一种锚索支护前探梁固定装置制造方法及图纸

技术编号:35703591 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种锚索支护前探梁固定装置,包括底板以及前探梁本体,所述底板上安装有与前探梁本体相配合的转向支撑机构,所述前探梁本体的左侧壁开设有连接槽,且连接槽上滑动连接有连接板,所述连接板的左侧壁固定安装有伸缩板,所述连接板上端固定安装有固定板,所述连接槽的上侧壁开设有与固定板相配合的通槽,所述固定板的侧壁上固定安装有固定齿条,所述前探梁本体上安装有与固定齿条相配合的移动机构,所述底板的前后两侧壁均开设有容纳槽。优点在于:可对前探梁本体的支撑面积进行调节,有利于提高该装置的适用范围,且前探梁本体在不同宽度巷道内的固定方式简便,可有效降低该装置的安装使用难度。效降低该装置的安装使用难度。效降低该装置的安装使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种锚索支护前探梁固定装置


[0001]本技术涉及支护
,尤其涉及一种锚索支护前探梁固定装置。

技术介绍

[0002]锚索支护是用锚索和金属网进行联合支护的一种支护方式,在承载能力方面、在大跨度断面的支护上和对冒顶区域的支护上相对常规支护来说,锚索支护技术都有很大的优越性。前探梁是配合锚索支护对大跨度断面或冒顶区域前端突出部分土层进行支撑加固的组件,现有的前探梁长度为固定值,无法根据实际需要对其支撑面积进行调节,导致使用时存在局限,且前探梁的固定方式较为复杂,导致使用时安装固定难度较大,因此需要设计一种锚索支护前探梁固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种锚索支护前探梁固定装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种锚索支护前探梁固定装置,包括底板以及前探梁本体,所述底板上安装有与前探梁本体相配合的转向支撑机构,所述前探梁本体的左侧壁开设有连接槽,且连接槽上滑动连接有连接板,所述连接板的左侧壁固定安装有伸缩板,所述连接板上端固定安装有固定板,所述连接槽的上侧壁开设有与固定板相配合的通槽,所述固定板的侧壁上固定安装有固定齿条,所述前探梁本体上安装有与固定齿条相配合的移动机构,所述底板的前后两侧壁均开设有容纳槽,且两个容纳槽上均滑动连接有侧面顶板,所述底板上安装有与两个侧面顶板相配合的调节机构。
[0006]在上述的一种锚索支护前探梁固定装置中,所述转向支撑机构由安装座、驱动轴、固定架、伺服电机、固定轴、连接架以及伸缩气缸组成,所述安装座固定安装在底板上,所述驱动轴转动连接在安装座上,所述固定架固定安装在驱动轴上,所述伺服电机固定安装在安装座的侧壁上,且伺服电机的输出端与驱动轴固定连接,所述固定轴固定安装在固定架上端,所述连接架固定安装在前探梁本体的右侧,且连接架与固定轴转动连接,所述伸缩气缸固定安装在固定架上,且伸缩气缸的伸缩端与前探梁本体固定连接。
[0007]在上述的一种锚索支护前探梁固定装置中,所述连接板的下端固定安装有限位块,所述连接槽的下侧壁开设有与限位块相配合的限位槽。
[0008]在上述的一种锚索支护前探梁固定装置中,所述移动机构由转杆、驱动齿轮、定位螺栓以及多个通孔组成,所述转杆转动连接在前探梁本体上端,所述驱动齿轮固定安装在转杆上端,且驱动齿轮与固定齿条相啮合,所述定位螺栓螺纹连接在前探梁本体上端,多个所述通孔均开设在驱动齿轮上,且其中一个通孔与定位螺栓相配合。
[0009]在上述的一种锚索支护前探梁固定装置中,所述调节机构由双向丝杆、转盘、滑槽以及两个滑块组成,所述滑槽开设在底板上,且滑槽与两个容纳槽均互通,两个所述滑块分
别固定安装在两个侧面顶板的右侧壁上,且两个滑块均与滑槽滑动连接,所述双向丝杆转动连接在底板上,且双向丝杆位于滑槽内的一端与两个滑块均为螺纹连接,所述转盘固定安装在双向丝杆位于底板外的一端上。
[0010]在上述的一种锚索支护前探梁固定装置中,所述双向丝杆位于底板外的一端侧壁上开设有多个定位槽,所述底板的后端侧壁上固定安装有支撑杆,且支撑杆上滑动连接有定位杆,所述定位杆与其中一个定位槽相配合,所述定位杆的右侧固定安装有拉杆,且拉杆与支撑杆之间安装有拉簧。
[0011]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0012]1:通过连接槽与连接板的配合,可对伸缩板相对前探梁本体的间距进行调节,从而即可对前探梁本体的支撑面积进行调节,有利于提高该装置的适用范围。
[0013]2:通过调节机构与两个侧面顶板的配合,可将底板有效固定在不同宽度的巷道内,且调节方式简便,可有效降低该装置的安装使用难度。
[0014]综上所述,本技术可对前探梁本体的支撑面积进行调节,有利于提高该装置的适用范围,且前探梁本体在不同宽度巷道内的固定方式简便,可有效降低该装置的安装使用难度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锚索支护前探梁固定装置的结构示意图;
[0016]图2为图1的俯视图;
[0017]图3为图1中A部分的结构放大示意图;
[0018]图4为图2中B部分的结构放大示意图。
[0019]图中:1底板、2安装座、3驱动轴、4固定架、5伺服电机、6固定轴、7连接架、8前探梁本体、9伸缩板、10连接板、11连接槽、12限位块、13限位槽、14伸缩气缸、15通槽、16固定板、17固定齿条、18驱动齿轮、19定位螺栓、20容纳槽、21侧面顶板、22滑块、23双向丝杆、24转盘、25定位槽、26支撑杆、27拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

