标签自动移印设备制造技术

本发明专利技术涉及收银机壳体加工技术领域，且公开了标签自动移印设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内设置有平移机构和升降机构，所述平移机构顶部设置有锁紧机构，所述工作箱背面顶部设置有送气机构，所述送气机构内设置有清洗机构。本发明专利技术，通过设置锁紧机构，在使用时通过松动定位螺栓与螺帽分离，进而使移动架一与移动架二外侧靠在工作箱顶部的梯形槽内侧，随着梯形槽的宽度加大，使移动架二上的挤压架移动，使挤压架底部与气囊处于同一水平线，在进行清洗填充高效乳化剂时更为方便。在进行清洗填充高效乳化剂时更为方便。在进行清洗填充高效乳化剂时更为方便。

【技术实现步骤摘要】
标签自动移印设备


[0001]本专利技术涉及收银机壳体加工
，具体为标签自动移印设备。

技术介绍

[0002]收银机是微电子技术发展及现代化商品流通管理理念和技术发展结合的产物，而商业电子收银机则是现代化、自动化商业管理必不可少的基本电子设备之一。
[0003]中国专利公开号为CN114347640A公开的专利文件：全自动玩具组件移印设备，在使用时虽然详细的说明了如何对玩具组件的移印流程，但是该申请文件中无法对于移印后的印头进行清洗，导致在下次使用时印头上的墨水无法有效清理，致使后续印刷出的图案模糊，导致实用性差，而现有的印头在进行清洗时大多是使用人工进行清洗，导致清洗效率低下。因此，设计实用性强的标签自动移印设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供标签自动移印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：标签自动移印设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内设置有平移机构和升降机构，所述平移机构顶部设置有锁紧机构，所述工作箱背面顶部设置有送气机构，所述送气机构内设置有清洗机构。
[0006]所述平移机构包括电动推杆一、移动块、导向环一、导向杆一和升降箱，所述电动推杆一固定连接于工作箱正面顶部左侧，所述移动块固定连接于电动推杆一背面，所述导向环一固定连接于移动块左侧，所述导向杆一滑动连接于导向环一中心，所述升降箱固定连接于移动块底部。
[0007]根据上述技术方案，所述锁紧机构包括固定架、转杆、移动架一、螺帽、移动架二、定位螺栓和挤压架，所述固定架固定连接于移动块顶部中间，所述转杆固定连接于固定架内顶部中间，所述移动架一转动连接于转杆靠近前端，所述螺帽固定连接于移动架一正面顶部，所述移动架二转动连接于转杆靠近后端，所述定位螺栓螺纹连接于移动架二背面顶部，所述挤压架固定连接于移动架二左侧靠近底部。
[0008]根据上述技术方案，所述送气机构包括气囊、进气口、连接管一、过渡箱、防护壳、导流壳、连接管二、通气管、储液管、弹簧和活塞盘，所述气囊固定连接于工作箱背面顶部左侧靠近中间，所述进气口固定连接于气囊顶部前端，所述连接管一固定连接于气囊背面中部，所述过渡箱固定连接于连接管远离气囊一端，所述防护壳固定连接于过渡箱内底部，所述导流壳固定连接于连接管底端，所述连接管二固定连接于导流壳左侧，所述通气管固定连接于连接管顶部中间，所述储液管固定连接于防护壳顶部前端，所述弹簧固定连接于储液管内底部后端，所述活塞盘固定连接于弹簧顶端。
[0009]根据上述技术方案，所述清洗机构包括电机、清洗槽、清洁棉板、刮灰球、防护槽、固定杆一、干燥棉块、固定杆二和卷簧，所述电机固定连接于防护壳顶部中间，所述电机有
输出轴，所述清洁棉板固定连接于电机输出轴，所述清洗槽固定连接于过渡箱顶部，所述刮灰球设置于清洁棉板顶部，所述防护槽固定连接于清洁棉板右侧，所述固定杆一固定连接于防护槽内左侧，所述干燥棉块内前端转动连接于固定杆一，所述固定杆二固定连接于防护槽内左右两侧前端，所述卷簧套设于固定杆二外侧。
[0010]根据上述技术方案，所述升降机构包括电动推杆二、升降板、连接杆和硅胶印头，所述电动推杆二固定连接于升降箱内顶部右侧，所述升降板固定连接于电动推杆二底部，所述连接杆固定连接于升降板底部中间，所述硅胶印头固定连接于连接杆底端。
[0011]根据上述技术方案，所述导向杆一前后端分别固定连接工作箱正面和背面内壁，所述工作箱顶部开设有梯形槽，可以对移动架一和移动架二进行导向工作。
[0012]根据上述技术方案，所述进气口内设置有单向阀，单向阀的输入端在顶部，所述储液管顶端固定连接清洗槽底部前端，且所述储液管与清洗槽内相连通，所述储液管内顶部设置有单向阀，单向阀输入端为底端，可以将进气口顶部空气吸入。
[0013]根据上述技术方案，所述储液管正面中部固定连接有入料管，所述入料管前端贯穿过渡箱正面并延伸至过渡箱正面，可以通过入料管将高效乳化液灌入储液管内部。
[0014]根据上述技术方案，所述电机输出轴贯穿清洗槽底部中间并延伸至清洗槽顶部固定连接清洁棉板，可以将电机带动清洁棉板旋转。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术，通过设置锁紧机构，在使用时通过松动定位螺栓与螺帽分离，进而使移动架一与移动架二外侧靠在工作箱顶部的梯形槽内侧，随着梯形槽的宽度加大，使移动架二上的挤压架移动，使挤压架底部与气囊处于同一水平线，在进行清洗填充高效乳化剂时更为方便。
