一种组装式玻璃钢检查井制造技术

本发明专利技术公开了一种组装式玻璃钢检查井，包括底面支撑板，底面支撑板顶端沿周向设置有若干侧立支撑板，侧立支撑板底部设置有连接组件，侧立支撑板通过连接组件与底面支撑板限位配合，侧立支撑板上设置有拼接组件，若干侧立支撑板通过拼接组件拼接成侧立支撑框，侧立支撑框顶端设置有顶面支撑板，侧立支撑板通过拼接组件与顶面支撑板限位配合，顶面支撑板之间开设有孔洞，顶面支撑板顶端设置有覆盖板，覆盖板上设置有井盖，井盖与孔洞对应设置，相对两侧立支撑板上开设有连接孔，连接孔内设置有线缆。本发明专利技术便于安装、拆卸、维修更换，节约了成本，适用规模化生产，同时保证了检查井内部的密封性，延长了检查井的使用寿命。延长了检查井的使用寿命。延长了检查井的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式玻璃钢检查井


[0001]本专利技术涉及检查井
，特别是涉及一种组装式玻璃钢检查井。

技术介绍

[0002]传统砖砌通信管道井密封性差、防水性差，管道井中总是灌有污水、污泥等，对施工人员施工过程存在有害气体中毒的危险、不利于施工，也对线缆的使用寿命造成负面影响。
[0003]玻璃钢是一种用途广泛的纤维复合材料，是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂为基体复合而成的新型工程材料，作为一种新型的复合材料，玻璃钢产品具有材料特性其他产品无法媲美的优点。现有技术中已实现了玻璃钢在检查井领域的应用，但是现有技术中玻璃钢用于检查井领域时通常为整体结构，根据需求制造相应尺寸的检查井运输安装，整体结构不便于生产和运输，同时损坏后需要更换整个检查井，更换维修时间较长，所需成本较高。
[0004]因此，亟需一种组装式玻璃钢检查井，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种组装式玻璃钢检查井，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种组装式玻璃钢检查井，包括底面支撑板，所述底面支撑板顶端沿周向设置有若干侧立支撑板，所述侧立支撑板底部设置有连接组件，所述侧立支撑板通过所述连接组件与所述底面支撑板限位配合，所述侧立支撑板上设置有拼接组件，若干所述侧立支撑板通过所述拼接组件拼接成侧立支撑框，所述侧立支撑框顶端设置有顶面支撑板，所述侧立支撑板通过所述拼接组件与所述顶面支撑板限位配合，所述顶面支撑板之间开设有孔洞，所述顶面支撑板顶端设置有覆盖板，所述覆盖板上设置有井盖，所述井盖与所述孔洞对应设置，相对两所述侧立支撑板上开设有连接孔，所述连接孔内设置有线缆。
[0007]优选的，所述连接组件包括沿周向固定连接在所述底面支撑板顶端的第一连接板，若干所述第一连接板拼接成第一矩形框，所述侧立支撑板内侧壁底部固定连接有第二连接板，若干所述第二连接板拼接成第二矩形框，所述第一矩形框与所述第二矩形框对应设置，所述第一连接板和所述第二连接板上分别沿轴向分别开设有若干第一连接孔和若干第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔对应设置，且通过固定销限位连接。
[0008]优选的，所述拼接组件包括开设在所述侧立支撑板一端的第一拼接槽，所述侧立支撑板另一端开设有竖向长孔，所述竖向长孔内设置有两第一限位板，所述第一限位板位于相邻所述侧立支撑板上的所述第一拼接槽内，所述侧立支撑板顶端开设有横向长孔，所述横向长孔内设置有两第二限位板，所述顶面支撑板底端沿周向开设有第二拼接槽，两所述第二限位板位于所述第二拼接槽内，所述侧立支撑板内设置有控制组件，所述第一限位
板和所述第二限位板均与所述控制组件对应设置。
[0009]优选的，所述侧立支撑板内开设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹管，所述控制组件包括螺纹连接在所述螺纹管内的螺纹杆，所述螺纹杆上沿轴向等间距固定连接有若干第一驱动块，所述侧立支撑板内滑动连接有若干连接杆，所述连接杆一端与所述第一驱动块抵接，所述连接杆另一端固定连接有第二驱动块，所述第二驱动块与所述第一限位板抵接。
[0010]优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有若干第三驱动块，所述第三驱动块顶端与所述第二限位板抵接。
[0011]优选的，所述第一限位板远离所述第二驱动块的一侧固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与所述竖向长孔侧壁固定连接，所述第二限位板远离所述第三驱动块的一侧固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧另一端与所述横向长孔侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹管上固定连接有第一锥齿轮，所述侧立支撑板内转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述侧立支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有限位螺栓，所述连接轴与所述限位螺栓对应设置，所述凹槽上铰接有盖板。
