一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装制造技术

技术编号:35709338 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 15:07
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,公开了一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,包括安装在工件上的钻模,以及穿过钻模对工件进行钻孔的磁力钻,磁力钻通过角度转换定位件设于工件上,角度转换定位件包括固定在工件上的安装台,安装台上设有与磁力钻底座相吸的倾斜板,倾斜板与磁力钻的钻头之间夹角为90

【技术实现步骤摘要】
一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装。

技术介绍

[0002]市场上关于加工孔的设备很多,对于大型产品上的斜孔,最方便的做法是上五轴龙门机床加工,但是这种加工方式缺陷很大,首先投入太高,设备附加值太大,加工成本高,极大的压缩了利润。其次是要加工直径高达2米产品的五轴龙门机床设备非常昂贵,投入大随之经营风险也增大。最后是设备的采购周期长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有五轴龙门加床加工成本高的问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,包括安装在工件上的钻模,以及穿过钻模对工件进行钻孔的磁力钻,所述磁力钻通过角度转换定位件设于工件上,所述角度转换定位件包括固定在工件上的安装台,所述安装台上设有与磁力钻底座相吸的倾斜板,所述倾斜板与磁力钻的钻头之间夹角为90
°
,所述钻模的侧壁贯穿设有若干工装定位斜孔,所述工装定位斜孔与磁力钻的钻头同轴设置。
[0005]优选的,所述安装台包括安装板,以及设于安装板上的横向支撑板。
[0006]优选的,所述倾斜板上设有定位台阶。
[0007]优选的,所述横向支撑板的底部设有让位槽。
[0008]优选的,所述工装定位斜孔上均设有钻套。
[0009]优选的,所述钻模呈倒L形结构,所述钻模通过贯穿顶部的定位销限位在工件上,所述钻模的两端设有锁紧板。
[0010]优选的,所述锁紧板和安装板均通过螺钉固定在工件上。
[0011]优选的,所述钻模的顶部设有观察孔。
[0012]本技术的有益效果集中体现在:使用角度转换定位件确定磁力钻的安装角度,运用钻模提高钻孔定位精度,使用该工装仅需增加一台磁力钻即可在大型盖体上加工斜孔,极大的降低了设备的资金投入,钳工使用工装操作磁力钻钻孔与五轴龙门机床加工相比,在加工费用上前者要低很多,而且磁力钻质量轻便于安装,因此加工效率相差不大,还节约了加工成本,使产品有了更多的利润点。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术的图2中A

A面的剖视图;
[0016]其中,1、钻模;2、磁力钻;3、角度转换定位件;4、安装台;5、倾斜板;6、工装定位斜孔;7、安装板;8、横向支撑板;9、定位台阶;10、让位槽;11、钻套;12、定位销;13、锁紧板;14、螺钉;15、观察孔。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图3,一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,在本实施例中,包括安装在工件上的钻模1,以及穿过钻模1对工件进行钻孔的磁力钻2,磁力钻2可选择德克博尔品牌的现有设备,而所述磁力钻2通过角度转换定位件3设于工件上,为磁力钻2提供支撑和角度定位作用,所述角度转换定位件3包括固定在工件上的安装台4,所述安装台4上设有与磁力钻2底座相吸的倾斜板5,倾斜板5可设置多种倾斜角度,不同角度的倾斜板5可使钻头的倾斜角度跟着变化,从而钻出满足工艺的不同角度的斜孔。进一步的,所述倾斜板5与磁力钻2的钻头之间夹角为90
°
,方便磁力钻2安装和受力,所述钻模1的侧壁贯穿设有若干工装定位斜孔6,为磁力钻2钻孔时提供基准定位,钻孔效率更高,为保证一致性,所述工装定位斜孔6与磁力钻2的钻头同轴设置,才能达到前述快速钻孔的要求,一个钻模1可设置多个工装定位斜孔6,其余的工装定位斜孔6可以搭配其它不同角度的倾斜板5上的磁力钻2钻孔。
[0018]具体的,所述安装台4包括安装板7,以及设于安装板7上的横向支撑板8。安装板7设有两个并间隔设在工件上,横向支撑板8固定在两个安装板7上用于安放倾斜板5。
[0019]具体的,为使磁力钻2吸附在倾斜板5上不产生滑落,所述倾斜板5上设有定位台阶9,定位台阶9可以是多个定位块体也可以是单个定位块体,达到效果一样是,但前者更节省材料而后者更方便加工。
[0020]具体的,为使磁力钻2活动余量更大,所述横向支撑板8的底部设有让位槽10。
[0021]具体的,为防止磁力钻2钻孔时对钻套11造成损伤,所述工装定位斜孔6上均设有钻套11,对钻套11起到保护作用。
[0022]具体的,所述钻模1呈倒L形结构,L形结构可与工件边沿处配适,所述钻模1通过贯穿顶部的定位销12限位在工件上,定位销12可设多根,限位更准确,所述钻模1的两端设有锁紧板13,所述锁紧板13和安装板7均通过螺钉14固定在工件上。
[0023]具体的,为方便钻孔时观察现场情况,所述钻模1的顶部设有观察孔15。
[0024]工作原理,选择合适位置,将钻模1通过定位销12安装在工件上,选择合适的倾斜板5的角度转换定位件3,然后将其安装台4固定在工件上,将磁力钻2放置在倾斜板5上吸附住,钻头校准钻模1上的工装定位斜孔6,开启磁力钻2,使钻头穿过工装定位斜孔6对工件进行孔加工,期间通过观察孔15观察情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,其特征在于,包括安装在工件上的钻模(1),以及穿过钻模(1)对工件进行钻孔的磁力钻(2),所述磁力钻(2)通过角度转换定位件(3)设于工件上,所述角度转换定位件(3)包括固定在工件上的安装台(4),所述安装台(4)上设有与磁力钻(2)底座相吸的倾斜板(5),所述倾斜板(5)与磁力钻(2)的钻头之间夹角为90
°
,所述钻模(1)的侧壁贯穿设有若干工装定位斜孔(6),所述工装定位斜孔(6)与磁力钻(2)的钻头同轴设置。2.根据权利要求1所述一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,其特征在于,所述安装台(4)包括安装板(7),以及设于安装板(7)上的横向支撑板(8)。3.根据权利要求2所述一种方便用于大型壳体加工斜孔的工装,其特征在于,所述倾斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宇
申请(专利权)人:宜宾宏一机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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