本发明专利技术涉及建筑钢结构技术领域，尤其是一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，包括立柱型钢和多根横梁型钢，所述立柱型钢的表面活动套设有第一固定管材和第二固定管材，所述第二固定管材的顶端焊接有型钢放置件，所述型钢放置件的侧面和顶部分别开设有多个第一开口和第二开口，多根所述横梁型钢的一端分别穿过第一开口并放置在型钢放置件的内部。本方案通过在立柱型钢的表面固定型钢放置件，在安装三根及以上的横梁型钢时，只需将多根横梁型钢依次放置在型钢放置件的内部，方便了工作人员操作，相对于对比文件中型钢的安装方式，本方案节省三根及以上的横梁型钢在安装时时间，可以快速拼接钢结构，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构
[0001]本专利技术涉及建筑钢结构
，尤其涉及一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，现有公开的专利号为“CN201910668331.5”的一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法，通过设置的一号连接块与二号连接块，能够实现对横梁板的快速安装，将一号横梁板一端的一号连接块卡接在一号连接板槽的内部，此时一号连接板槽的两侧壁卡接在一号横梁板上的容腔的内部，然后使一号贯穿孔、二号贯穿孔与通孔的中心线至于同一条直线上，拔掉两组挡板，六组弹簧就会带动插销穿过通孔、二号贯穿孔与一号贯穿孔，将一号横梁板与一号连接板槽进行固定安装，实现快速安装，同理能够快速实现将二号横梁板与二号连接板槽进行固定安装，节省安装成本，然而该专利只适用单次固定两个型钢的操作，在固定三个及以上的型钢时，若重复上述专利中的操作方式，还是会增加钢结构在组装时的时间，也不便于实现快速安装。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，包括立柱型钢和多根横梁型钢，所述立柱型钢的表面活动套设有第一固定管材和第二固定管材，所述第二固定管材的顶端焊接有型钢放置件，所述型钢放置件的侧面和顶部分别开设有多个第一开口和第二开口，多根所述横梁型钢的一端分别穿过第一开口并放置在型钢放置件的内部，所述型钢放置件的顶部放置有与第二开口位置对应的限位盖板，所述限位盖板和型钢放置件之间通过多个定位机构连接，所述型钢放置件和限位盖板的表面均开设有位置对应的型钢放置口，两个所述型钢放置口分别与第一固定管材和第二固定管材的内腔连通，所述立柱型钢穿插在两个型钢放置口中，所述型钢放置件和限位盖板的表面均开设有多个限位孔，多根所述横梁型钢的顶部和底部的表面均焊接有限位块，所述限位块匹配放置在限位孔的内部，所述第一固定管材和立柱型钢之间设有限位机构，第二固定管材和立柱型钢之间设有固定机构。
[0005]优选的，所述定位机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺钉分别安装在型钢放置件和限位盖板的侧面，所述第一固定板的顶部焊接有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆的一端穿过第二固定板并延伸至其上方，所述第一固定螺杆的顶端螺纹套设有第二紧固螺母，所述第二紧固螺母的底部与第二固定板的顶部接触。
[0006]优选的，所述限位机构包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别开设在立柱型钢和第一固定管材的侧面，所述第一安装孔和第二安装孔之间穿插
有螺栓，所述螺栓的一端螺纹套设有第一紧固螺母，第一紧固螺母的侧面与第一固定管材的侧面接触。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装环件和固定环件，所述固定环件固定套设在立柱型钢的表面，所述安装环件固定套设在第二固定管材的底端，所述固定环件的顶部焊接有多个第二固定螺杆，所述安装环件的表面开设有多个固定孔，所述第二固定螺杆的一端穿过固定孔并延伸至其上方，所述第二固定螺杆的一端螺纹套设有第三紧固螺母，所述第三紧固螺母的底部与安装环件的顶部接触。
[0008]优选的，所述固定环件的底部和立柱型钢的侧面之间焊接有多个支撑角件。
[0009]优选的，所述第二固定螺杆至少设有八个，所述第二固定螺杆对称排列在立柱型钢的四周。
[0010]优选的，所述第一开口至少设有四个，所述第一开口对称设置。
[0011]优选的，所述型钢放置件的内腔大于或等于横梁型钢的厚度。
[0012]优选的，多个所述横梁型钢的两端均焊接有燕尾块，所述立柱型钢的四周侧面均焊接有多个固定块，多个所述固定块的侧面均开设有燕尾槽，所述燕尾块匹配放置在燕尾槽的内部。
[0013]优选的，所述型钢放置件和限位盖板均呈十字状。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本方案通过在立柱型钢的表面固定型钢放置件，在安装三根及以上的横梁型钢时，只需将多根横梁型钢依次放置在型钢放置件的内部，方便了工作人员操作，相对于对比文件中型钢的安装方式，本方案节省三根及以上的横梁型钢在安装时时间，可以快速拼接钢结构，提升了工作效率；
