一种用于激光切线机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切线机的上料机构，包括底座，底座的顶部安装有轨道座，轨道座的一侧设置有滑槽，滑槽内竖直安装有丝杆，丝杆上安装有丝杆滑块，丝杆滑块的外侧安装有送料机构，轨道座的底部外侧安装有夹紧机构，轨道座的外侧竖直设置有物料带，送料机构包括底板，底板的顶部安装有压紧板，压紧板上安装有气缸，气缸的底部固定在压紧板上。该用于激光切线机的上料机构中，通过其中设置的丝杆能够带动送料机构进行上下移动，从而方便上料，通过送料机构和夹紧机构能够将物料进行夹紧固定和松开释放，夹紧时方便物料上料后进行夹紧，从而便于进行激光切割，松开时方便物料向下传输移动，保证持续进行上料操作。保证持续进行上料操作。保证持续进行上料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切线机的上料机构


[0001]本技术涉及激光切线机
，具体地说，涉及一种用于激光切线机的上料机构。

技术介绍

[0002]在进行一些带状物料的加工时，一般需要通过激光切线机对其进行切割，但是现有的激光切线机在使用时需要通过人工进行上料，到位后再通过激光进行切割，导致上料的位置不够精确，且不能保证多根物料进行均匀稳定的上料，从而使得切割效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于激光切线机的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于激光切线机的上料机构，包括底座，所述底座的顶部安装有轨道座，所述轨道座的一侧设置有滑槽，所述滑槽内竖直安装有丝杆，所述丝杆上安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外侧安装有送料机构，所述轨道座的底部外侧安装有夹紧机构，所述轨道座的外侧竖直设置有物料带，所述送料机构包括底板，所述底板的顶部安装有压紧板，所述压紧板上安装有气缸，所述气缸的底部固定在压紧板上，所述气缸的输出端安装在固定座上，所述底板的顶部内侧开设有通槽口，所述物料带的底端穿过通槽口并从底板的底部穿出，并从夹紧机构穿过，所述夹紧机构的结构与送料机构的结构相同。
[0005]作为优选，所述丝杆的底端安装有电机，所述丝杆的顶端通过轴承安装在滑槽的顶部。
[0006]作为优选，所述底板的顶部位于压紧板的两侧安装有限位杆。
[0007]作为优选，所述物料带的顶端通过收卷装置进行收卷。
[0008]作为优选，所述物料带呈等间距排列设置。
[0009]作为优选，所述通槽口的顶部安装有若干限位条，所述限位条为等间距排列设置。
[0010]作为优选，所述底板和压紧板均为L形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该用于激光切线机的上料机构中，通过其中设置的丝杆能够带动送料机构进行上下移动，从而方便上料，通过送料机构和夹紧机构能够将物料进行夹紧固定和松开释放，夹紧时方便物料上料后进行夹紧，从而便于进行激光切割，松开时方便物料向下传输移动，保证持续进行上料操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中送料机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术中底板的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、底座；2、轨道座；21、丝杆；22、丝杆滑块；23、滑槽；3、夹紧机构；4、送料机构；41、底板；411、通槽口；412、限位条；413、限位杆；42、压紧板；43、气缸；44、固定座；5、物料带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供一种用于激光切线机的上料机构，如图1
‑
图4所示，包括底座1，底座1的顶部安装有轨道座2，轨道座2的一侧设置有滑槽23，滑槽23内竖直安装有丝杆21，丝杆21上安装有丝杆滑块22，丝杆滑块22的外侧安装有送料机构4，通过丝杆21转动能够带动丝杆滑块22的上下运动，进而带动送料机构4上下移动进行送料，轨道座2的底部外侧安装有夹紧机构3，用于将送好的物料进行夹紧固定，方便激光进行精确切割，轨道座2的外侧竖直设置有物料带5，送料机构4包括底板41，底板41的顶部安装有压紧板42，压紧板42上安装有气缸43，气缸43的底部固定在压紧板42上，底板41和压紧板42均为L形结构，气缸43的输出端安装在固定座44上，底板41的顶部内侧开设有通槽口411，物料带5的底端穿过通槽口411并从底板41的底部穿出，并从夹紧机构3穿过，夹紧机构3的结构与送料机构4的结构相同，通过气缸43带动整个压紧板42进行水平移动，从而实现对物料带5的夹紧和释放操作。
[0023]本实施例中，丝杆21的底端安装有电机，丝杆21的顶端通过轴承安装在滑槽23的顶部保证丝杆21能够进行稳定转动。
[0024]具体的，底板41的顶部位于压紧板42的两侧安装有限位杆413，用于保证压紧板42进行水平移动时的稳定性，不会造成滑动时位置偏移。
[0025]进一步的，物料带5的顶端通过收卷装置进行收卷，便于物料带5的收纳和向下输送。
[0026]进一步的，物料带5呈等间距排列设置，方便激光对物料带5进行顺序切割。
[0027]实施例2
[0028]为了进一步保证多根物料带5向下传输时不会造成相互干扰，在实施例1的基础上，通槽口411的顶部安装有若干限位条412，限位条412为等间距排列设置，通过限位条412将每根物料带5进行隔开，从而保证每根物料带5能够独立向下运动，从而不会相互干扰。
[0029]本技术的用于激光切线机的上料机构在使用时，首先将该装置安装在激光切
线机上，接着将物料带5从上到下穿过送料机构4和夹紧机构3，通过送料机构4和夹紧机构3上的气缸43带动压紧板42将物料带5压紧固定，需要向下进行上料时，先将夹紧机构3松开，再使得送料机构4带动物料带5向下移动，移动到位后，通过夹紧机构3将物料带5夹紧，接着将送料机构4松开，通过丝杆21工作带动送料机构4向上运动回位，回位后通过送料机构4将物料带5夹紧，最后下方到位的物料带5即可通过激光进行切割，如此循环即可保证物料的持续上料和切割。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切线机的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有轨道座(2)，所述轨道座(2)的一侧设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)内竖直安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)上安装有丝杆滑块(22)，所述丝杆滑块(22)的外侧安装有送料机构(4)，所述轨道座(2)的底部外侧安装有夹紧机构(3)，所述轨道座(2)的外侧竖直设置有物料带(5)，所述送料机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)的顶部安装有压紧板(42)，所述压紧板(42)上安装有气缸(43)，所述气缸(43)的底部固定在压紧板(42)上，所述气缸(43)的输出端安装在固定座(44)上，所述底板(41)的顶部内侧开设有通槽口(411)，所述物料带(5)的底端穿过通槽口(411)并从底板(41)的底部穿出，并从夹紧机构(3)穿过，所述夹紧机构(3)的结构与送料机构(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝守武，刘桂宝，刘洪林，
申请(专利权)人：青岛恩莱科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：