一种厚度可调式湿膜制备器制造技术

本实用新型专利技术涉及湿膜制备器技术领域，具体为一种厚度可调式湿膜制备器，包括第一端盖、螺纹筒、连接块、凹槽和螺纹杆，所述第一端盖上固定贯穿安装有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹杆螺纹连接有正十边柱，所述连接块固定连接在第一端盖的一端面上。选定需要的膜厚将工作面朝下放置，把固定部分吻合在上面，进行制膜可以节省成本，节省实验室储物空间、无需买多个不同厚度的湿膜制备器，使得本装置的实用性增强，使用不同的膜厚时，仅需将工作面朝下再放上固定部分即可制备不同的膜厚样品,在一台设备上进行切换即可制备各种不同厚度的漆膜，便于操作，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度可调式湿膜制备器


[0001]本技术涉及湿膜制备器
，具体为一种厚度可调式湿膜制备器。

技术介绍

[0002]湿膜制备器是选用工具合金钢和工具碳素钢制成，表面特殊细磨及镜面抛光，具有优异的抗腐蚀效果，表面刻有不同深度的凹槽，利用凹槽可以刮出不同厚度的涂膜，湿膜制备器是一种用来将涂料、油墨、色漆、清漆等制备一定厚度膜层的仪器，被大多用在检测实验室里面。
[0003]目前，检测实验室所用的湿膜制备器大多是单一厚度或者两种厚度的，使得装置的适用面减小，同降低装置的实用性；当有不同的厚度要求的测试时，需要不同厚度的湿膜制备器搭配使用，使用过程十分的麻烦，费时费力，使得使用成本升高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厚度可调式湿膜制备器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚度可调式湿膜制备器，包括第一端盖、螺纹筒、连接块、凹槽和螺纹杆，所述第一端盖上固定贯穿安装有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹杆螺纹连接有正十边柱，所述连接块固定连接在第一端盖的一端面上，所述连接块的底部开会时也有凹槽，所述连接块的一端固定连接有第二端盖。
[0005]优选的，所述第一端盖和第二端盖的规格相同，所述第一端盖和第二端盖关于连接块对称分布。
[0006]优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆关于正十边柱对称分布。
[0007]优选的，所述螺纹筒的数量为两个，两个所述螺纹筒对应分布在第一端盖和第二端盖的内部。
[0008]优选的，所述正十边柱位于凹槽的内部，所述凹槽的内径为正十边柱的直径的.倍。
[0009]优选的，所述连接块的长度与凹槽(的长度相同，所述连接块呈长方体状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，选定需要的膜厚将工作面朝下放置，把固定部分吻合在上面，进行制膜可以节省成本，节省实验室储物空间、无需买多个不同厚度的湿膜制备器，使得本装置的实用性增强；
[0012]本技术中，使用不同的膜厚时，仅需将工作面朝下再放上固定部分即可制备不同的膜厚样品,在一台设备上进行切换即可制备各种不同厚度的漆膜，便于操作，节省时间。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0015]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0016]图4为本技术中的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、第一端盖；2、螺纹筒；3、连接块；4、凹槽；5、正十边柱； 6、螺纹杆；7、第二端盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种厚度可调式湿膜制备器，包括第一端盖1、螺纹筒2、连接块3、凹槽4和螺纹杆6，第一端盖1上固定贯穿安装有螺纹筒2，螺纹筒2通过螺纹杆6螺纹连接有正十边柱 5，正十边柱5的每个面在处于工作面时能制作不同的膜厚，正十边柱5的工作面长度为100mm，正十边柱5两端宽10mm，与工作面形成高度差，连接块3 固定连接在第一端盖1的一端面上，连接块3的底部开会时也有凹槽4，凹槽 4呈圆弧状，凹槽4两端宽10mm，是正十边柱5的两端宽度的一半，连接块3 的一端固定连接有第二端盖7。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一端盖1和第二端盖7 的规格相同，第一端盖1和第二端盖7关于连接块3对称分布。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹杆6的数量为两个，两个螺纹杆6关于正十边柱5对称分布。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹筒2的数量为两个，两个螺纹筒2对应分布在第一端盖1和第二端盖7的内部。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，正十边柱5位于凹槽4的内部，凹槽4的内径为正十边柱5的直径的1.5倍。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接块3的长度与凹槽4 的长度相同，连接块3呈长方体状。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种厚度可调式湿膜制备器在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，通过转动正十边柱5，使得螺纹杆6在与螺纹筒2内螺纹啮合，对正十边柱5的位置进行选择，选定需要的膜厚将工作面朝下放置，把固定部分吻合在上面，进行制膜，进行制膜可以节省成本，节省实验室储物空间、无需买多个不同厚度的湿膜制备器，使得本装置的实用性增强，扩大装置的适用面，解决了目前，检测实验室所用的湿膜制备器大多是单一厚度或者两种厚度的，使得装置的适用面减小，同降低装置的实用性的问题
[0027]如果需要使用不同的膜厚，仅需将工作面朝下再放上固定部分即可制备不同的膜厚样品，使得的本装置可以在一台设备上进行切换即可制备各种不同厚度的漆膜，便于操作，节省时间，解决了当有不同的厚度要求的测试时，需要不同厚度的湿膜制备器搭配使
用，使用过程十分的麻烦，费时费力的问题。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度可调式湿膜制备器，包括第一端盖(1)、螺纹筒(2)、连接块(3)、凹槽(4)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述第一端盖(1)上固定贯穿安装有螺纹筒(2)，所述螺纹筒(2)通过螺纹杆(6)螺纹连接有正十边柱(5)，所述连接块(3)固定连接在第一端盖(1)的一端面上，所述连接块(3)的底部开会时也有凹槽(4)，所述连接块(3)的一端固定连接有第二端盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种厚度可调式湿膜制备器，其特征在于：所述第一端盖(1)和第二端盖(7)的规格相同，所述第一端盖(1)和第二端盖(7)关于连接块(3)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种厚度可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓬，沈洪涛，李英鸿，钟岱霖，
申请(专利权)人：誉标检测深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：