[0016]本方案通过设置限位盖板、限位块和限位孔，横梁型钢放置在型钢放置件的内部后，接着将限位盖板和型钢放置件连接，限位块插入限位孔内，用于将横梁型钢和立柱型钢连接固定，提升了钢结构的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的轴测图；
[0018]图2为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的立柱型钢结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的立柱型钢和横梁型钢连接示意图；
[0020]图4为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的型钢放置件和限位盖板连接结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的限位盖板结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的型钢放置件结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的横梁型钢结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构的安装环件和固定环件连接结构示意图。
[0025]图中：横梁型钢1、第一紧固螺母2、立柱型钢3、第一固定管材4、第二紧固螺母5、限位块6、第一固定板7、安装环件8、型钢放置件9、支撑角件10、固定环件11、第二固定板12、限位孔13、限位盖板14、第一固定螺杆15、第一安装孔16、燕尾槽17、第三紧固螺母18、第二固定螺杆19、固定块20、燕尾块21、第二安装孔22、型钢放置口23、第二固定管材24、固定孔25、螺栓26。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]如图1
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8所示的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，包括立柱型钢3和多根横梁型钢1，立柱型钢3的表面活动套设有第一固定管材4和第二固定管材24，第二固定管材24的顶端焊接有型钢放置件9，型钢放置件9的侧面和顶部分别开设有多个第一开口和第二开口，多根横梁型钢1的一端分别穿过第一开口并放置在型钢放置件9的内部，型钢放置件9的顶部放置有与第二开口位置对应的限位盖板14，第一开口至少设有四个，第一开口对称设置，第一开口可供横梁型钢1的一端穿过并放置在型钢放置件9内，便于支撑横梁型钢；型钢放置件9的内腔大于或等于横梁型钢1的厚度，便于型钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，包括立柱型钢(3)和多根横梁型钢(1)，其特征在于，所述立柱型钢(3)的表面活动套设有第一固定管材(4)和第二固定管材(24)，所述第二固定管材(24)的顶端焊接有型钢放置件(9)，所述型钢放置件(9)的侧面和顶部分别开设有多个第一开口和第二开口，多根所述横梁型钢(1)的一端分别穿过第一开口并放置在型钢放置件(9)的内部，所述型钢放置件(9)的顶部放置有与第二开口位置对应的限位盖板(14)，所述限位盖板(14)和型钢放置件(9)之间通过多个定位机构连接，所述型钢放置件(9)和限位盖板(14)的表面均开设有位置对应的型钢放置口(23)，两个所述型钢放置口(23)分别与第一固定管材(4)和第二固定管材(24)的内腔连通，所述立柱型钢(3)穿插在两个型钢放置口(23)中，所述型钢放置件(9)和限位盖板(14)的表面均开设有多个限位孔(13)，多根所述横梁型钢(1)的顶部和底部的表面均焊接有限位块(6)，所述限位块(6)匹配放置在限位孔(13)的内部，所述第一固定管材(4)和立柱型钢(3)之间设有限位机构，第二固定管材(24)和立柱型钢(3)之间设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，其特征在于，所述定位机构包括第一固定板(7)和第二固定板(12)，所述第一固定板(7)和第二固定板(12)通过螺钉分别安装在型钢放置件(9)和限位盖板(14)的侧面，所述第一固定板(7)的顶部焊接有第一固定螺杆(15)，所述第一固定螺杆(15)的一端穿过第二固定板(12)并延伸至其上方，所述第一固定螺杆(15)的顶端螺纹套设有第二紧固螺母(5)，所述第二紧固螺母(5)的底部与第二固定板(12)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑具有快速拼接结构的钢结构，其特征在于，所述限位机构包括第一安装孔(16)和第二安装孔(22)，所述第一安装孔(16)和第二安装孔(22)分别开设在立柱型钢(3)和第一固定管材(4)的侧面，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱萍，金学伟，林海平，杨鹏，邓海粮，
申请(专利权)人：湖南金格建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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