针刺毡用纤维混合喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针刺毡用纤维混合喂料装置包括机架，机架上设置有加料箱，加料箱顶部开放设置有入料口，入料口衔接设置有入料输送带，入料口上方设置有喷淋装置，加料箱内设置有拨毛辊，加料箱连接有开松机构，开松机构顶部连接有纤维回收装置，纤维回收装置上设置有除杂机构，开松机构连接有纤维出料管，纤维出料管连接有出料抽气风机。原料经入料输送带从入料口加入加料箱，喷淋装置加湿防止原料纤维飞扬，并添加静电液，除去静电使原料顺利通过输送管道。开松处理完成的原料纤维在出料抽气风机作用下进入后续制作设备。针刺毡制作过程中会产生部分未成毡的游离纤维，收集口在回料抽气风机作用下回收这些纤维重新加入开松机构中。开松机构中。开松机构中。

【技术实现步骤摘要】
针刺毡用纤维混合喂料装置


[0001]本技术涉及一种喂料装置，尤其是一种针刺毡用纤维混合喂料装置。

技术介绍

[0002]原料处理是针刺毡制造的重要步骤。针刺毡生产的原料为各种纤维，除了符合规格标准的原料纤维外，生产中通常会将初次生产不达标的相互混杂纠缠的半成品、回收利用的纤维毡边角料等进行处理，使之重新成为满足要求的原料纤维。同时针刺毡制作过程中会实时产生部分未能成毡，飘散在环境中的游离纤维。这些不同规格、状态的材料都需要进行回收、除杂、开松、梳理、除静电等处理，使其重新成为规格统一的纤维原料后，再喂给后续加工设备。在现有应用中，各种不同原料的回收、预处理中很多工序环节因较为琐碎、效率不高等原因，未能纳入自动喂料系统之中，需要额外的人工操作，不仅增加了喂料操作人员的工作强度，还影响了生产效率的进一步提高。因此需要一种混合喂料装置，可同时对包括回收料在内的多种原料进行处理，将各种不同规格、状态的原材料处理成满足要求的原料纤维，减少人工操作的数量，提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够回收、处理多种不同类型原材料，使其成为符合要求且规格统一的原料纤维，降低喂料工作人员工作负担、增加生产效率的针刺毡用纤维混合喂料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：针刺毡用纤维混合喂料装置，包括机架，所述机架上设置有加料箱，所述加料箱顶部开放设置有入料口，所述入料口衔接设置有入料输送带，所述入料口上方设置有喷淋装置，所述加料箱内设置有拨辊，所述加料箱连接有开松机构，所述开松机构顶部横向设置有送料管，所述送料管一端连通有收集口，所述送料管另一端连接有纵向设置的回料管，所述回料管下端设置有出料口，所述回料管的出料口与所述开松机构顶部连接，且所述回料管出料口端设置有回料抽气风机，所述回料管上还设置有除杂机构，所述开松机构连接有纤维出料管，所述纤维出料管连接有出料抽气风机。
[0005]作为优选的技术方案，所述除杂机构包括除杂管，所述除杂管横向设置在所述送料管下方且与所述回料管连通，所述除杂管内壁底部与所述回料管连接处向斜上方延伸出半挡板，所述半挡板遮挡所述回料管靠近所述送料管一侧。
[0006]作为优选的技术方案，所述开松机构包括开松箱，所述开松箱内设置有开松打手，所述开松箱顶部设置有与所述出料口对接的回料开口。
[0007]由于采用了上述技术方案，生产过程中，原料经入料输送带从入料口加入加料箱，喷淋装置对入料口进行喷淋加湿，防止原料纤维飞扬，原料纤维在拨辊作用下进入开松机构进行开松处理，处理完成的原料纤维在出料抽气风机作用下通过纤维出料管进入后续制作设备。针刺毡制作过程中会产生部分未成毡的游离纤维，收集口在回料抽气风机作用下
回收这些纤维重新加入开松机构中。
附图说明
[0008]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中：1
‑
加料箱；2
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入料输送带；3
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喷淋装置；4
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出料抽气风机；5
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送料管；6
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收集口；7
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回料管；8
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回料抽气风机；9
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除杂管；10
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半挡板；11
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开松箱。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0012]如图1所示，针刺毡用纤维混合喂料装置，包括机架，所述机架上设置有加料箱1，所述加料箱1顶部开放设置有入料口，所述入料口衔接设置有入料输送带2，所述入料口上方设置有喷淋装置3，所述加料箱1内设置有拨辊，所述加料箱1连接有开松机构，所述开松机构顶部横向设置的送料管5，所述送料管5一端连通有收集口6，所述送料管5另一端连接有纵向设置的回料管 7，所述回料管7下端设置有出料口，所述回料管7的出料口与所述开松机构顶部连接，且所述回料管7出料口端设置有回料抽气风机8，所述回料管上还设置有除杂机构，所述开松机构连接有纤维出料管，所述纤维出料管连接有出料抽气风机4。
[0013]如图1所示，原料经入料输送带2从入料口加入加料箱1，喷淋装置3对入料口进行喷淋加湿，防止原料纤维飞扬，原料纤维在拨辊作用下进入开松机构进行开松处理，处理完成的原料纤维在出料抽气风机4作用下通过纤维出料管进入后续制作设备。针刺毡制作过程中会产生部分未成毡的游离纤维，收集口6在回料抽气风机8作用下回收这些纤维重新加入开松机构中。
[0014]如图1所示，所述除杂机构包括除杂管9，所述除杂管9横向设置在所述送料管5下方且与所述回料管7连通，所述除杂管9内壁底部与所述回料管7 连接处向斜上方延伸出半挡板10，所述半挡板10遮挡所述回料管7靠近所述送料管5一侧。
[0015]游离的纤维可能混入部分灰尘杂质，这些杂质重量较纤维大，当杂质与原料纤维同时从送料管5被吸入回料管7时，原料纤维横向运动距离较大，杂质横向运动距离较小，杂质下落到半挡板10上进入除杂管9。
[0016]如图1所示，所述开松机构包括开松箱11，所述开松箱11内设置有开松打手，所述开松箱11顶部设置有与所述出料口对接的回料开口。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针刺毡用纤维混合喂料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有加料箱，所述加料箱顶部开放设置有入料口，所述入料口衔接设置有入料输送带，所述入料口上方设置有喷淋装置，所述加料箱内设置有拨辊，所述加料箱连接有开松机构，所述开松机构顶部横向设置有送料管，所述送料管一端连通有收集口，所述送料管另一端连接有纵向设置的回料管，所述回料管下端设置有出料口，所述回料管的出料口与所述开松机构顶部连接，且所述回料管出料口端设置有回料抽气风机，所述回料管上还设置有除杂机构，所述开松...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏博文，滕祖宁，
申请(专利权)人：潍坊友信复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：