防透水模块化安全检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了防透水模块化安全检查井，涉及检查井技术领域。本实用新型专利技术包括：安装块，其数量为多个，所述安装块具有第一面和第二面，所述第一面与所述第二面均为弧面，且所述第一面与所述第二面的圆心位于同一点，所述安装块上还具有不相连的首面与尾面。本实用新型专利技术通过将多个相邻的安装块通过首面与尾面之间相互连接形成环块，环块上的连接缝隙通过插槽与插块之间的配合使得其在水平向的缝隙包含有多处拐角，由于插块与插槽的构造，使其之间的缝隙在竖直向为倾斜的缝隙，位于上方的插块会将位于下方的缝隙进行遮挡，通过斜块和凸块使上下方的安装块之间的缝隙也存在有多处拐角，减少水渗透进检查井内的可能。减少水渗透进检查井内的可能。减少水渗透进检查井内的可能。

【技术实现步骤摘要】
防透水模块化安全检查井


[0001]本技术涉及检查井
，具体涉及防透水模块化安全检查井。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，现有的检查井大致分为多个检查井模块砌成和大段整体浇筑两类。
[0003]现有的模块化的安全检查井在筑砌时，上下相邻的两个检查井模块接触面均为平面，使得两个模块之间的缝隙为直缝，通过混凝土连接，直缝的防水能力较差，渗来的水易从直缝中直接渗透到井内对检查井内的线缆造成影响，为此本技术提供了防透水模块化安全检查井来改善该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的上下两个相邻的检查井模块之间的缝隙为直缝，防水能力较差的问题，本技术提供了防透水模块化安全检查井。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]防透水模块化安全检查井，包括：
[0007]安装块，其数量为多个，所述安装块具有第一面和第二面，所述第一面与所述第二面均为弧面，且所述第一面与所述第二面的圆心位于同一点，所述安装块上还具有不相连的首面与尾面，所述首面安装有插块，所述插块远离所述首面的侧面与所述首面存在夹角，所述尾面上开设有用于插设所述插块的插槽，所述插块位于所述插槽内时，所述插槽的内壁与所述插块的侧壁贴合，当相邻的所述安装块的所述首面与所述尾面贴合时，以使多个所述安装块之间形成环块；
[0008]其中，所述安装块上表面上构造有定位部，所述定位部上构成有斜块，所述斜块的斜面靠近所述第二面，以使所述定位部的外侧壁的高度高于所述定位部内侧壁，所述安装块下表面上固设有凸块，所述安装块下表面上开设有用于容纳所述斜块的容纳槽，所述定位部上表面上开设有用于插设所述凸块的凹槽，竖直向相邻的两个所述安装块之间通过凸块与凹槽连接，以使所述环块之间相互堆叠，以形成井体。
[0009]进一步地，所述插块远离所述首面的侧面相邻的两侧面之间存在有夹角。
[0010]进一步地，所述插槽内安装有橡胶条，所述橡胶条与所述插块侧壁贴合。
[0011]进一步地，所述安装块上表面安装有定位杆，所述安装块底部上开设有用于容纳所述定位杆的定位孔。
[0012]进一步地，所述安装块底部构成有尾板，所述尾板的外侧面与所述第一面共面，所述尾板的下表面与所述安装块的下表面之间存在距离差，所述定位部的外侧面与所述第一面之间存在距离差，以使所述安装块上表面上形成有用于容纳所述尾板的定位槽，所述定
位孔开设在所述尾板上。
[0013]进一步地，所述尾板的外周侧上构造有弧形块，所述弧形块的外侧面与所述第一面之间存在距离差。
[0014]进一步地，所述第二面上安装有的挡块，所述挡块的下表面与所述安装块的下表面之间存在距离差，当竖直向相邻的两个所述安装块连接时，所述挡块对两个所述安装块的连接处形成遮挡。
[0015]进一步地，所述定位部上开设竖直向有通孔，所述通孔贯穿所述安装块。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术通过将多个相邻的安装块通过首面与尾面之间相互连接形成环块，环块上的连接缝隙通过插槽与插块之间的配合使得其在水平向的缝隙包含有多处拐角，由于插块与插槽的构造，使其之间的缝隙在竖直向为倾斜的缝隙，位于上方的插块会将位于下方的缝隙进行遮挡，通过斜块和凸块使上下方的安装块之间的缝隙也存在有多处拐角，减少水渗透进检查井内的可能。
附图说明
[0017]图1是本技术井体立体结构示意图；
[0018]图2是本技术环块立体结构示意图；
[0019]图3是本技术安装块立体结构示意图；
[0020]图4是本技术安装块又一立体结构示意图；
[0021]图5是本技术安装块另一立体结构示意图；
