一种混凝土生产使用的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产使用的搅拌机。其技术方案包括：储料罐、计量架和搅拌组件，储料罐底部安装有排料管，排料管内部旋转安装有输料螺旋杆，储料罐外侧通过安装角件安装有三组计量架，计量架包括固定盒、螺纹盖、压力传感器、活动套、支撑杆，固定盒顶部安装有螺纹盖，螺纹盖底部安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过压力传感器实时监测储料罐内部储存混凝土原料的重量，从而实现压力传感器对储料罐内部储存混凝土原料重量进行实时监测的目的，使得工作人员根据压力传感器监测重量混凝土原料进行精确配比，提高了混凝土原料配比的精确性，保证混凝土配比混合质量。凝土配比混合质量。凝土配比混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产使用的搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产使用的搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土使用时需要进行搅拌混合，为此提出一种混凝土生产使用的搅拌机。
[0003]经检索，专利公告号为CN211541810U公开一种沥青混凝土生产用搅拌机，包括壳体和送料机，所述壳体的外侧底部位置固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部居中位置固定安装有减速机，所述减速机的上部固定安装有电机，所述壳体的顶部位移减速机的一侧位置固定安装有投料斗，所述壳体的底部居中位置固定安装于下料管，所述下料管的内部抽屉式连接有阻料板，所述壳体的内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌桨。
[0004]现有的混凝土生产使用的搅拌机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的混凝土生产使用的搅拌机不具有实时称重功能，导致工作人员无法精确控制混凝土原料配比所添加重量，使得混凝土原料配比容易产生误差，工作人员无法根据混凝土原料混合需要进行精确配比，从而影响混凝土原料加工质量；
[0006]2、现有的混凝土生产使用的搅拌机在下料时容易发生堵塞，增加工作人员的疏通负担以及疏通成本，且也不便于工作输送量，无法控制混凝土原料匀速输送，导致装置无法对混凝土原料稳定输送，为此我们提出一种混凝土生产使用的搅拌机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土生产使用的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产使用的搅拌机，包括储料罐、计量架和搅拌组件，所述储料罐顶部通过螺纹锁件安装有顶盖，所述顶盖顶部一侧安装有安装架，所述安装架顶部安装有防护罩，所述防护罩内部安装有皮带轮组，所述皮带轮组底部一侧通过传动杆安装有搅拌组件，所述储料罐底部安装有排料管，所述排料管内部旋转安装有输料螺旋杆，所述储料罐外侧通过安装角件安装有三组计量架，所述计量架包括固定盒、螺纹盖、压力传感器、活动套、支撑杆，所述固定盒顶部安装有螺纹盖，所述螺纹盖底部安装有压力传感器。
[0009]通过压力传感器实时监测储料罐内部储存混凝土原料的重量，压力传感器将受到的压力转化为电信号传递至控制器，通过控制器进行计算并显示计算结果，从而实现压力传感器对储料罐内部储存混凝土原料重量进行实时监测的目的，使得工作人员根据压力传感器监测重量混凝土原料进行精确配比，提高了混凝土原料配比的精确性，保证混凝土配
比混合质量，通过匀速电机通电运行带动输料螺旋杆进行旋转，通过旋转的输料螺旋杆可将排料管内部的混凝土物料进行匀速输送，从而实现混凝土等量输送的目的，有效解决了原料输送不稳定的情况，保证了混凝土物料输送的稳定性，同时通过输料螺旋杆旋转输料可解决混凝土下料堵塞问题，保证了混凝土物料输送的流畅性，降低装置疏通下料管的维修成本。
[0010]优选的，所述安装架的一侧安装有慢速电机，且慢速电机的输出端与皮带轮组底部连接，安装架的正面安装有控制器。慢速电机通电运行通过皮带轮组带动传动杆进行旋转，通过旋转的传动杆可带动搅拌组件进行旋转，控制器通过导线与慢速电机、匀速电机电性连接，便于工作人员控制装置运行。
[0011]优选的，所述储料罐的外侧顶部等距安装有螺纹锁件，且储料罐的外侧等距安装有三组安装角件。通过螺纹锁件可便于对顶盖进行锁定，便于顶盖进行拆装，通过安装角件可将储料罐内部混凝土重量传递至支撑杆。
