一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统技术方案

本实用新型专利技术属于混凝土制备领域，具体涉及一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，包括一絮凝反应槽、若干并排设置的叠螺机主体、一水平布置的第一绞龙输送机及一倾斜布置的第二绞龙输送机，絮凝反应槽用以对废水进行预处理，使废水中的固体凝结，若干叠螺机主体用以接收絮凝反应槽的废水，并对废水进行脱水处理，第一绞龙输送机用以对叠螺机主体分离出的泥沙进行水平输送，第二绞龙输送机用以接收第一绞龙输送机输送来的泥沙。本实用新型专利技术通过一个絮凝反应槽同时供应多台叠螺机主体，通过一台第一绞龙输送机同时输送多台叠螺机主体分离出的泥沙，使得多台叠螺机主体的工作能够有机联动，进而提升废水处理效率。进而提升废水处理效率。进而提升废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统


[0001]本技术属于混凝土制备领域，具体涉及一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统。

技术介绍

[0002]混凝土生产废水回收利用主要是通过脱水装置对废水进行脱水，分离出泥沙，现有技术一般采用叠螺机对废水进行脱水，然后将分离出的泥沙收集起来。现有技术的问题在于，往往是多台叠螺机各自单独进行脱水和出料，缺乏联动性，导致生产效率不够高。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统的技术方案。
[0004]一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，包括：
[0005]一絮凝反应槽，絮凝反应槽用以对废水进行预处理，使废水中的固体凝结；
[0006]若干并排设置的叠螺机主体，若干叠螺机主体用以接收絮凝反应槽的废水，并对废水进行脱水处理，分离得到泥沙；
[0007]一水平布置的第一绞龙输送机，第一绞龙输送机位于若干叠螺机主体的出泥口的下端，其用以对叠螺机主体分离出的泥沙进行水平输送；以及
[0008]一倾斜布置的第二绞龙输送机，第二绞龙输送机用以接收第一绞龙输送机输送来的泥沙，并将泥沙进行抬升输送。
[0009]进一步地，絮凝反应槽通过分水器同时与若干叠螺机主体连接。
[0010]进一步地，分水器包括进水管、储水箱和若干出水管，进水管的两端分别与絮凝反应槽和储水箱连接，储水箱同时与若干出水管连接，若干出水管与若干叠螺机主体一一对应连接。
[0011]进一步地，第一绞龙输送机的前端上侧具有第一进料口，后端下侧具有第一出料口，第二绞龙输送机的前端上侧具有第二进料口，后端下侧具有第二出料口，第一进料口的位置与若干叠螺机主体的出泥口相对应，第一出料口与第二进料口对接。
[0012]进一步地，絮凝反应槽上设置搅拌机构。
[0013]进一步地，第一绞龙输送机的底部设置第一支撑架。
[0014]进一步地，第二绞龙输送机的底部设置第二支撑架。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过一个絮凝反应槽同时供应多台叠螺机主体，通过一台第一绞龙输送机同时输送多台叠螺机主体分离出的泥沙，使得多台叠螺机主体的工作能够有机联动，进而提升废水处理效率，而且本技术通过第二绞龙输送机对泥沙进行抬升，方便泥沙的堆积收集。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一绞龙输送机与第二绞龙输送机连接时的主视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请参阅图1和图2，一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，包括一絮凝反应槽1、三个并排设置的叠螺机主体2及一水平布置的第一绞龙输送机3。絮凝反应槽1用以对废水进行预处理，使废水中的固体凝结。三个叠螺机主体2用以接收絮凝反应槽1的废水，并对废水进行脱水处理，分离得到泥沙。第一绞龙输送机3位于若干叠螺机主体2的出泥口的下端，其设置方向与三个叠螺机主体2的排布方向一致，其用以对叠螺机主体2分离出的泥沙进行水平输送，第一绞龙输送机3。第二绞龙输送机4靠近第一绞龙输送机3一端低，远离第一绞龙输送机3一端高，用以接收第一绞龙输送机3输送来的泥沙，并将泥沙进行抬升输送，抬升后的泥沙经由第二绞龙输送机4排入集料槽。