[0022]图6是本技术图1中立体半剖图；
[0023]附图标记：1、安装块；101、第一面；102、第二面；103、首面；104、尾面；2、插块；3、插槽；4、环块；5、斜块；6、凸块；7、凹槽；8、定位部；9、井体；10、橡胶条；11、尾板；12、定位杆；13、定位孔；14、定位槽；15、弧形块；16、挡块；17、通孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的防透水模块化安全检查井，包括：
[0026]安装块1，其数量为多个，安装块1具有第一面101和第二面102，第一面101与第二面102均为弧面，且第一面101与第二面102的圆心位于同一点，安装块1上还具有不相连的首面103与尾面104，首面103安装有插块2，插块2远离首面103的侧面与首面103存在夹角，尾面104上开设有用于插设插块2的插槽3，插块2位于插槽3内时，插槽3的内壁与插块2的侧壁接触，当相邻的安装块1的首面103与尾面104贴合时，以使多个安装块1之间形成环块4，安装块1横截面为六分之一环形，第一面101为外环面，第二面102为内环面，首面103与尾面104为安装块1两侧的面，插块2的一侧面与首面103共面，其对侧的面为斜面，使得插块2在使用时，下部大于上部，插槽3的形状与插块2的形状一致，使用时，将六个安装块1相互拼接，安装块1上的插块2插设在相邻的安装块1上的插槽3内，使得相邻的安装块1之间的首面103与尾面104贴合，以使六个安装块1形成一个环块4，如图2所示，当插槽3与插块2连接时，同一平面内的两个相邻的安装块1之间的缝隙处有多个拐角；
[0027]其中，安装块1上表面上构造有定位部8，定位部8上构成有斜块5，斜块5的斜面靠近第二面102，以使定位部8的外侧壁的高度高于定位部8内侧壁，定位部8的外侧壁为朝向环块4外侧的侧壁，内侧壁为朝向环块4内部的侧壁，定位部8的内侧壁与第二面102共面，安装块1下表面上固设有凸块6，安装块1下表面上开设有用于容纳斜块5的容纳槽，定位部8上表面上开设有用于插设凸块6的凹槽7，竖直向相邻的两个安装块1之间通过凸块6与凹槽7连接，以使环块4之间相互堆叠，以形成井体9，定位部8位于安装块1的顶部，斜块5的斜面朝向环块4的内环，使定位部8的外侧壁的高度高于定位部8内侧壁，在上下安装块1连接时，斜块5使安装块1连接之间的缝隙存在拐角，且定位部8外侧壁高于其内侧壁，能对渗入的水进行很好的遮挡，通过凸块6与凹槽7之间的连接，也使得上下两个相邻的安装块1之间的拐角增多，使渗入的水不会直接通过缝隙进入环块4的内部，当多个环块4上下堆叠时，形成一整个井体9，如图1所示，还包括有底板，与位于最底部的安装块1连接，底板安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防透水模块化安全检查井，其特征在于，包括：安装块(1)，其数量为多个，所述安装块(1)具有第一面(101)和第二面(102)，所述第一面(101)与所述第二面(102)均为弧面，且所述第一面(101)与所述第二面(102)的圆心位于同一点，所述安装块(1)上还具有不相连的首面(103)与尾面(104)，所述首面(103)安装有插块(2)，所述插块(2)远离所述首面(103)的侧面与所述首面(103)存在夹角，所述尾面(104)上开设有用于插设所述插块(2)的插槽(3)，所述插块(2)位于所述插槽(3)内时，所述插槽(3)的内壁与所述插块(2)的侧壁贴合，当相邻的所述安装块(1)的所述首面(103)与所述尾面(104)贴合时，以使多个所述安装块(1)之间形成环块(4)；其中，所述安装块(1)上表面上构造有定位部(8)，所述定位部(8)上构成有斜块(5)，所述斜块(5)的斜面靠近所述第二面(102)，以使所述定位部(8)的外侧壁的高度高于所述定位部(8)内侧壁，所述安装块(1)下表面上固设有凸块(6)，所述安装块(1)下表面上开设有用于容纳所述斜块(5)的容纳槽，所述定位部(8)上表面上开设有用于插设所述凸块(6)的凹槽(7)，竖直向相邻的两个所述安装块(1)之间通过凸块(6)与凹槽(7)连接，以使所述环块(4)之间相互堆叠，以形成井体(9)。2.根据权利要求1所述的防透水模块化安全检查井，其特征在于，所述插块(2)远离所述首面(103)的侧面相邻的两侧面之间存在有夹角。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊杰，王雨晴，丁益玲，
申请(专利权)人：保雄建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：