改性硅油、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种改性硅油、制备方法及其应用，采用烷基封端的烯丙基聚醚、未封端的烯丙基聚醚和芳香族烯丙基醚对含氢聚硅氧烷进行改性，得到式1所示改性硅油。本申请可以有效调控单组份聚氨酯泡沫的表面、内部孔结构和尺寸稳定性，为单组份聚氨酯泡沫填缝剂用有机硅表面活性剂的合成提供了新的思路；同时该表面活性剂制备方法简单，易操作，适于工业化生产。适于工业化生产。适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
改性硅油、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及表面活性剂
，具体而言，涉及改性硅油、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料性能优异，用途广泛，制品种类多，聚氨酯泡沫是聚氨酯的主要品种，约占其总量的70％，已成为近年来发展速度最快的合成材料之一。
[0003]单组份聚氨酯泡沫填缝剂是一种特殊的聚氨酯泡沫材料，俗称发泡胶，是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组份装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。其以单支压力罐形式包装贮存，使用时可瞬时喷注成硬质泡沫，迅速填充密封建筑接缝或孔洞。该产品集粘结固定、填充密封、保温隔音等特点为一体，是一种环保节能、使用方便的建筑材料。
[0004]聚氨酯泡沫填缝剂产品常出现的质量问题，如泡沫易收缩、尺寸稳定性差、发泡体系的流动性差等，除与施工环境、填缝部位等有一定关系，表面活性剂在发泡过程中的作用显得尤为重要。其对泡孔结构、泡沫尺寸稳定性、流动性能等方面均起到了非常重要的作用。
[0005]专利CN201410126282.X报道了一种应用于单组份聚氨酯泡沫填缝剂的有机硅泡沫稳定剂的制备方法，其采用单一侧链含氢硅油与烯丙基聚醚反应得到，在结构及潜在的应用性能上存在一定局限。
[0006]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供改性硅油、制备方法及其应用。
[0008]本专利技术是这样实现的：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种改性硅油，其结构如式1所示：<br/>[0010][0011]其中，x的值为17
‑
70，y+z+r的值为3
‑
10，且x+y+z+r的值为20
‑
75；
[0012]R1为
‑
CH3或R1＝R2；
[0013]R2的结构为
‑
CH2CH2CH2O(CH2CH2O)
a
(CH2CH(CH3)O)
b
OH，其中，a的值为10
‑
25，b的值为10
‑
25，且a+b的值为25
‑
45；
[0014]R3的结构为
‑
CH2CH2CH2O(CH2CH2O)
c
(CH2CH(CH3)O)
d
OR5，其中，c的值为1
‑
15，d的值为1
‑
15，且c+d的值为5
‑
25，R5为1
‑
4个碳原子的烷基；
[0015]R4的结构为
‑
CH2CH2CH2OC6H4(C
n
H
2n
OH)，其中，n为0至8的整数，取代基
‑
C
n
H
2n
OH为邻、间或对位取代，C
n
H
2n
是直链或含有支链。
[0016]第二方面，本专利技术提供一种前述实施方式所述的改性硅油的制备方法，采用改性
剂对含氢聚硅氧烷进行改性，所述改性剂包括烷基封端的烯丙基聚醚、未封端的烯丙基聚醚和芳香族烯丙基醚。
[0017]在可选的实施方式中，将含氢聚硅氧烷、烷基封端的烯丙基聚醚、未封端的烯丙基聚醚、芳香族烯丙基醚和催化剂按比例混合得到反应液L1，反应液L1反应后生成聚醚改性有机硅共聚物，将聚醚改性有机硅共聚物与稀释剂混合，得到改性硅油；
[0018]优选地，所述反应温度为70
‑
140℃，反应时间为2
‑
8h。
[0019]在可选的实施方式中，所述催化剂包括氯铂酸催化剂和助催化剂；
[0020]优选地，所述反应液L1中氯铂酸催化剂的含量为3
‑
20ppm；
[0021]优选地，所述助催化剂包括乙酰胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺和N
‑
丁基乙醇胺中的至少一种；