[0020]可以理解，本技术通过一个絮凝反应槽同时供应多台叠螺机主体2，通过一台第一绞龙输送机3同时输送多台叠螺机主体2分离出的泥沙，使得多台叠螺机主体2的工作能够有机联动，进而提升废水处理效率，而且本技术通过第二绞龙输送机4对泥沙进行抬升，方便泥沙的堆积收集。
[0021]其中，絮凝反应槽1的主体结构为公知技术，其设置有加药口、进水口、排水口、溢流口、电控柜等常规结构。不同之处在于，絮凝反应槽1的设置两个搅拌机构6，由于本技术的絮凝反应槽1需同时为三台叠螺机主体2供应废水，因此其体积较大，体型较为扁长，两个搅拌机构6同时搅拌，效果更佳。
[0022]其中，叠螺机主体2的结构同样为公知技术，其包括主机底座、叠螺主体、主轴电机、喷淋管、集水槽、出泥斗、排水口等常规结构。
[0023]继续参阅图1，絮凝反应槽1通过分水器5同时与若干叠螺机主体2连接。
[0024]进一步地，分水器5包括进水管500、储水箱501和三根出水管502，进水管500的两端分别与絮凝反应槽1和储水箱501连接，储水箱501同时与三根出水管502连接，三根出水管502与三台叠螺机主体2一一对应连接。
[0025]可以理解，通过分水器5集中采集废水，再统一分配给三台叠螺机主体2，能够避免因絮凝反应槽1中不同部位废水搅拌不均而导致的三台叠螺机主体2得到的废水品质不同的问题，使得三台叠螺机主体2的负载更加平均，效率更高。
[0026]继续参阅图2，第一绞龙输送机3的前端上侧具有第一进料口300，后端下侧具有第一出料口301，底部设置第一支撑架7，由于第一进料口300需同时接收三台叠螺机主体2分离的泥沙，因此其长度较大。同时第二绞龙输送机4的前端上侧具有第二进料口400，后端下侧具有第二出料口401，底部设置第二支撑架8。第一进料口300的位置与若干叠螺机主体2的出泥口相对应，第一出料口301与第二进料口400对接。
[0027]需要说明的是，上述叠螺机主体2的个数可以根据需要设定，分水器5中出水管502的个数和排布与之对应。
[0028]工作过程：废水先经过絮凝反应槽1的处理，然后排入叠螺机主体2，经叠螺机主体2分离得到泥沙，泥沙从叠螺机主体2的出沙口排至第一绞龙输送机3，由第一绞龙输送机3将泥沙输送至第二绞龙输送机4，经第二绞龙输送机4将泥沙送至集料槽。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，其特征在于，包括：一絮凝反应槽，絮凝反应槽用以对废水进行预处理，使废水中的固体凝结；若干并排设置的叠螺机主体，若干叠螺机主体用以接收絮凝反应槽的废水，并对废水进行脱水处理，分离得到泥沙；一水平布置的第一绞龙输送机，第一绞龙输送机位于若干叠螺机主体的出泥口的下端，其用以对叠螺机主体分离出的泥沙进行水平输送；以及一倾斜布置的第二绞龙输送机，第二绞龙输送机用以接收第一绞龙输送机输送来的泥沙，并将泥沙进行抬升输送。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，其特征在于，絮凝反应槽通过分水器同时与若干叠螺机主体连接。3.根据权利要求2所述的一种基于混凝土生产废水回收利用的脱水系统，其特征在于，分水器包括进水管、储水箱和若干出水管，进水管的两端分别与絮凝反应槽和储水箱连接，储水箱同时与若干出水管连接，若干出水管与若干叠螺机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林科，来国飞，
申请(专利权)人：杭州振腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：