[0013]优选的，所述第二驱动块、所述第三驱动块上均设置有密封防水板，所述密封防水板的截面为C字型形结构，所述密封防水板的开口端两侧均固定连接有密封条，所述密封条的截面为弧形结构，所述密封防水板为弹性金属材质。
[0014]优选的，所述底面支撑板、所述侧立支撑板和所述顶面支撑板，均为玻璃钢材质，且所述底面支撑板、所述侧立支撑板和所述顶面支撑板内部设置有钢架。
[0015]优选的，所述侧立支撑框内设置有电线放置架，所述电线放置架固定连接在所述侧立支撑板上，所述线缆与所述电线放置架对应设置，所述底面支撑板顶端中部开设有集水槽。
[0016]本专利技术公开了以下技术效果：
[0017]本专利技术提供的一种组装式玻璃钢检查井，通过设置底面支撑板、若干侧面支撑板、顶面支撑板实现了检查井的组装拼接，能够适用规模化生产，安装效率高、使用效果好、降低成本，同时在检查井部分损坏后便于拆卸损坏部位，不用更换整个设施，节约了成本，本专利技术装置结构简单，便于拼接、拆卸，安装后密封防水性好，同时通过设置玻璃钢和钢架结合保证了结构的强度，起到密封防腐效果，进一步延长了检查井的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处局部放大图；
[0021]图3为本专利技术底面支撑板结构示意图；
[0022]图4为本专利技术侧立支撑板结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图4中B处局部放大图
[0024]图6为本专利技术拼接组件结构示意图；
[0025]图7为本专利技术第一锥齿轮和第二锥齿轮传动示意图；
[0026]其中，1、底面支撑板；2、侧立支撑板；3、顶面支撑板；4、集水槽；5、孔洞；6、覆盖板；7、井盖；8、连接孔；9、线缆；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第一连接孔；13、第二连接孔；14、固定销；15、第一拼接槽；16、竖向长孔；17、第一限位板；18、横向长孔；19、第二限位板；20、第二拼接槽；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、第一驱动块；24、连接杆；25、支撑杆；26、第一弹簧；27、第二弹簧；28、第一锥齿轮；29、连接轴；30、第二锥齿轮；31、凹槽；32、限位螺栓；33、盖板；34、密封防水板；35、密封条；36、电线放置架；37、第二驱动块；38、第三驱动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式玻璃钢检查井，其特征在于，包括底面支撑板(1)，所述底面支撑板(1)顶端沿周向设置有若干侧立支撑板(2)，所述侧立支撑板(2)底部设置有连接组件，所述侧立支撑板(2)通过所述连接组件与所述底面支撑板(1)限位配合，所述侧立支撑板(2)上设置有拼接组件，若干所述侧立支撑板(2)通过所述拼接组件拼接成侧立支撑框，所述侧立支撑框顶端设置有顶面支撑板(3)，所述侧立支撑板(2)通过所述拼接组件与所述顶面支撑板(3)限位配合，所述顶面支撑板(3)之间开设有孔洞(5)，所述顶面支撑板(3)顶端设置有覆盖板(6)，所述覆盖板(6)上设置有井盖(7)，所述井盖(7)与所述孔洞(5)对应设置，相对两所述侧立支撑板(2)上开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)内设置有线缆(9)。2.根据权利要求1所述的一种组装式玻璃钢检查井，其特征在于：所述连接组件包括沿周向固定连接在所述底面支撑板(1)顶端的第一连接板(10)，若干所述第一连接板(10)拼接成第一矩形框，所述侧立支撑板(2)内侧壁底部固定连接有第二连接板(11)，若干所述第二连接板(11)拼接成第二矩形框，所述第一矩形框与所述第二矩形框对应设置，所述第一连接板(10)和所述第二连接板(11)上分别沿轴向分别开设有若干第一连接孔(12)和若干第二连接孔(13)，所述第一连接孔(12)和所述第二连接孔(13)对应设置，且通过固定销(14)限位连接。3.根据权利要求2所述的一种组装式玻璃钢检查井，其特征在于：所述拼接组件包括开设在所述侧立支撑板(2)一端的第一拼接槽(15)，所述侧立支撑板(2)另一端开设有竖向长孔(16)，所述竖向长孔(16)内设置有两第一限位板(17)，所述第一限位板(17)位于相邻所述侧立支撑板(2)上的所述第一拼接槽(15)内，所述侧立支撑板(2)顶端开设有横向长孔(18)，所述横向长孔(18)内设置有两第二限位板(19)，所述顶面支撑板(3)底端沿周向开设有第二拼接槽(20)，两所述第二限位板(19)位于所述第二拼接槽(20)内，所述侧立支撑板(2)内设置有控制组件，所述第一限位板(17)和所述第二限位板(19)均与所述控制组件对应设置。4.根据权利要求3所述的一种组装式玻璃钢检查井，其特征在于：所述侧立支撑板(2)内开设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹管(21)，所述控制组件包括螺纹连接在所述螺纹管(21)内的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上沿轴向等间距固定连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世彬，曲鑫，杨健，李用，
申请(专利权)人：北京诚公管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：