槽（23）相对设置，两个所述承接槽（23）共同围成供所述管道（3）放置的承管槽（24），所述调节板（41）上设有用于供所述第一承接板（21）与所述第二承接板（22）远离或靠近的驱动件（76）。4.根据权利要求3所述的一种大口径管道临时排设结构，其特征在于：所述驱动件（76）包括依次插入所述第一承接板（21）与所述第二承接板（22）的调节螺杆（762），所述支架（1）上设有用于驱动所述调节螺杆（762）转动的驱动电机（761），所述调节螺杆（762）在插入所述第一承接板（21）与所述第二承接板（22）的螺纹旋向相反，所述第一承接板（21）与所述第二承接板（22）均与所述调节板（41）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种大口径管道临时排设结构，其特征在于：所述升降组件（5）包括设置在所述支架（1）上的液压缸（51），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭琪，张玲，黄炎，张扬，
申请(专利权)人：苏州市给排水设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：