[0012]优选的，所述固定盒内部活动安装有延伸出的活动套，活动套的内部安装有支撑杆，且支撑杆的底部安装有安装盘。储料罐内部注入混凝土原料时，储料罐通过安装角件将重量传递至支撑杆，支撑杆通过活动套对压力传感器施加压力，从而通过压力传感器实时监测储料罐内部配比混凝土原料的重量。
[0013]优选的，所述排料管的一侧安装有匀速电机，且匀速电机的输出端与输料螺旋杆一端连接，排料管的外侧一端安装有紧固螺杆，排料管的外侧一端通过合页安装有密封盖。通过旋拧紧固螺杆可便于打开密封盖，再通过匀速电机通电运行带动输料螺旋杆进行旋转，旋转的输料螺旋杆可将排料管内部的混凝土物料进行输送，便于对储料罐内部的混凝土进行排料。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括偏心盘、搅拌刮板、翻料螺旋杆，偏心盘的底部一侧安装有搅拌刮板，偏心盘的底部远离搅拌刮板一侧安装有翻料螺旋杆，且偏心盘的顶部设置有卡接套。通过传动杆带动偏心盘底部的翻料螺旋杆与翻料螺旋杆进行旋转，通过旋转的搅拌刮板可对储料罐内部的混凝土进行搅拌，同时搅拌刮板与储料罐内壁接触，从而在搅拌刮板旋转时也可对储料罐内壁粘连的混凝土进行清理，避免壳体内壁粘连混凝土原料，保证了储料罐内壁的洁净度，同时旋转的翻料螺旋杆可将储料罐底部的混凝土带动上层，实现储料罐内部原料的完全混合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过压力传感器实时监测储料罐内部储存混凝土原料的重量，压力传感器将受到的压力转化为电信号传递至控制器，通过控制器进行计算并显示计算结果，从而实现压力传感器对储料罐内部储存混凝土原料重量进行实时监测的目的，使得工作人员根据压力传感器监测重量混凝土原料进行精确配比，提高了混凝土原料配比的精确性，保证混凝土配比混合质量。
[0017]2、通过匀速电机通电运行带动输料螺旋杆进行旋转，通过旋转的输料螺旋杆可将排料管内部的混凝土物料进行匀速输送，从而实现混凝土等量输送的目的，有效解决了混凝土原料输送不稳定的情况，保证了混凝土物料输送的稳定性，同时通过输料螺旋杆旋转输料可解决混凝土下料堵塞问题，保证了混凝土物料输送的流畅性，降低装置疏通下料管的维修成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的计量架局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的搅拌组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；101、慢速电机；102、防护罩；103、传动杆；104、控制器；105、皮带轮组；2、储料罐；201、螺纹锁件；202、顶盖；203、安装角件；3、计量架；301、固定盒；302、螺纹盖；303、压力传感器；304、活动套；305、支撑杆；4、排料管；401、输料螺旋杆；402、紧固螺杆；403、密封盖；404、匀速电机；5、搅拌组件；501、偏心盘；502、搅拌刮板；503、翻料螺旋杆。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产使用的搅拌机，包括储料罐(2)、计量架(3)和搅拌组件(5)，其特征在于：所述储料罐(2)顶部通过螺纹锁件(201)安装有顶盖(202)，所述顶盖(202)顶部一侧安装有安装架(1)，所述安装架(1)顶部安装有防护罩(102)，所述防护罩(102)内部安装有皮带轮组(105)，所述皮带轮组(105)底部一侧通过传动杆(103)安装有搅拌组件(5)，所述储料罐(2)底部安装有排料管(4)，所述排料管(4)内部旋转安装有输料螺旋杆(401)，所述储料罐(2)外侧通过安装角件(203)安装有三组计量架(3)，所述计量架(3)包括固定盒(301)、螺纹盖(302)、压力传感器(303)、活动套(304)、支撑杆(305)，所述固定盒(301)顶部安装有螺纹盖(302)，所述螺纹盖(302)底部安装有压力传感器(303)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产使用的搅拌机，其特征在于：所述安装架(1)的一侧安装有慢速电机(101)，且慢速电机(101)的输出端与皮带轮组(105)底部连接，安装架(1)的正面安装有控制器(104)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鉴兵，欧阳东，
申请(专利权)人：江西园都混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：