[0022]优选地，所述反应液L1中助催化剂的含量为50
‑
2000ppm。
[0023]在可选的实施方式中，所述稀释剂为多羟基化合物或由多羟基化合物衍生的末端羟基的共聚物；
[0024]优选地，所述多羟基化合物为低分子量多元醇；
[0025]优选地，所述多羟基化合物为乙二醇、丙二醇、1,3
‑
丁二醇、1,4
‑
丁二醇、1,6
‑
己二醇、新戊二醇、二甘醇和二丙二醇；
[0026]在可选的实施方式中，所述聚醚改性有机硅共聚物与稀释剂按照质量比25
‑
95：5
‑
75混合；
[0027]优选地，所述聚醚改性有机硅共聚物与稀释剂按照质量比60
‑
95：5
‑
40混合。
[0028]在可选的实施方式中，所述含氢聚硅氧烷的制备步骤为：将八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油、甲基取代的二硅氧烷和酸性催化剂混合得到反应液L2，反应液L2反应后得到含氢聚硅氧烷，其中甲基取代的二硅氧烷为六甲基二硅氧烷或1,1,3,3
‑
四甲基二硅氧烷；
[0029]优选地，所述反应温度为30～90℃，反应时间为3
‑
8h；
[0030]优选地，所述酸性催化剂包括酸性白土、硫酸、三氟甲磺酸和酸性树脂中的至少一种；
[0031]优选地，所述酸性催化剂为酸性白土或酸性树脂；
[0032]优选地，所述反应液L2中酸性催化剂含量为2
‑
6wt％。
[0033]第三方面，本专利技术提供一种前述实施方式任意一项所述的改性硅油在表面活性剂中的应用。
[0034]第四方面，本专利技术提供一种表面活性剂，包括前述实施方式任意一项所述的改性硅油。
[0035]第五方面，本专利技术提供一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，包括前述实施方式任意一项所述的改性硅油。
[0036]本专利技术具有以下有益效果：
[0037]本申请提供的有机硅表面活性剂是在现有烯丙基聚醚改性硅氧烷基础上，在体系中引入芳香族烯丙基醚基团，芳香族烯丙基醚基团具有亲油性，稳定性较强，对泡沫的支撑作用较强，与其他类型的烯丙基聚醚相互配合，可以有效调控单组份聚氨酯泡沫的表面、内部孔结构和尺寸稳定性，为单组份聚氨酯泡沫填缝剂用有机硅表面活性剂的合成提供了新的思路。同时该表面活性剂制备方法简单，易操作，适于工业化生产。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0039]图1为本申请中改性硅油的结构式。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性硅油，其特征在于，其结构如式1所示：其中，x的值为17
‑
70，y+z+r的值为3
‑
10，且x+y+z+r的值为20
‑
75；R1为
‑
CH3或R1＝R2；R2的结构为
‑
CH2CH2CH2O(CH2CH2O)
a
(CH2CH(CH3)O)
b
OH，其中，a的值为10
‑
25，b的值为10
‑
25，且a+b的值为25
‑
45；R3的结构为
‑
CH2CH2CH2O(CH2CH2O)
c
(CH2CH(CH3)O)
d
OR5，其中，c的值为1
‑
15，d的值为1
‑
15，且c+d的值为5
‑
25，R5为1
‑
4个碳原子的烷基；R4的结构为
‑
CH2CH2CH2OC6H4(C
n
H
2n
OH)，其中，n为0至8的整数，取代基
‑
C
n
H
2n
OH为邻、间或对位取代，C
n
H
2n
是直链或含有支链。2.一种权利要求1所述的改性硅油的制备方法，其特征在于，采用改性剂对含氢聚硅氧烷进行改性，所述改性剂包括烷基封端的烯丙基聚醚、未封端的烯丙基聚醚和芳香族烯丙基醚。3.根据权利要求2所述的改性硅油的制备方法，其特征在于，将含氢聚硅氧烷、烷基封端的烯丙基聚醚、未封端的烯丙基聚醚、芳香族烯丙基醚和催化剂按比例混合得到反应液L1，反应液L1反应后生成聚醚改性有机硅共聚物，将聚醚改性有机硅共聚物与稀释剂混合，得到改性硅油；优选地，所述反应的温度为70
‑
140℃，反应时间为2
‑
8h。4.根据权利要求3所述的改性硅油的制备方法，其特征在于，所述催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄登登，郑家青，
申请(专利权)人：江苏美思德化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：