[0016]2、本专利技术，通过电动推杆一移动硅胶印头移动至工作箱底部前侧时，定位螺栓与螺帽随着梯形槽形状向中部靠拢，此时挤压架与气囊错位，使得电动推杆一在正常工作时不会误触碰气囊，可以在清洗时更为方便。
[0017]3、本专利技术，通过设置的入料管，将高效乳化剂放入储液管内，在挤压架移动时对气囊进行挤压，此时活塞盘将储液管内的高效乳化剂顶出至清洗槽上，可以对清洁棉板进行浸润，使清洗效果更好。
[0018]4、本专利技术，通过设置清洗机构，通过使用电动推杆一和电动推杆二，将硅胶印头移动至清洗槽顶部接对清洁棉板进行挤压，此时打开电机，电机在工作时带动清洁棉板旋转，此时硅胶印头上的较为难以去除的墨迹进行刮除，同时清洁棉板对硅胶印头底部进行摩擦清洗，同时在清洗时干燥棉块顶部对硅胶印头顶部进行旋转擦除，实现了边清洗边干燥的功能，使清洗效率更高。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的正视示意图；图2是本专利技术的连接杆处剖面正视结构示意图；图3是本专利技术的电动推杆一处剖面俯视结构示意图；
图4是本专利技术的移动架一处后视结构示意图；图5是本专利技术的气囊处剖面右视结构示意图；图6是本专利技术的弹簧处右视结构示意图；图7是本专利技术的连接管处剖面俯视结构示意图；图8是本专利技术的刮灰球处剖面俯视结构示意图；图9是本专利技术的电机处剖面右视结构示意图；图10是本专利技术的卷簧处剖面右视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑脚；2、机体；3、支撑板；4、工作箱；5、平移机构；501、电动推杆一；502、移动块；503、导向环一；504、导向杆一；505、升降箱；6、锁紧机构；601、固定架；602、转杆；603、移动架一；604、螺帽；605、移动架二；606、定位螺栓；607、挤压架；7、送气机构；701、气囊；702、进气口；703、连接管一；704、过渡箱；705、防护壳；706、导流壳；707、连接管二；708、通气管；709、储液管；710、弹簧；711、活塞盘；8、清洗机构；801、电机；802、清洗槽；803、清洁棉板；804、刮灰球；805、防护槽；806、固定杆一；807、干燥棉块；808、固定杆二；809本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标签自动移印设备，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）顶部固定连接有机体（2），所述机体（2）顶部左侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部固定连接有工作箱（4），所述工作箱（4）内设置有平移机构（5）和升降机构（9），所述平移机构（5）顶部设置有锁紧机构（6），所述工作箱（4）背面顶部设置有送气机构（7），所述送气机构（7）内设置有清洗机构（8）；所述平移机构（5）包括电动推杆一（501）、移动块（502）、导向环一（503）、导向杆一（504）和升降箱（505），所述电动推杆一（501）固定连接于工作箱（4）正面顶部左侧，所述移动块（502）固定连接于电动推杆一（501）背面，所述导向环一（503）固定连接于移动块（502）左侧，所述导向杆一（504）滑动连接于导向环一（503）中心，所述升降箱（505）固定连接于移动块（502）底部。2.根据权利要求1所述的标签自动移印设备，其特征在于：所述锁紧机构（6）包括固定架（601）、转杆（602）、移动架一（603）、螺帽（604）、移动架二（605）、定位螺栓（606）和挤压架（607），所述固定架（601）固定连接于移动块（502）顶部中间，所述转杆（602）固定连接于固定架（601）内顶部中间，所述移动架一（603）转动连接于转杆（602）靠近前端，所述螺帽（604）固定连接于移动架一（603）正面顶部，所述移动架二（605）转动连接于转杆（602）靠近后端，所述定位螺栓（606）螺纹连接于移动架二（605）背面顶部，所述挤压架（607）固定连接于移动架二（605）左侧靠近底部。3.根据权利要求2所述的标签自动移印设备，其特征在于：所述送气机构（7）包括气囊（701）、进气口（702）、连接管一（703）、过渡箱（704）、防护壳（705）、导流壳（706）、连接管二（707）、通气管（708）、储液管（709）、弹簧（710）和活塞盘（711），所述气囊（701）固定连接于工作箱（4）背面顶部左侧靠近中间，所述进气口（702）固定连接于气囊（701）顶部前端，所述连接管一（703）固定连接于气囊（701）背面中部，所述过渡箱（704）固定连接于连接管一（703）远离气囊（701）一端，所述防护壳（705）固定连接于过渡箱（704）内底部，所述导流壳（706）固定连接于连接管一（703）底端，所述连接管二（707）固定连接于导流壳（706）左侧，所述通气管（708）固定连接于连接管二（707）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨飞，王永扬，黄振，
申请(专利权)人：南通飞海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：