一种多级固液分离干燥系统技术方案

本发明专利技术提供了一种多级固液分离干燥系统，包括：干燥塔，所述干燥塔包括有雾化部，所述雾化部和干燥塔内部相连通；运料机构，与所述雾化部连接，所述运料机构用于将湿料运输至所述雾化部内；加热模块，与所述雾化部连接，所述加热模块将热气传输至所述雾化部内。本发明专利技术通过湿料和热气碰撞，湿粉运输至雾化部内，热气传输至雾化部内，将热气和湿料高速旋转，使湿粉和热气在雾化部的传输过程中进行初次混合干燥，随后湿料和热风经过雾化部进入干燥塔内，进行二次混合干燥，将粉体充分悬浮加热干燥，且两次对湿料进行干燥，提升了湿料的干燥效率和干燥效果，达到了节能的目的。达到了节能的目的。达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多级固液分离干燥系统


[0001]本专利技术涉及含水物料固液分离
，具体涉及一种多级固液分离干燥系统。

技术介绍

[0002]目前，矿业、化学工业、环保废水处理等行业需要进行大量的固液分离，通常分离出的固体颗粒为所需物料，液体进行回收利用，实现后续的生产需要；在现有技术中，含水物料固液分离方法主要是过滤和沉降，压滤机、离心机是当前主要广泛使用的设备，这种分离设备功能单一，进行分离之后还需要人工输送及储存，效率低下，人工成本高；此外，上述固液分离设备固液分离后的物料含水率较高，无法满足后续的生产需要。
[0003]有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种多级固液分离干燥系统，解决上述分离设备固液分离效果较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种多级固液分离干燥系统，包括：
[0007]干燥塔，所述干燥塔包括有雾化部，所述雾化部和所述干燥塔内部相连通；
[0008]运料机构，与所述雾化部连接，所述运料机构用于将湿料运输至所述雾化部内；
[0009]加热模块，与所述雾化部连接，所述加热模块将热气传输至所述雾化部内，所述热气温度为50℃～170℃。
[0010]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述雾化部包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口设置在所述雾化部顶部，所述第二进料口设置在所述雾化部至少一侧。
[0011]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述运料机构包括：
[0012]储料仓，所述储料仓用于储存所述湿料；
[0013]泵机，所述泵机与所述储料仓连接，所述泵机的输出管与所述雾化部连接。
[0014]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述加热模块包括：
[0015]分配器，与所述雾化部连接；
[0016]换热器，所述换热器与所述分配器连接；
[0017]送风机，所述送风机输出端与所述换热器连接；
[0018]过滤器，与所述送风机输入口连接，所述过滤器用于过滤气体中的杂质。
[0019]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述分配器为蜗壳结构，所述涡壳结构内部沿弧形方向设置有导流板。
[0020]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述换热器和所述分配器之间设置有流量调节阀。
[0021]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，还包括收集模块，所述收集模块设
置在所述干燥塔上，所述收集模块用于对所述干燥塔内的物质进行收集。
[0022]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述收集模块包括：
[0023]收集器，设置在所述干燥塔底部；
[0024]分离器，连接在所述干燥塔一侧，所述分离器的输入口穿过所述干燥塔内壁；
[0025]出料器，安装在所述分离器底部；
[0026]引风机，与所述分离器连接，所述分离器内的气体经过所述引风机排出。作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述干燥塔和所述分离器侧壁均设置有气锤。
[0027]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述干燥塔和所述分离器之间设置有控制进风温度的第一温度变送器。
[0028]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述泵机为包括离心泵、轴流泵、隔膜泵和计量泵中的一种。
[0029]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述干燥塔、所述储料仓、所述导流板、所述收集器、所述分离器和所述出料器均为非金属材质或金属内衬非金属材质。
[0030]作为所述多级固液分离干燥系统的一种改进，所述非金属材质包括：聚四氟乙烯(PTFE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯、不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料、超高分子聚乙烯(UPE)、变性聚苯醚(变性PPE)、陶瓷中的至少一种；碳钢或不锈钢包覆或内衬塑料包括：聚四氟乙烯(PTFE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、酚塑料、环氧塑料、超高分子聚乙烯UPE中的至少一种，内衬厚度为5mm～30mm。
[0031]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0032]1)本专利技术通过湿料和热气碰撞，湿粉运输至雾化部内，热气传输至雾化部内，将热气和湿料高速旋转，使湿粉和热气在雾化部的传输过程中进行初次混合干燥，随后湿料和热风经过雾化部进入干燥塔内，进行二次混合干燥，将粉体充分悬浮加热干燥，且两次对湿料进行干燥，提升了湿料的干燥效率和干燥效果，达到了节能的目的。
[0033]2)本专利技术雾化部的设置，使得湿料和热气在通过雾化部，达到一方面可将物料雾化至更细微的颗粒，另一方面可将热空气高速旋转，使物料和热空气高速充分混合，实现更好的干燥效果，干燥效率为高于97％。
[0034]3)本专利技术提供的分离干燥系统各部分元器件与物料接触部分为非金属材质或金属内衬非金属材质，能有效防止金属接触对物料的污染。
附图说明
[0035]图1为本专利技术提供的一种多级固液分离干燥系统的结构示意图之一。
[0036]图2为本专利技术提供的一种多级固液分离干燥系统的结构示意图之二。
[0037]图3为本专利技术提供的一种多级固液分离干燥系统的雾化部结构示意图。
[0038]图中：1
‑
干燥塔，101
‑
雾化部，1011
‑
第一进料口，1012
‑
第二进料口，2
‑
运料机构，21
‑
储料仓，22
‑
泵机，3
‑
加热模块，31
‑
分配器，32
‑
换热器，33
‑
送风机，34
‑
过滤器，35
‑
导流板，4
‑
流量调节阀，5
‑
收集模块，51
‑
收集器，52
‑
分离器，53
‑
出料器，54
‑
引风机，6
‑
气锤，7
‑
第一温度变送器，8
‑
第二温度变送器。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本专利技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0040]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，包括：干燥塔，干燥塔的上部包括有雾化部，所述雾化部和所述干燥塔内部相连通；运料机构，与所述雾化部连接，所述运料机构用于将湿料运输至所述雾化部内；加热模块，与所述雾化部连接，所述加热模块将热气传输至所述雾化部内。2.根据权利要求书1所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述雾化部包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口设置在所述雾化部顶部，所述第二进料口设置在所述雾化部至少一侧。3.根据权利要求书1所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述运料机构包括：储料仓，储料仓用于储存所述湿料；泵机，所述泵机与所述储料仓连接，所述泵机的输出管与所述雾化部连接。4.根据权利要求书1所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述加热模块包括：分配器，与所述雾化部连接；换热器，所述换热器与所述分配器连接；送风机，所述送风机输出端与所述换热器连接；过滤器，与所述送风机输入口连接，所述过滤器用于过滤气体中的杂质。5.根据权利要求书4所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述分配器为蜗壳结构，所述涡壳结构内部沿弧形方向设置有导流板。6.根据权利要求书4所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述换热器和所述分配器之间设置有流量调节阀。7.根据权利要求书1所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，还包括收集模块，所述收集模块设置在所述干燥塔上，所述收集模块用于对所述干燥塔内的物质进行收集。8.根据权利要求书7所述的一种多级固液分离干燥系统，其特征在于，所述收集模块包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳波，赵孝连，范永超，
申请(专利权)人：柳波，
类型：发明
国别省市：