4,一种锚索支护前探梁固定装置,包括底板1以及前探梁本体8,底板1上安装有与前探梁本体8相配合的转向支撑机构;
[0022]上述值得注意的是:
[0023]1、转向支撑机构由安装座2、驱动轴3、固定架4、伺服电机5、固定轴6、连接架7以及伸缩气缸14组成,安装座2固定安装在底板1上,驱动轴3转动连接在安装座2上,固定架4固定安装在驱动轴3上,伺服电机5固定安装在安装座2的侧壁上,且伺服电机5的输出端与驱动轴3固定连接,固定轴6固定安装在固定架4上端,连接架7固定安装在前探梁本体8的右侧,且连接架7与固定轴6转动连接,伸缩气缸14固定安装在固定架4上,且伸缩气缸14的伸
缩端与前探梁本体8固定连接,通过伸缩气缸14与伺服电机5的配合,可实现前探梁本体8在底板1上的展开以及折叠收缩处理。
[0024]2、前探梁本体8的左侧壁开设有连接槽11,且连接槽11上滑动连接有连接板10,连接板10的左侧壁固定安装有伸缩板9,通过连接槽11与连接板10的配合,可对伸缩板9相对前探梁本体8的间距进行调节,从而即可对前探梁本体8的支撑面积进行调节,有利于提高该装置的适用范围。
[0025]3、连接板10的下端固定安装有限位块12,连接槽11的下侧壁开设有与限位块12相配合的限位槽13,连接板10上端固定安装有固定板16,连接槽11的上侧壁开设有与固定板16相配合的通槽15,固定板16的侧壁上固定安装有固定齿条17,前探梁本体8上安装有与固定齿条17相配合的移动机构,移动机构由转杆、驱动齿轮18、定位螺栓19以及多个通孔组成。
[0026]4、转杆转动连接在前探梁本体8上端,驱动齿轮18固定安装在转杆上端,且驱动齿轮18与固定齿条17相啮合,定位螺栓19螺纹连接在前探梁本体8上端,多个通孔均开设在驱动齿轮18上,且其中一个通孔与定位螺栓19相配合,通过驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚索支护前探梁固定装置,包括底板(1)以及前探梁本体(8),其特征在于,所述底板(1)上安装有与前探梁本体(8)相配合的转向支撑机构,所述前探梁本体(8)的左侧壁开设有连接槽(11),且连接槽(11)上滑动连接有连接板(10),所述连接板(10)的左侧壁固定安装有伸缩板(9),所述连接板(10)上端固定安装有固定板(16),所述连接槽(11)的上侧壁开设有与固定板(16)相配合的通槽(15),所述固定板(16)的侧壁上固定安装有固定齿条(17),所述前探梁本体(8)上安装有与固定齿条(17)相配合的移动机构,所述底板(1)的前后两侧壁均开设有容纳槽(20),且两个容纳槽(20)上均滑动连接有侧面顶板(21),所述底板(1)上安装有与两个侧面顶板(21)相配合的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种锚索支护前探梁固定装置,其特征在于,所述转向支撑机构由安装座(2)、驱动轴(3)、固定架(4)、伺服电机(5)、固定轴(6)、连接架(7)以及伸缩气缸(14)组成,所述安装座(2)固定安装在底板(1)上,所述驱动轴(3)转动连接在安装座(2)上,所述固定架(4)固定安装在驱动轴(3)上,所述伺服电机(5)固定安装在安装座(2)的侧壁上,且伺服电机(5)的输出端与驱动轴(3)固定连接,所述固定轴(6)固定安装在固定架(4)上端,所述连接架(7)固定安装在前探梁本体(8)的右侧,且连接架(7)与固定轴(6)转动连接,所述伸缩气缸(14)固定安装在固定架(4)上,且伸缩气缸(14)的伸缩端与前探梁本体(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锚索支护前探梁固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟武峰王武军靳新建郑小军路建军范培龙朱春伟张克海秦兴波张颖刘保国
申请(专利权)人:河南焦煤能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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