一种激光切线机制造技术

技术编号:35628089 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 16:14
本实用新型专利技术公开了一种激光切线机,包括工作台,工作台的顶部安装有丝杆滑台,丝杆滑台的正面上部安装有移动夹持机构,丝杆滑台的正面下部安装有固定夹持机构,丝杆滑台包括丝杆,丝杆上安装有丝杆滑块,丝杆滑块的正面与移动夹持机构连接丝杆滑台的底部正面水平安装有若干激光发射器,工作台的顶部开设有下料槽,下料槽的底部一侧连接有下料通道。该激光切线机中,通过其中设置的限位条将线束进入移动夹持机构,保证线束输送稳定,且通过线束限位机构能够保证线束之间的分隔,保证线束在竖向移动时的稳定,不会造成左右方向上的偏移,通过移动夹持机构将线束夹持并移动,通过固定夹持机构将线束固定,从而方便进行激光切割。从而方便进行激光切割。从而方便进行激光切割。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切线机


[0001]本技术涉及切线设备
,具体地说,涉及一种激光切线机。

技术介绍

[0002]在进行线束加工时,需要对线束进行梳理和切割,现有通常通过激光切线机进行切割,保证线束切割处的平滑没有毛边。
[0003]公开号为CN206335623U的专利涉及一种切线机。切线机包括支架和切线机构,支架的接线表面上设有接线口,切线机还包括用于接收切线机构切下的断线的收线机构,收线机构包括推线装置和用于可调整容量自动收纳所述断线的,推线装置按照预设时长间隔在接线表面往复移动而推动断线落入接线口再落入设置在接线口下收纳箱内。切线机构切下的断线被推线装置推送到接线口由收纳箱收纳,解决了断线堆积而阻碍切线机送线的问题。
[0004]虽然该技术方案解决了断线堆积而阻碍切线机送线的问题,但是该切线机在工作时,线束容易发生晃动,不能够进行稳定输送,导致切线的边缘不光滑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光切线机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种激光切线机,包括工作台,所述工作台的顶部安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的正面上部安装有移动夹持机构,所述丝杆滑台的正面下部安装有固定夹持机构,所述丝杆滑台包括丝杆,所述丝杆上安装有丝杆滑块,所述丝杆滑台的底部正面水平安装有若干激光发射器,所述工作台的顶部开设有下料槽,所述下料槽的底部一侧连接有下料通道,所述下料通道的外侧设置有出料口,所述移动夹持机构与固定夹持机构结构相同。
[0007]作为优选,所述下料槽的底部为倾斜面设置。
[0008]作为优选,所述下料槽的内部安装有两个梳理刷轮,所述梳理刷轮包括滚轮和安装在滚轮外侧的刷片,滚轮通过电机带动驱动。
[0009]作为优选,所述移动夹持机构包括底座,所述底座的顶部安装有气缸,所述气缸的外侧安装有压板。
[0010]作为优选,所述底座为L形结构,所述底座的顶端靠近压板的顶部处安装有若干等间距排列的限位条。
[0011]作为优选,所述丝杆滑台的正面上部安装有线束限位机构。
[0012]作为优选,所述线束限位机构包括横板,所述横板的正面开设有若干限位槽,所述限位槽的中部内侧安装有限位凸起。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]该激光切线机中,通过其中设置的限位条将线束进入移动夹持机构,保证线束输
送稳定,且通过线束限位机构能够保证线束之间的分隔,保证线束在竖向移动时的稳定,不会造成左右方向上的偏移,通过移动夹持机构将线束夹持并移动,通过固定夹持机构将线束固定,从而方便进行激光切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中丝杆滑台的结构示意图;
[0017]图3为本技术中移动夹持机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术中工作台的内部结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为:
[0020]1、工作台;11、下料槽;12、出料口;13、下料通道;14、梳理刷轮;2、丝杆滑台;21、丝杆;22、丝杆滑块;23、线束限位机构;231、横板;232、限位槽;233、限位凸起;24、激光发射器;3、移动夹持机构;31、底座;32、气缸;33、压板;34、限位条;4、固定夹持机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供一种激光切线机,如图1

图4所示,包括工作台1,工作台1的顶部安装有丝杆滑台2,丝杆滑台2的正面上部安装有移动夹持机构3,丝杆滑台2的正面下部安装有固定夹持机构4,丝杆滑台2包括丝杆21,丝杆21上安装有丝杆滑块22,丝杆滑台2的底部正面水平安装有若干激光发射器24,用于进行激光切割,工作台1的顶部开设有下料槽11,下料槽11的底部一侧连接有下料通道13,下料通道13的外侧设置有出料口12,移动夹持机构3与固定夹持机构4结构相同,通过丝杆滑台2带动移动夹持机构3上下移动,并将线束夹持,使得线束向下运动,进而方便逐段切割。
[0025]本实施例中,下料槽11的底部为倾斜面设置,方便切断后的线束滑动进行下料。
[0026]具体的,下料槽11的内部安装有两个梳理刷轮14,梳理刷轮14包括滚轮和安装在滚轮外侧的刷片,滚轮通过电机带动驱动,方便将线束进行梳理,从而保证线束不会堆积造成堵塞。
[0027]进一步的,移动夹持机构3包括底座31,底座31的顶部安装有气缸32,气缸32的外侧安装有压板33,通过气缸32带动压板33运动,进而将线束进行夹持。
[0028]进一步的,底座31为L形结构,底座31的顶端靠近压板33的顶部处安装有若干等间
距排列的限位条34,将每个线束之间分隔开,避免相互碰撞造成摩擦或者干扰。
[0029]实施例2
[0030]为了进一步提高线束的限位,保证线束运行时的稳定性,在实施例1的基础上,丝杆滑台2的正面上部安装有线束限位机构23,用于将线束进行限位,保证线束稳定运行。
[0031]进一步的,线束限位机构23包括横板231,横板231的正面开设有若干限位槽232,限位槽232的中部内侧安装有限位凸起233,将线束进行进一步限位,保证运行时稳定不会晃动,便于进行切割加工。
[0032]本技术的激光切线机在使用时,首先将线束固定在移动夹持机构3上,接着通过丝杆滑台2将移动夹持机构3向下移动,接着通过固定夹持机构4将线束一端夹持,并松开移动夹持机构3,将移动夹持机构3恢复原位,接着通过激光发射器24进行激光切割,将线束切割完成,切断的线束进入下料槽11,并从出料口12排出,在线束移动时,通过线束限位机构23将线束进行限位,保证运行时稳定不会晃动,便于进行切割加工。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切线机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有丝杆滑台(2),所述丝杆滑台(2)的正面上部安装有移动夹持机构(3),所述丝杆滑台(2)的正面下部安装有固定夹持机构(4),所述丝杆滑台(2)包括丝杆(21),所述丝杆(21)上安装有丝杆滑块(22),所述丝杆滑台(2)的底部正面水平安装有若干激光发射器(24),所述工作台(1)的顶部开设有下料槽(11),所述下料槽(11)的底部一侧连接有下料通道(13),所述下料通道(13)的外侧设置有出料口(12),所述移动夹持机构(3)与固定夹持机构(4)结构相同。2.根据权利要求1所述的激光切线机,其特征在于:所述下料槽(11)的底部为倾斜面设置。3.根据权利要求1所述的激光切线机,其特征在于:所述下料槽(11)的内部安装有两个梳理刷轮(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝守武李金敏王承磊
申请(专利权)人:青岛恩莱科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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